差压反冲洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于过滤器技术领域，提出了差压反冲洗过滤器，其特征在于，包括筒体，筒体倾斜设置在支撑架上，筒体内部设置有第一滤筒，第一滤筒内部设置有第二滤筒，筒体向上倾斜的一端设置有第二进水管，向下倾斜的一端设置有出水管，靠近第二进水管的筒壁上部设置有第一进水管，靠近出水管的筒壁下部设置有第一排污管和第二排污管，第二进水管、第二排污管分别与第二滤筒上端、下端连接，第一进水管、第一排污管分别与第一滤筒上部、下部连接，第一进水管与第二进水管通过三通电磁阀连接，筒体靠近出水管处设置有压力传感器。本实用新型专利技术解决了需要人工操控，费时费力，滤网内杂质不易冲洗，浪费水且效率低的问题。

Differential pressure backwash filter

The utility model belongs to the filter technical field, and puts forward a differential pressure backwashing filter, which is characterized in that the cylinder body is inclined to be arranged on a support frame, the first filter cylinder is provided with a first filter cylinder, the first filter cylinder is provided with a second filter cylinder, and the upward inclined end of the cylinder body is provided with a second water inlet pipe, and the downward inclined end is provided with a second filter cylinder. One end is provided with an outlet pipe, the upper part of the tube wall near the second inlet pipe is provided with a first inlet pipe, the lower part of the tube wall near the outlet pipe is provided with a first sewage pipe and a second sewage pipe, the second inlet pipe and the second sewage pipe are respectively connected with the upper end and the lower end of the second filter tube, and the first inlet pipe and the first sewage pipe are respectively connected with the first filter tube. The upper part and the lower part are connected. The first inlet pipe and the second inlet pipe are connected through a three-way electromagnetic valve. A pressure sensor is arranged near the outlet pipe body. The utility model solves the problems of manual control, time-consuming and labor-consuming, difficult washing of impurities in the filter screen, waste of water and low efficiency.

【技术实现步骤摘要】
差压反冲洗过滤器
本技术属于过滤器
，涉及差压反冲洗过滤器。
技术介绍
污水处理主要是通过滤网将水中的脏物、杂质过滤，在过滤过程中脏物、杂质会留在滤网上，甚至堵塞滤网，因此过滤一段时间后需要对滤网进行反冲洗，将滤网内、滤网上的脏物、杂质冲出，但是传动的反冲洗过程多为人工手动操控，费时费力；同时，滤网上常常有杂质残留不易冲出，或者冲洗过程中杂质移动缓慢需要长时间反冲洗，浪费水且效率低。
技术实现思路
本技术提出差压反冲洗过滤器，解决了上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：差压反冲洗过滤器，包括：筒体，所述筒体倾斜设置在支撑架上，所述筒体内部设置有第一滤筒，所述第一滤筒内部设置有第二滤筒，所述筒体向上倾斜的一端设置有第二进水管，向下倾斜的一端设置有出水管，靠近所述第二进水管的筒壁上部设置有第一进水管，靠近所述出水管的筒壁下部设置有第一排污管和第二排污管，所述第二进水管、所述第二排污管分别与所述第二滤筒上端、下端连接，所述第一进水管、所述第一排污管分别与所述第一滤筒上部、下部连接，所述第一进水管与所述第二进水管通过三通电磁阀连接，所述筒体靠近所述出水管处设置有压力传感器。作为进一步的技术方案，所述第一滤筒与所述筒体之间设置有环形限位件，所述环形限位件包括若干个限位块，所述限位块一端设置在所述筒体内壁上，另一端连接有限位环，所述限位环包裹在所述第一滤筒上，且所述限位环与所述第一滤筒之间设置有弹簧。作为进一步的技术方案，所述第一滤筒与所述第二滤筒之间设置有限位连接杆，所述限位连接杆上设置有通孔。作为进一步的技术方案，所述筒体的上部筒壁上设置有观察窗。作为进一步的技术方案，所述支撑架包括底座，所述底座上设置有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一支撑脚高度大于所述第二支撑脚的高度。作为进一步的技术方案，所述第一排污管、所述第二排污管上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀，所述三通电磁阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述压力传感器均与控制器连接。本技术使用原理及有益效果为：1.本技术中，含杂质液体通过第二进水管进入第二滤筒，经过第二滤筒的过滤和第一滤筒的进一步过滤，大部分固体杂质留在第二滤筒内，少量固体杂质留在第一滤筒内，干净的液体然后从出水管排出筒体，则第二滤筒内的固体杂质量不断增加；当出水管与第二进水管的液压差达到一定值时压力传感器传递信号，则三通电磁阀控制第二进水管关闭，第一进水管打开，同时第二排污管打开，含杂质液体通过第一进水管进入第一滤筒，部分含杂质液体经过第一滤筒过滤将固体杂质留在第一滤筒内，干净的液体从从出水管排出筒体，部分含杂质液体经过第二滤筒过滤进入第二滤筒内，对第二滤筒内的固体杂质进行冲刷清洗，第二滤筒中的固体杂质通过第二排污管排出；当第一滤筒中固体杂质较多时，三通电磁阀再控制第一进水管关闭，第二进水管打开，同时第一排污管打开，实现对第一滤筒的冲洗。第一滤筒、第二滤筒、三通电磁阀的设置实现了自动冲洗滤筒的同时不间断过滤液体，自动冲洗方便，工作效率提高。2.本技术中，筒体倾斜设置在支撑架上，因此筒体内第一滤筒和第二滤筒均为倾斜设置，即第一滤筒和第二滤筒均与水平面呈一定夹角，这样的的倾斜设置有利于留在第一滤筒和第二滤筒中的固体杂质在重力作用下向筒体下部的第一排污管和第二排污管移动，方便固体杂质的顺利排出，冲洗更加干净彻底。3.本技术中，环形限位件的设置用于固定第一滤筒，保证第一滤筒在液体的冲击下位置不会改变，不会大幅度晃动，避免第一滤筒受损，保证第一滤筒工作的稳定性；限位环与第一滤筒之间设置有弹簧，弹簧的设置有利于第一滤筒在液体的冲击下能够发生小幅度震动，这样的小幅度震动有利于第一滤筒、第二滤筒中的固体杂质向筒体下部的第一排污管和第二排污管移动，避免固体杂质在第一滤筒、第二滤筒上的沉积，有助于固体杂质的排出，方便冲洗。4.本技术中，限位连接杆的设置一方面用于支撑第二滤筒，另一方面用于保证第二滤筒和第一滤筒之间存在一定的距离，有利于含杂质液体的过滤，方便对第二滤筒、第一滤筒的冲洗，保证过滤和冲洗的同时进行。5.本技术中，观察窗的设置方便工作人员及时观察筒体内工作情况，便于及时发现问题，解决问题。6.本技术中，底座、第一支撑脚、第二支撑脚的设置保证筒体倾斜设置的稳定性，保证工作的正常进行。7.本技术中，三通电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力传感器均与控制器连接，实现了过滤和反冲洗的自动化控制，控制更加准确，工作效率提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术又一结构示意图；图3为本技术中筒体结构示意图；图中：1-筒体，2-支撑架，21-底座，22-第一支撑脚，23-第二支撑脚，3-第一滤筒，4-第二滤筒，5-第二进水管，6-出水管，7-第一进水管，8-第一排污管，9-第二排污管，10-三通电磁阀，11-压力传感器，12-环形限位件，121-限位块，122-限位环，123-弹簧，13-限位连接杆，14-通孔，15-观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～3所示，本技术提出的差压反冲洗过滤器，包括：筒体1，筒体1倾斜设置在支撑架2上，筒体1内部设置有第一滤筒3，第一滤筒3内部设置有第二滤筒4，筒体1向上倾斜的一端设置有第二进水管5，向下倾斜的一端设置有出水管6，靠近第二进水管5的筒壁上部设置有第一进水管7，靠近出水管6的筒壁下部设置有第一排污管8和第二排污管9，第二进水管5、第二排污管9分别与第二滤筒4上端、下端连接，第一进水管7、第一排污管8分别与第一滤筒3上部、下部连接，第一进水管7与第二进水管5通过三通电磁阀10连接，筒体1靠近出水管6处设置有压力传感器(11)。本技术中，含杂质液体通过第二进水管5进入第二滤筒4，经过第二滤筒4的过滤和第一滤筒3的进一步过滤，大部分固体杂质留在第二滤筒4内，少量固体杂质留在第一滤筒3内，干净的液体然后从出水管6排出筒体1，则第二滤筒4内的固体杂质量不断增加；当出水管6与第二进水管5的液压差达到一定值时压力传感器11传递信号，则三通电磁阀10控制第二进水管5关闭，第一进水管7打开，同时第二排污管9打开，含杂质液体通过第一进水管7进入第一滤筒3，部分含杂质液体经过第一滤筒3过滤将固体杂质留在第一滤筒3内，干净的液体从从出水管6排出筒体1，部分含杂质液体经过第二滤筒4过滤进入第二滤筒4内，对第二滤筒4内的固体杂质进行冲刷清洗，第二滤筒4中的固体杂质通过第二排污管9排出；当第一滤筒3中固体杂质较多时，三通电磁阀10再控制第一进水管7关闭，第二进水管5打开，同时第一排污管8打开，实现对第一滤筒3的冲洗。第一滤筒3、第二滤筒4、三通电磁阀10的设置实现了自动冲洗滤筒的同时不间断过滤液体，自动冲洗方便，工作效率提高。本技术中，筒体1倾斜设置在支撑架2上，因此筒体1内第一滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.差压反冲洗过滤器，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)倾斜设置在支撑架(2)上，所述筒体(1)内部设置有第一滤筒(3)，所述第一滤筒(3)内部设置有第二滤筒(4)，所述筒体(1)向上倾斜的一端设置有第二进水管(5)，向下倾斜的一端设置有出水管(6)，靠近所述第二进水管(5)的筒壁上部设置有第一进水管(7)，靠近所述出水管(6)的筒壁下部设置有第一排污管(8)和第二排污管(9)，所述第二进水管(5)、所述第二排污管(9)分别与所述第二滤筒(4)上端、下端连接，所述第一进水管(7)、所述第一排污管(8)分别与所述第一滤筒(3)上部、下部连接，所述第一进水管(7)与所述第二进水管(5)通过三通电磁阀(10)连接，所述筒体(1)靠近所述出水管(6)处设置有压力传感器(11)。

【技术特征摘要】
1.差压反冲洗过滤器，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)倾斜设置在支撑架(2)上，所述筒体(1)内部设置有第一滤筒(3)，所述第一滤筒(3)内部设置有第二滤筒(4)，所述筒体(1)向上倾斜的一端设置有第二进水管(5)，向下倾斜的一端设置有出水管(6)，靠近所述第二进水管(5)的筒壁上部设置有第一进水管(7)，靠近所述出水管(6)的筒壁下部设置有第一排污管(8)和第二排污管(9)，所述第二进水管(5)、所述第二排污管(9)分别与所述第二滤筒(4)上端、下端连接，所述第一进水管(7)、所述第一排污管(8)分别与所述第一滤筒(3)上部、下部连接，所述第一进水管(7)与所述第二进水管(5)通过三通电磁阀(10)连接，所述筒体(1)靠近所述出水管(6)处设置有压力传感器(11)。2.根据权利要求1所述的差压反冲洗过滤器，其特征在于，所述第一滤筒(3)与所述筒体(1)之间设置有环形限位件(12)，所述环形限位件(12)包括若干个限位块(121)，所述限位块(121)一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱会珂，彭根元，陈洪波，马晓川，王泽伟，默晓雪，谢淑丽，王伟，
申请(专利权)人：石家庄宇泉环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13