一种水洗法处理含油污泥的工艺制造技术

本说明书提供了一种水洗法处理含油污泥的工艺，该工艺是使含油污泥在溶解有二氧化碳的液相中进行搅拌下的水洗操作；所述二氧化碳在液相中的溶解平衡压力为0.5‑8MPa。本发明专利技术提供的水洗法处理含油污泥的工艺，通过使含油污泥在溶解有一定量二氧化碳的液相中进行搅拌下的水洗操作，可以强化含油污泥中的油相(尤其是重油)与固相的分离，从而大大改善了水洗法的处理效果。

A water washing process for oily sludge treatment

This specification provides a process for treating oily sludge by water washing, which enables oily sludge to be washed under stirring in a liquid phase in which carbon dioxide is dissolved; the equilibrium pressure of carbon dioxide dissolution in the liquid phase is 0.5_8 MPa. The water washing process for treating oily sludge provided by the invention can strengthen the separation of oil phase (especially heavy oil) and solid phase in oily sludge by mixing oily sludge in a liquid phase with a certain amount of carbon dioxide dissolved, thereby greatly improving the treatment effect of the water washing method.

【技术实现步骤摘要】
一种水洗法处理含油污泥的工艺
本说明书属于污泥处理
，具体涉及一种水洗法处理含油污泥的工艺。
技术介绍
世界经济发展到今天，全球对石油的需求日益增加，同时作为石油开采加工的副产品--含油污泥的年产量也随之日益增多。含油污泥是指原油或油品混入泥土等杂质，其中的油份不能直接用于回收利用，并且油相与固相很难分离。含油污泥是一种会严重污染环境的混合物，多来源于落地油泥、罐底油泥及炼厂油泥等。在含油污泥中含油率一般约为10％-50％，并往往含有苯类、酚类等有毒物质，而含水率约为40％-90％。含油污泥会形成一种较稳定的悬浮乳状液分散体系，成分复杂，粘度大。作为列于《国家危险废物名录》中的主要污染物，在我国固体废弃物中占有很大比重，若不经合理处置而直接排放到环境中，不仅造成资源的巨大浪费，而且还对周边环境、动植物的健康会造成严重破坏。因此，非常必要采用合适方法对含油污泥进行无害化、资源化处理。一直以来，含油污泥最简单直接的处理办法是焚烧，经有效利用热能后将剩余残渣制造建筑材料，但这种处理方法会产生大量的有毒有害气体，已不适用于环保要求越来越迫切的今天。目前研究较广的处理含油污泥技术有：溶剂萃取法、水洗法(热脱附法)、微乳液法、焦化法、超临界萃取法、热解吸技术、超声波预处理和生物降解法等。这些方法大多存在成本高、原油回收率较低、易产生二次污染等问题。其中，超声波处理是一种绿色方法，处理时间短、能耗低、操作简单，但不适于大规模操作；热解吸技术回收液态油品质高、排放量低、重金属基本聚集在半焦中，但投入设备复杂且耗能大；而生物降解法可以处理大量含油污泥，但操作周期较长。溶剂萃取法和超临界萃取法因成本较高同样不适于大规模使用。而水洗法的优点是成本低，技术简单，易于操作实施，但缺点是效率不高，处理过的含油污泥中剩余残油率较高。因此，为了改善水洗法效果，常常会在水中加入一些化学试剂(例如，絮凝剂、破乳剂等)。但是，在应用中往往存在以下问题：化学试剂加量少时改善效果差，达不到预期目的；加量大时液相无害化处理困难，容易造成水体的再污染。
技术实现思路
为解决上述问题，本说明书的目的在于提供一种水洗法处理含油污泥的工艺。为达到上述目的，本专利技术提供了一种水洗法处理含油污泥的工艺，其中，该工艺是使含油污泥在溶解有二氧化碳的液相中进行搅拌下的水洗操作；所述二氧化碳在液相中的溶解平衡压力为0.5-8MPa。本专利技术提供的水洗法处理含油污泥的工艺，通过使含油污泥在溶解有一定量二氧化碳的液相中进行搅拌下的水洗操作，可以强化含油污泥中的油相(尤其是重油)与固相的分离，从而大大改善了水洗法的处理效果。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，所述二氧化碳在液相中的溶解平衡压力为0.5-4MPa。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，该工艺还包括以下步骤：在所述水洗操作结束后，先停搅拌，然后排出液相中的二氧化碳。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，在所述水洗操作中，液相的温度为25-90℃；优选为45-70℃；进一步优选为45-55℃。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，该工艺还包括以下步骤：在所述水洗操作结束后，采用静置法进行固液分离。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，所述液相与含油污泥的质量比大于1:1；优选为4:1至6:1。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，所述水洗操作的时间为0.1-10小时；优选为0.5-2小时。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，所述搅拌的速度为120-1000rpm。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，所述含油污泥包括输油管线中含油污泥、储藏油罐中含油污泥或污水池中含油污泥。在上述水洗法处理含油污泥的工艺中，优选地，溶解有二氧化碳的液相中含有或不含有常规化学试剂。本专利技术提供的水洗法处理含油污泥的工艺不仅分离效果好，而且所用的二氧化碳气体具有来源广泛，价格低廉，容易回收再次利用等特点。附图说明图1为本说明书实施方式中使用的一种水洗法处理含油污泥的实验装置示意图；主要附图标号说明：1-不锈钢高压釜；2-搅拌子；3-水浴；4-压力传感器；5-温度传感器；6-二氧化碳气源；7-电脑。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。本说明书实施方式提供一种水洗法处理含油污泥的工艺，其中，该工艺是使含油污泥在溶解有二氧化碳的液相中进行搅拌下的水洗操作，以分离含油污泥中的油相；二氧化碳在液相中的溶解平衡压力为0.5-8MPa。常规水洗法主要是利用高温水对油相的降粘作用，使油相具有更好的流动特性，进而易于使污泥颗粒与所吸附的油滴分离(水洗操作后经静置或离心进行固液分离)。在该方法中，一方面，虽然热水降低了油相的粘度，但是，由于含油污泥含有大量的重油，而降粘后的重油密度仍较大，主要沉于水面下，导致其与污泥颗粒存在较严重的混相；另一方面，该方法主要对吸附于污泥颗粒表面的油滴分离具有效果，但难于有效触及包裹于污泥颗粒内部的油滴。因此，该方法的处理效果并不理想，残渣中仍然含有较高的油相。为了提升效果，本领域中常规的解决方案是加入大量的化学试剂，并尽可能的提高水洗温度。但是，含有大量化学试剂的处理液无害化处理困难，容易造成水体的再污染，而水洗温度的提高又会不可避免的加重水耗和能耗。本说明书实施方式提供的水洗法处理含油污泥的工艺，通过使含油污泥在溶解有二氧化碳(溶解平衡压力为0.5-8MPa)的液相中搅拌下的水洗操作：一方面，二氧化碳溶于油相后，可进一步降低油相的粘度，从而有利于污泥颗粒与吸附油滴的分离。另一方面，二氧化碳溶于油相后，油相体积膨胀，降低了油相的密度(部分重油可上浮至水面)，使得重油与污泥颗粒的密度差增大，从而可以大大减少二者的混相。再一方面，在一定的溶解平衡压力下，伴随着搅拌，溶于油相中的二氧化碳会不断地析出形成气泡，气泡又会在外力和溶解作用下不断地破灭，大大提升了油滴与污泥颗粒的分离作用，使其可以有效作用于被污泥颗粒包裹的油滴。因此，该工艺具有良好的分离效果，提高了水洗法的处理效率。或者说，相比于常规方法，本工艺可以在更低的水洗温度、更少添加甚至不添加化学试剂情况下，获得良好的分离效果。在本说明书提供的实施方式中，当二氧化碳在液相中的溶解平衡压力为0.5-4MPa时分离效果好。在本说明书提供的实施方式中，可先将含油污泥和一定量的水置于承压容器中，密闭后向承压容器中注入二氧化碳。在注入二氧化碳前，可先进行抽真空操作。在本说明书提供的实施方式中，在搅拌下的水洗操作结束后，可先停搅拌，然后排出液相中的二氧化碳。停搅拌后，最好控制二氧化碳以一定的速率排出，以尽量减少对当前固液分离状态的过分扰动。而且，二氧化碳气泡从液相中均匀密集的析出，进一步有利于重油和污泥颗粒的分离。在本说明书提供的实施方式中，水洗操作并不要求过高的水温，液相的温度可以为25-90℃；优选为45-70℃；进一步优选为45-55℃。对化学试剂加量较少的现有工艺，水温一般需要达到90℃左右才具有较好的效果。而说明书实施方式，可以比常规工艺温度低30-40℃，或者，少添加甚至不添加常规化学试剂时，仍可获得很好的分离效果。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水洗法处理含油污泥的工艺，其中，该工艺是使含油污泥在溶解有二氧化碳的液相中进行搅拌下的水洗操作；所述二氧化碳在液相中的溶解平衡压力为0.5‑8MPa。

【技术特征摘要】
1.一种水洗法处理含油污泥的工艺，其中，该工艺是使含油污泥在溶解有二氧化碳的液相中进行搅拌下的水洗操作；所述二氧化碳在液相中的溶解平衡压力为0.5-8MPa。2.根据权利要求1所述的水洗法处理含油污泥的工艺，其中，所述二氧化碳在液相中的溶解平衡压力优选为0.5-4MPa。3.根据权利要求1所述的水洗法处理含油污泥的工艺，其中，该工艺还包括以下步骤：在所述水洗操作结束后，先停搅拌，然后排出液相中的二氧化碳。4.根据权利要求1所述的水洗法处理含油污泥的工艺，其中，在所述水洗操作中，液相的温度为25-90℃；优选为45-70℃；进一步优选为45-55℃。5.根据权利要求1所述的水洗法处理含油污泥的工艺，其中，该工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓琴，陈光进，秦慧博，吴小飞，孙长宇，杨兰英，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11