剥膜方法及装置、剥膜系统制造方法及图纸

技术编号:18672091 阅读:31 留言:0更新日期:2018-08-14 21:14
本发明专利技术提供了一种剥膜方法及装置、剥膜系统,属于显示技术领域。所述剥膜装置包括:控制组件、剥离组件以及压台组件,控制组件与剥离组件以及压台组件均连接;控制组件用于:将压台组件悬空在待剥膜层上,且压台组件靠近待剥膜层的表面与待剥膜层的距离小于1毫米;控制剥离组件从待剥膜层的预设位置沿预设方向移动,以从衬底上剥离待剥膜层,预设位置与压台组件在预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米;在控制剥离组件沿预设方向移动的过程中,控制压台组件与剥离组件同步移动。本发明专利技术解决了OLED显示面板的制造良率较低的问题。本发明专利技术用于剥离待剥膜层。

Stripping method and device and film stripping system

The invention provides a membrane stripping method and device and a stripping system, belonging to the display technology field. The peeling device comprises a control component, a peeling component and a platen component, and the control component is connected with the peeling component and a platen component; the control component is used for suspending the platen component on the film layer to be peeled, and the distance between the platen component near the surface of the film layer to be peeled and the film layer to be peeled is less than 1 mm; and the peeling component is controlled from the film layer to be peeled. The preset position of the film to be stripped moves along the preset direction to strip the film from the substrate. The preset position is less than 2.5 mm away from the minimum edge of the platen assembly in the preset direction. In the process of controlling the movement of the stripping assembly along the preset direction, the control platen assembly moves synchronously with the stripping assembly. The invention solves the problem of low manufacturing yield of the OLED display panel. The invention is used for stripping the film to be stripped.

【技术实现步骤摘要】
剥膜方法及装置、剥膜系统
本专利技术涉及显示
,特别涉及一种剥膜方法及装置、剥膜系统。
技术介绍
随着科技的发展,有机发光二极管(英文:OrganicLight-EmittingDiode,简称:OLED)显示面板的应用越来越广泛。在制作OLED显示面板过程中,需要使用剥膜装置将粘贴在OLED显示面板的外围(又称Pad)区域的上层保护膜(TopProtectFilm,简称:TPF)剥离。剥膜装置通常包括夹具(又称Picker)和剥离针(又称PeelingPin),在使用该剥膜装置时,通常先控制剥离针向TPF施加一定方向的力,以使得TPF翘起,之后控制夹具夹取TPF翘起的部分,并控制夹具移动,从而将TPF从Pad区域剥离下来。由于在剥离Pad区域上的TPF时,在剥离针的力以及TPF与Pad区域之间的粘贴力的作用下,OLED显示面板的Pad区域容易因发生较大变形而破裂,因此,OLED显示面板的制造良率较低。
技术实现思路
本申请提供了一种剥膜方法及装置、剥膜系统,可以解决相关技术中OLED显示面板的制造良率较低的问题,所述技术方案如下:一方面,提供了一种剥膜装置,所述剥膜装置包括:控制组件、剥离组件以及压台组件,所述控制组件与所述剥离组件以及所述压台组件均连接;所述控制组件用于:将所述压台组件悬空在待剥膜层上,且所述压台组件靠近所述待剥膜层的表面与所述待剥膜层的距离小于1毫米;控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动,以从衬底上剥离所述待剥膜层,所述预设位置与所述压台组件在所述预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米;在控制所述剥离组件沿所述预设方向移动的过程中,控制所述压台组件与所述剥离组件同步移动。可选的,所述剥离组件包括:表面具有粘性的滚轮,所述控制组件还用于:在所述控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动之前,将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置,以使所述滚轮与所述待剥膜层接触;其中,在所述滚轮与所述待剥膜层接触时,所述滚轮与所述待剥膜层的粘力,大于所述衬底与所述待剥膜层的粘力。可选的,所述压台组件包括:第一压台和第二压台,在将所述压台组件悬空在所述待剥膜层上后,所述第一压台与所述第二压台分别位于所述预设位置的两侧,且所述第一压台与所述第二压台中的每个压台与所述预设位置在所述预设方向上的最小边缘距离均小于2.5毫米。可选的,在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置后,所述滚轮在所述待剥膜层上的正投影,与所述每个压台在所述待剥膜层上的正投影重叠。可选的,在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置后,所述第一压台靠近所述滚轮的表面为第一圆弧面,所述第二压台靠近所述滚轮的表面为第二圆弧面,且所述第一圆弧面和所述第二圆弧面均向远离所述滚轮的方向凹陷。可选的,所述剥离装置包括:剥离针,所述控制组件还用于:在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置前,控制所述剥离针从所述预设位置按压所述待剥膜层,以使所述预设位置的所述待剥膜层从所述衬底上翘起,所述剥离针的按压方向与所述预设方向的夹角为锐角。可选的,所述控制组件包括:控制器、第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件,且所述第一驱动组件、所述第二驱动组件以及所述第三驱动组件均与所述控制器连接,所述第一驱动组件与所述滚轮连接,所述第二驱动组件与所述压台组件连接,所述第三驱动组件与所述剥离针连接;所述控制器用于:控制所述第一驱动组件驱动所述滚轮滚动,以使所述滚轮在所述待剥膜层的表面沿所述预设方向移动;控制所述第二驱动组件驱动所述压台组件与所述滚轮同步移动;以及控制所述第三驱动组件驱动所述剥离针按压所述待剥膜层。可选的,在所述滚轮与所述待剥膜层接触时,所述滚轮与所述待剥膜层的粘着力大于1000克力每25毫米。另一方面,提供一种剥膜系统,所述剥膜系统包括:固定装置以及上述剥膜装置,所述剥膜装置用于从衬底上剥离待剥膜层,所述固定装置用于固定所述衬底。又一方面,提供一种剥膜方法,用于剥膜装置中的控制组件,所述剥膜装置还包括:剥离组件以及压台组件,所述控制组件与所述剥离组件以及所述压台组件均连接,所述方法包括:将所述压台组件悬空在待剥膜层上,且所述压台组件靠近待剥膜层的表面与所述待剥膜层的距离小于1毫米;控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动,以从衬底上剥离所述待剥膜层,所述预设位置与所述压台组件在所述预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米;在控制所述剥离组件沿所述预设方向移动的过程中,控制所述压台组件与所述剥离组件同步移动。本申请提供的技术方案带来的有益效果是:由于在控制组件控制剥离组件剥离待剥膜层前,控制组件还将压台组件悬空在待剥膜层上;且由于压台组件靠近待剥膜层的表面与待剥膜层的距离小于1毫米,预设位置与压台组件在预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米,控制组件还控制压台组件和剥离组件同步移动。因此在剥离组件剥离待剥膜层的过程中,压台组件位于待剥膜层上方,且位于剥离组件附近的这部分的衬底的变形量小于1毫米,也即这部分的衬底的变形量较小,从而能够防止这部分的衬底因发生较大变形而破裂,提高了OLED显示面板的制造良率。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为相关技术提供的一种剥膜装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种剥膜装置的结构示意图;图3是本专利技术实施例提供的另一种剥膜装置的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的图3所示的剥膜装置的立体图;图5为本专利技术实施例提供的又一种剥膜装置的结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的再一种剥膜装置的结构示意图;图7为本专利技术实施例提供的一种剥膜方法的流程图;图8为本专利技术实施例提供的另一种剥膜方法的流程图;图9为本专利技术实施例提供的一种压台组件与待剥膜层的位置关系示意图;图10为本专利技术实施例提供的一种剥离针与待剥膜层的位置关系示意图;图11为本专利技术实施例提供的一种压台组件、滚轮以及待剥膜层的位置关系示意图。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。随着科技的发展,OLED显示面板的应用越来越广泛。如图1所示,在制作OLED显示面板10过程中,需要使用剥膜装置11将粘贴在OLED显示面板10的Pad区域(图1中未标出)的TPF-101剥离。该剥膜装置11包括夹具111和剥离针112,在使用该剥膜装置11时,通常先控制剥离针112向TPF-101施加一定方向的力,以使得TPF-101翘起,之后控制夹具111夹取TPF-101翘起的部分,并控制夹具111移动,从而将T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥膜装置,其特征在于,所述剥膜装置包括:控制组件、剥离组件以及压台组件,所述控制组件与所述剥离组件以及所述压台组件均连接;所述控制组件用于:将所述压台组件悬空在待剥膜层上,且所述压台组件靠近所述待剥膜层的表面与所述待剥膜层的距离小于1毫米;控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动,以从衬底上剥离所述待剥膜层,所述预设位置与所述压台组件在所述预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米;在控制所述剥离组件沿所述预设方向移动的过程中,控制所述压台组件与所述剥离组件同步移动。

【技术特征摘要】
1.一种剥膜装置,其特征在于,所述剥膜装置包括:控制组件、剥离组件以及压台组件,所述控制组件与所述剥离组件以及所述压台组件均连接;所述控制组件用于:将所述压台组件悬空在待剥膜层上,且所述压台组件靠近所述待剥膜层的表面与所述待剥膜层的距离小于1毫米;控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动,以从衬底上剥离所述待剥膜层,所述预设位置与所述压台组件在所述预设方向上的最小边缘距离小于2.5毫米;在控制所述剥离组件沿所述预设方向移动的过程中,控制所述压台组件与所述剥离组件同步移动。2.根据权利要求1所述的剥膜装置,其特征在于,所述剥离组件包括:表面具有粘性的滚轮,所述控制组件还用于:在所述控制所述剥离组件从所述待剥膜层的预设位置沿预设方向移动之前,将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置,以使所述滚轮与所述待剥膜层接触;其中,在所述滚轮与所述待剥膜层接触时,所述滚轮与所述待剥膜层的粘力,大于所述衬底与所述待剥膜层的粘力。3.根据权利要求2所述的剥膜装置,其特征在于,所述压台组件包括:第一压台和第二压台,在将所述压台组件悬空在所述待剥膜层上后,所述第一压台与所述第二压台分别位于所述预设位置的两侧,且所述第一压台与所述第二压台中的每个压台与所述预设位置在所述预设方向上的最小边缘距离均小于2.5毫米。4.根据权利要求3所述的剥膜装置,其特征在于,在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置后,所述滚轮在所述待剥膜层上的正投影,与所述每个压台在所述待剥膜层上的正投影重叠。5.根据权利要求4所述的剥膜装置,其特征在于,在将所述滚轮放置在所述待剥膜层的所述预设位置后,所述第一压台靠近所述滚轮的表面为第一圆弧面,所述第二压台靠近所述滚轮的表面为第二圆弧面,且所述第一圆弧面和所述第二圆弧面均向远离所述滚轮的方向凹陷。6.根据权利要求2至5任一所述的剥...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾彦博
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司成都京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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