一种气动点焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种气动点焊机，包括电焊机箱，电焊机箱的内腔中空，电焊机箱的一侧内侧壁固定连接有变压器，电焊机箱的内侧壁固定装设有螺旋分布的散热管，电焊机箱的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有电控箱、水泵、盛装有冷却液的液冷头、散热风机和液冷排，散热管的端部贯穿电焊机箱的内侧壁与液冷排连通，液冷排的顶部接触连接有散热风机，液冷排与液冷头之间连接有进液管和出液管，电焊机箱远离电控箱的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有横向放置的上电极臂和下电极臂。本发明专利技术结构简单，操作方便，焊接件压紧时的缓冲和压力监测，提高对焊接件的保护功能，同时提高了点焊机的散热性能，保证工作的稳定性。

A pneumatic spot welder

The invention discloses a pneumatic spot welding machine, which comprises an electric welding chassis, a hollow inner cavity of the electric welding chassis, a transformer fixed on one side of the inner wall of the electric welding chassis, a spirally distributed heat pipe fixed on the inner side of the electric welding chassis, and an electric control box, a water pump, and a water pump connected in turn along the vertical direction on the outer wall of the electric welding chassis. The end of the cooling pipe runs through the inner side wall of the welding cabinet and is connected with the liquid-cooled exhaust. The top of the liquid-cooled exhaust is connected with a cooling fan. A liquid inlet pipe and a liquid outlet pipe are connected between the liquid-cooled exhaust and the liquid-cooled exhaust head. The upper electrode arm and the lower electrode arm are arranged in turn. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, cushioning and pressure monitoring when the welding parts are pressed, improving the protection function of the welding parts, improving the heat dissipation performance of the spot welder and ensuring the stability of the work.

【技术实现步骤摘要】
一种气动点焊机
本专利技术涉及点焊设备
，尤其涉及一种气动点焊机。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机按照用途分，有万能式、专用式；按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式；按照运转的特性分，有非自动化、自动化；按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式；按照焊机的活动电极的移动方向分，有垂直行程、圆弧行程；按照电能的供给方式分，有工频焊机、脉冲焊机、变频焊机。点焊机在生产过程中，首先人工将待加工的待焊接物放到焊接工位上，对焊接件进行固定，进行点焊机进行点焊，焊接时由气动加压压紧工件，目前的点焊机对压力的缓冲性能不足，对一些硬度不高的焊接件的保护性能不良，受到的压力可能会造成焊接件变形，影响加工效果，在点焊接过程中，电极需要准确对准焊点，进而提高焊接质量，而且电焊机箱散热性能不良，不能很好的保证点焊机的长时间稳定工作。根据上述问题，本专利技术提出一种气动点焊机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中对硬度不高的焊接件的固定保护功能不良和机箱散热性能不良的问题，而提出的一种气动点焊机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种气动点焊机，包括电焊机箱，所述电焊机箱的内腔中空，所述电焊机箱的一侧内侧壁固定连接有变压器，所述电焊机箱的内侧壁固定装设有螺旋分布的散热管，所述电焊机箱的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有电控箱、水泵、盛装有冷却液的液冷头、散热风机和液冷排，所述散热管的端部贯穿电焊机箱的内侧壁与液冷排连通，所述液冷排的顶部接触连接有散热风机，所述液冷排与液冷头之间连接有进液管和出液管，所述液冷头的顶部固定连接有作用在液冷头上的水泵，所述电焊机箱远离电控箱的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有横向放置的上电极臂和下电极臂，所述上电极臂和电焊机箱的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定焊接有横向放置的汽缸支架，每个所述固定杆的外壁均套设有弹簧，所述汽缸支架远离电控箱的一端固定连接有汽缸，所述汽缸的顶部固定装设有作用在汽缸上的减压阀，所述汽缸的输出端装设有汽缸活塞杆，所述汽缸活塞杆远离汽缸的一端固定连接有微调组件，所述微调组件的底部固定连接有缓冲件和定位激光灯，所述缓冲件远离微调组件的一端固定连接有上电极，所述下电极臂的顶部远离固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部通过缓冲件固定连接有位于上电极的正下方的下电极，所述电焊机箱的底部四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离电焊机箱的一端固定连接有固定底座，所述支撑柱与固定底座之间固定连接有阻尼垫片。优选的，所述缓冲件由第一套管、限位杆和第二套管组成，所述第一套管与第二套管之间固定连接有套设在第一套管和第二套管内壁的限位杆，位于所述第一套管和第二套管之间的限位杆的外壁套设有弹簧。优选的，位于所述固定杆和限位杆外壁的弹簧均处于压缩状态。优选的，所述上电极与下电极均与电焊机箱内部的变压器电性连接。优选的，所述电控箱与水泵、散热风机、汽缸、减压阀、定位激光灯、变压器和压力传感器电性连接。优选的，所述上电极臂远离电焊机箱的一端固定连接有固定板，所述固定板上开设有导向孔，所述汽缸活塞杆套设在导向孔的内壁。与现有技术相比，本专利技术提供了一种气动点焊机，具备以下有益效果：1、该气动点焊机，通过汽缸的顶部设置的减压阀和输出端设置的汽缸活塞杆，及固定在电焊机箱外壁的下电极臂实现对焊接件的压紧固定功能，通过微调组件及其底部的定位激光灯实现对焊接件固定的微调功能和焊接定位功能。2、该气动点焊机，通过下电极臂与下电极臂之间固定连接的压力传感器和缓冲件，限位杆外壁的弹簧处于压缩状态实现对焊接件的保护功能。3、该气动点焊机，通过电焊机箱的内侧壁固定装设有螺旋分布的散热管，散热管的端部贯穿电焊机箱的内侧壁与液冷排连通，液冷排的顶部接触连接有散热风机，实现对电焊机箱的散热功能，提高点焊机工作的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便，焊接件压紧时的缓冲和压力监测，提高对焊接件的保护功能，同时提高了点焊机的散热性能，保证工作的稳定性。附图说明图1为本专利技术提出的一种气动点焊机的主视图；图2为本专利技术提出的一种气动点焊机的缓冲件的主视图；图3为本专利技术提出的一种气动点焊机的上电极臂的俯视图。图中：1电焊机箱、2变压器、3散热管、4电控箱、5水泵、6液冷头、7散热风机、8液冷排、9进液管、10出液管、11上电极臂、111固定板、112导向孔、12下电极臂、13固定杆、14汽缸支架、15弹簧、16汽缸、17减压阀、18汽缸活塞缸、19微调组件、20缓冲件、201第一套管、202限位杆、203第二套管、21定位激光灯、22上电极、23压力传感器、24下电极、25支撑柱、26固定底座、27阻尼垫片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，一种气动点焊机，包括电焊机箱1，电焊机箱1的内腔中空，电焊机箱1的一侧内侧壁固定连接有变压器2，电焊机箱1的内侧壁固定装设有螺旋分布的散热管3，电焊机箱1的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有电控箱4、水泵5、盛装有冷却液的液冷头6、散热风机7和液冷排8，通过电焊机箱1的内侧壁固定装设有螺旋分布的散热管3，散热管3的端部贯穿电焊机箱1的内侧壁与液冷排8连通，液冷排8的顶部接触连接有散热风机7，实现对电焊机箱1的散热功能，提高点焊机工作的稳定性，散热管3的端部贯穿电焊机箱1的内侧壁与液冷排8连通，液冷排8的顶部接触连接有散热风机7，液冷排8与液冷头6之间连接有进液管9和出液管10，液冷头6的顶部固定连接有作用在液冷头6上的水泵5，电焊机箱1远离电控箱4的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有横向放置的上电极臂11和下电极臂12，上电极臂11远离电焊机箱1的一端固定连接有固定板111，固定板111上开设有导向孔112，汽缸活塞杆18套设在导向孔112的内壁，上电极臂11和电焊机箱1的顶部均固定连接有固定杆13，位于固定杆13和限位杆202外壁的弹簧15均处于压缩状态，固定杆13的顶端固定焊接有横向放置的汽缸支架14，每个固定杆13的外壁均套设有弹簧15，汽缸支架14远离电控箱1的一端固定连接有汽缸16，汽缸16的顶部固定装设有作用在汽缸16上的减压阀17，汽缸16的输出端装设有汽缸活塞杆18，汽缸活塞杆18远离汽缸16的一端固定连接有微调组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动点焊机，包括电焊机箱(1)，其特征在于，所述电焊机箱(1)的内腔中空，所述电焊机箱(1)的一侧内侧壁固定连接有变压器(2)，所述电焊机箱(1)的内侧壁固定装设有螺旋分布的散热管(3)，所述电焊机箱(1)的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有电控箱(4)、水泵(5)、盛装有冷却液的液冷头(6)、散热风机(7)和液冷排(8)，所述散热管(3)的端部贯穿电焊机箱(1)的内侧壁与液冷排(8)连通，所述液冷排(8)的顶部接触连接有散热风机(7)，所述液冷排(8)与液冷头(6)之间连接有进液管(9)和出液管(10)，所述液冷头(6)的顶部固定连接有作用在液冷头(6)上的水泵(5)，所述电焊机箱(1)远离电控箱(4)的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有横向放置的上电极臂(11)和下电极臂(12)，所述上电极臂(11)和电焊机箱(1)的顶部均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶端固定焊接有横向放置的汽缸支架(14)，每个所述固定杆(13)的外壁均套设有弹簧(15)，所述汽缸支架(14)远离电控箱(1)的一端固定连接有汽缸(16)，所述汽缸(16)的顶部固定装设有作用在汽缸(16)上的减压阀(17)，所述汽缸(16)的输出端装设有汽缸活塞杆(18)，所述汽缸活塞杆(18)远离汽缸(16)的一端固定连接有微调组件(19)，所述微调组件(19)的底部固定连接有缓冲件(20)和定位激光灯(21)，所述缓冲件(20)远离微调组件(19)的一端固定连接有上电极(22)，所述下电极臂(12)的顶部远离固定连接有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)的顶部通过缓冲件(20)固定连接有位于上电极(22)的正下方的下电极(24)，所述电焊机箱(1)的底部四角处固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)远离电焊机箱(1)的一端固定连接有固定底座(26)，所述支撑柱(25)与固定底座(26)之间固定连接有阻尼垫片(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种气动点焊机，包括电焊机箱(1)，其特征在于，所述电焊机箱(1)的内腔中空，所述电焊机箱(1)的一侧内侧壁固定连接有变压器(2)，所述电焊机箱(1)的内侧壁固定装设有螺旋分布的散热管(3)，所述电焊机箱(1)的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有电控箱(4)、水泵(5)、盛装有冷却液的液冷头(6)、散热风机(7)和液冷排(8)，所述散热管(3)的端部贯穿电焊机箱(1)的内侧壁与液冷排(8)连通，所述液冷排(8)的顶部接触连接有散热风机(7)，所述液冷排(8)与液冷头(6)之间连接有进液管(9)和出液管(10)，所述液冷头(6)的顶部固定连接有作用在液冷头(6)上的水泵(5)，所述电焊机箱(1)远离电控箱(4)的一侧外侧壁沿竖直方向依次连接有横向放置的上电极臂(11)和下电极臂(12)，所述上电极臂(11)和电焊机箱(1)的顶部均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶端固定焊接有横向放置的汽缸支架(14)，每个所述固定杆(13)的外壁均套设有弹簧(15)，所述汽缸支架(14)远离电控箱(1)的一端固定连接有汽缸(16)，所述汽缸(16)的顶部固定装设有作用在汽缸(16)上的减压阀(17)，所述汽缸(16)的输出端装设有汽缸活塞杆(18)，所述汽缸活塞杆(18)远离汽缸(16)的一端固定连接有微调组件(19)，所述微调组件(19)的底部固定连接有缓冲件(20)和定位激光灯(21)，所述缓冲件(20)远离微调组件(19)的一端固定连接有上电极(22)，所述下电极臂(12)的顶部远离固定连接有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)的顶部通过缓冲件...

【专利技术属性】
技术研发人员：查何南，熊集泉，毕达，熊根兰，
申请(专利权)人：安徽雄风防护设施有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34