一种聚酰胺蜡制造用反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种聚酰胺蜡制造用反应釜，包括支座、出料管、反应箱体、出水管，所述支座上端设置所述反应箱体，所述反应箱体一侧设置所述出料管，所述反应箱体上设置保温层，所述保温层下表面设置所述出水管，所述保温层内设置外盘管，所述保温层一侧设置高温水管，所述反应箱体一侧设置进料管，所述反应箱体上表面设置外罩，所述外罩下方设置电机，所述电机下表面设置固定板，所述固定板下表面设置转盘，所述转盘下表面设置主轴，所述主轴一侧设置搅拌叶片。有益效果在于：该聚酰胺蜡制造用反应釜一次可以大容量的反应，由于保温层与高温水管的设置，使得聚酰胺蜡在制备过程中反应箱体可以保持高温状态，聚酰胺蜡不易冷却凝固。

A reaction kettle for making polyamide wax

The invention discloses a reaction kettle for manufacturing polyamide wax, which comprises a support, a discharge pipe, a reaction box body and an outlet pipe. The upper end of the support is provided with the reaction box body, the discharge pipe is arranged on one side of the reaction box body, an insulating layer is arranged on the reaction box body, and the outlet pipe is arranged on the lower surface of the insulating layer. An outer coil is arranged in the insulation layer, a high-temperature water pipe is arranged on one side of the insulation layer, a feeding pipe is arranged on one side of the reaction box, an outer cover is arranged on the upper surface of the reaction box, a motor is arranged under the outer cover, a fixing plate is arranged on the lower surface of the motor, a turntable is arranged on the lower surface of the fixing plate, and a main is arranged on the lower surface of the turntable. A stirring blade is arranged on one side of the main shaft. The utility model has the advantages that the polyamide wax manufacturing reaction kettle can react with a large capacity at one time, and the polyamide wax can be kept in a high temperature state during the preparation process because of the installation of the insulation layer and the high temperature water pipe, and the polyamide wax is not easy to be cooled and solidified.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺蜡制造用反应釜
本专利技术涉及反应釜领域，特别是涉及一种聚酰胺蜡制造用反应釜。
技术介绍
反应釜是化工反应设备中得重要设备，反应釜的清洁度直接影响得产品的质量。现有的反应釜内的残留物主要是定期清洗来去除：清洗时，需通过将釜体和釜盖拆开，清洗-次拆装一次，拆装繁琐，在拆装过程中还容易发生损坏内部器件的事件，不仅耽误生产，还增加了维修成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚酰胺蜡制造用反应釜。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种聚酰胺蜡制造用反应釜，包括支座、出料管、反应箱体、出水管，所述支座上端设置所述反应箱体，所述反应箱体一侧设置所述出料管，所述反应箱体上设置保温层，所述保温层下表面设置所述出水管，所述保温层内设置外盘管，所述保温层一侧设置高温水管，所述反应箱体一侧设置进料管，所述反应箱体上表面设置外罩，所述外罩下方设置电机，所述电机下表面设置固定板，所述固定板下表面设置转盘，所述转盘下表面设置主轴，所述主轴一侧设置搅拌叶片，所述电机上表面设置电导线，所述电导线一端设置插头。上述结构中，将原料从所述进料管送入所述反应箱体内，通电后所述电机工作，所述电机带动所述转盘转动，所述转盘带动所述搅拌叶片转动，所述搅拌叶片将原料搅拌，在此期间高温的水蒸汽从所述高温水管进入所述外盘管内，高温水蒸汽经过所述外盘管冷却成液态水，水在液化过程中产生的热量被所述保温层吸收，液态水从所述出水管排出，成品聚酰胺蜡从所述出料管排出。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，所述支座与所述反应箱体通过焊接固定连接，所述出料管与所述反应箱体通过套接连接。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，所述出水管与所述保温层通过套接连接，所述高温水管与所述保温层通过套接连接。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，所述固定板与所述反应箱体通过焊接固定连接，所述外罩与所述反应箱体通过螺栓固定连接。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，所述出料管与所述反应箱体通过套接连接。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，所述主轴与所述转盘通过焊接固定连接，所述搅拌叶片与所述主轴通过焊接固定连接。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，所述电机与所述固定板通过螺栓固定连接，所述电机与所述转盘通过联轴器连接。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，所述电导线与所述插头采用一体成型。有益效果在于：该聚酰胺蜡制造用反应釜一次可以大容量的反应，由于保温层与高温水管的设置，使得聚酰胺蜡在制备过程中反应箱体可以保持高温状态，聚酰胺蜡不易冷却凝固。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种聚酰胺蜡制造用反应釜的结构示意图；图2是本专利技术所述一种聚酰胺蜡制造用反应釜的主视图；图3是本专利技术所述一种聚酰胺蜡制造用反应釜的俯视图。附图标记说明如下：1、支座；2、出料管；3、反应箱体；4、出水管；5、外盘管；6、保温层；7、进料管；8、搅拌叶片；9、主轴；10、转盘；11、固定板；12、电机；13、电导线；14、高温水管；15、插头；16、外罩。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种聚酰胺蜡制造用反应釜，包括支座1、出料管2、反应箱体3、出水管4，支座1上端设置反应箱体3，反应箱体3用于制备聚酰胺蜡，反应箱体3一侧设置出料管2，出料管2用于排出成品液态聚酰胺蜡，反应箱体3上设置保温层6，保温层6用于保温，保温层6下表面设置出水管4，出水管4用于排出冷凝的水，保温层6内设置外盘管5，外盘管5用于引导高温水蒸汽的流动，保温层6一侧设置高温水管14，高温水管14用于进入高温水蒸汽，反应箱体3一侧设置进料管7，进料管7用于制备聚酰胺蜡原料的进入，反应箱体3上表面设置外罩16，外罩16用于保护电机12，外罩16下方设置电机12，电机12用于带动转盘10旋转，电机12下表面设置固定板11，固定板11用于放置电机12，固定板11下表面设置转盘10，转盘10用于带动主轴9旋转，转盘10下表面设置主轴9，主轴9用于带动搅拌叶片8的旋转，主轴9一侧设置搅拌叶片8，搅拌叶片8用于搅拌聚酰胺蜡原料促进聚酰胺蜡的制备，电机12上表面设置电导线13，电导线13一端设置插头15，插头15用于使电机12带电。上述结构中，将原料从进料管7送入反应箱体3内，通电后电机12工作，电机12带动转盘10转动，转盘10带动搅拌叶片8转动，搅拌叶片8将原料搅拌，在此期间高温的水蒸汽从高温水管14进入外盘管5内，高温水蒸汽经过外盘管5冷却成液态水，水在液化过程中产生的热量被保温层6吸收，液态水从出水管4排出，成品聚酰胺蜡从出料管2排出。为了进一步提高聚酰胺蜡制造用反应釜的生产效率，支座1与反应箱体3通过焊接固定连接，出料管2与反应箱体3通过套接连接，出水管4与保温层6通过套接连接，高温水管14与保温层6通过套接连接，固定板11与反应箱体3通过焊接固定连接，外罩16与反应箱体3通过螺栓固定连接，进料管7与反应箱体3通过套接连接，主轴9与转盘10通过焊接固定连接，搅拌叶片8与主轴9通过焊接固定连接，电机12与固定板11通过螺栓固定连接，电机12与转盘10通过联轴器连接，电导线13与插头15采用一体成型。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰胺蜡制造用反应釜，其特征在于：包括支座（1）、出料管（2）、反应箱体（3）、出水管（4），所述支座（1）上端设置所述反应箱体（3），所述反应箱体（3）一侧设置所述出料管（2），所述反应箱体（3）上设置保温层（6），所述保温层（6）下表面设置所述出水管（4），所述保温层（6）内设置外盘管（5），所述保温层（6）一侧设置高温水管（14），所述反应箱体（3）一侧设置进料管（7），所述反应箱体（3）上表面设置外罩（16），所述外罩（16）下方设置电机（12），所述电机（12）下表面设置固定板（11），所述固定板（11）下表面设置转盘（10），所述转盘（10）下表面设置主轴（9），所述主轴（9）一侧设置搅拌叶片（8），所述电机（12）上表面设置电导线（13），所述电导线（13）一端设置插头（15）。

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺蜡制造用反应釜，其特征在于：包括支座（1）、出料管（2）、反应箱体（3）、出水管（4），所述支座（1）上端设置所述反应箱体（3），所述反应箱体（3）一侧设置所述出料管（2），所述反应箱体（3）上设置保温层（6），所述保温层（6）下表面设置所述出水管（4），所述保温层（6）内设置外盘管（5），所述保温层（6）一侧设置高温水管（14），所述反应箱体（3）一侧设置进料管（7），所述反应箱体（3）上表面设置外罩（16），所述外罩（16）下方设置电机（12），所述电机（12）下表面设置固定板（11），所述固定板（11）下表面设置转盘（10），所述转盘（10）下表面设置主轴（9），所述主轴（9）一侧设置搅拌叶片（8），所述电机（12）上表面设置电导线（13），所述电导线（13）一端设置插头（15）。2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺蜡制造用反应釜，其特征在于：所述支座（1）与所述反应箱体（3）通过焊接固定连接，所述出料管（2）与所述反应箱体（3）通过套接连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，
申请(专利权)人：长兴首捷新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33