一种水泵排水减震基座及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种水泵排水减震基座的制作方法，属于建筑设备领域。其技术方案为：型钢框架预制→预埋排水管→混凝土浇筑→排水槽压槽→基座找平→打磨刷漆。本发明专利技术的有益效果为：本方法适用于常见建筑工地，选用的均是建筑工地常见材料，可以随用随做，整个制作方法简单易行，且具有很好的坚固性和稳定性。制作材料成本低廉，无须购买成品水泵减震基座，节省了施工成本，也可周转使用。本方法制作的水泵基座有效收集水泵长时间工作时产生的凝结水，由排水管排出，排水管端部的外螺纹方便连接其它管路。

Water pump shock-absorbing base and manufacturing method thereof

The invention discloses a method for manufacturing a water pump shock absorption base, which belongs to the field of building equipment. The technical scheme is as follows: prefabrication of steel frame pre-embedded drain pipe concrete pouring groove pressure base leveling polishing and painting. The beneficial effect of the invention is that the method is suitable for common construction sites, and the materials selected are common materials for construction sites, and can be used as needed. The whole manufacturing method is simple and feasible, and has good firmness and stability. The material cost is low, and it is unnecessary to purchase the finished pump base, which saves the construction cost and can be used in turn. The pump base manufactured by the method effectively collects the condensate produced by the long-term operation of the pump, and is discharged by the drain pipe. The external thread at the end of the drain pipe is convenient for connecting other pipelines.

【技术实现步骤摘要】
一种水泵排水减震基座及其制作方法
本专利技术属于建筑设备领域，具体涉及一种水泵排水减震基座及其制作方法。
技术介绍
目前，在水泵减震基座的制作施工上，无论采用购买厂家生产的成品减震基座或是采用现场加工的方式，都未考虑到减震基座组织排水的问题，无有效措施将水泵长时间运行产生的凝结水排放至排水沟。
技术实现思路
为解决上述已有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种水泵排水减震基座。一种水泵排水减震基座的制作方法，S1、框架预制，根据水泵基座的外形尺寸，采用16#槽钢或20#槽钢进行制作，框架为矩形，且每边长于水泵基座150mm-200mm;S2、在S1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板，减震耳板采用10mm厚的钢板，钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应；S3、在S1预制框架的型钢上预留排水管孔洞，孔洞大小与排水管外径对应；S4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋，按100*100mm的网格进行植筋；S5、在S4植筋后的框架上预埋排水管，排水管采用DN20或DN25镀锌钢管弯折而成，出水口一端进行螺纹外丝处理，进水口一端进行半圆切割处理，切割弧度与排水槽弧度一直，且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴；将制作好的排水管通过S3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上；弧形面可以使排水管与排水槽更好的贴合，有助于抗震结合和排水；S5、对预埋排水管两个端口进行保护，采用塑料薄膜和管堵进行封堵，防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管；S6、采用C30混凝土进行浇筑，混凝土浇筑过程中不断震动框架架体，保证预制型钢框架内填实混凝土；浇筑前在框架底部铺设保鲜膜、蛇皮袋或者铁板；S7、在S6浇筑的混凝土初凝时，利用与S5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽，压槽时，按压各位置受力均匀，且排水槽略有向排水管汇总的坡度，排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端；排水槽也可采用成品不锈钢U型槽；S8、待混凝土凝固时，利用水泥砂浆进行顶面找平处理，与S1的型钢框架顶面保持水平；S9、将整个减震基座打磨平滑，尤其是排水槽；完成后，进行刷漆保护。优选为，所有焊缝或焊点均需进行满焊，且焊接完成后需打磨平滑。一种水泵排水减震基座，包括矩形体框架，框架两侧对称设置有若干减震耳板，减震耳板下方设置减震弹簧，框架内部分布设置网格状钢筋，且浇筑混凝土，混凝土上表面与框架上表面相持平；所述框架一侧设置通孔，通孔内及浇筑的混凝土内预埋排水管，排水管的出水口穿过框架侧壁延伸至框架外部，进水口朝向框架上表面。优选为，所述混凝土上表面沿其和框架结合处的边缘设置有排水槽，排水槽弧度半径与所述排水管半径相等。优选为，所述排水管进水口设置在排水槽槽体的底部。优选为，所述排水管延伸至所述框架侧壁外的部分设置有外螺纹。优选为，所述排水管的进水口为弧形，其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴。优选为，所述排水槽整体底部略有向所述排水管进水口的倾斜的坡度，所述排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端。优选为，所述减震耳板共设置四个，分别对称设置在所述框架两侧；减震耳板选用10mm厚的钢板，其与框架上表面平行设置。减震耳板的具体数量根据受力计算选型确定。优选为，所述框架外围、与地面固定连接设置“L”形固定板，固定板的竖直板与所述框架侧壁外表面贴合，固定板的水平板通过螺栓固定在地面上。通过试验，本专利技术的有益效果是，本方法适用于常见建筑工地，选用的均是建筑工地常见材料，可以随用随做，整个制作方法简单易行，且具有很好的坚固性和稳定性。制作材料成本低廉，无须购买成品水泵减震基座，节省了施工成本，也可周转使用。本方法制作的水泵基座有效收集水泵长时间工作时产生的凝结水，由排水管排出，排水管端部的外螺纹方便连接其它管路。附图说明图1为本专利技术实施例1的未浇筑混凝土框架结构图。图2为本专利技术实施例1的浇筑后结构图。图3为本专利技术实施例1的排水管处放大图。其中，附图标记为：1、框架；2、减震耳板；3、网格状钢筋；4、排水管；5、排水槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种水泵排水减震基座的制作方法，S1、框架预制，根据水泵基座的外形尺寸，采用16#槽钢或20#槽钢进行制作，框架为矩形，且每边长于水泵基座150mm;S2、在S1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板，减震耳板采用10mm厚的钢板，钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应；S3、在S1预制框架的型钢上预留排水管孔洞，孔洞大小与排水管外径对应；S4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋，按100*100mm的网格进行植筋；S5、在S4植筋后的框架上预埋排水管，排水管采用DN20或DN25镀锌钢管弯折而成，出水口一端进行螺纹外丝处理，进水口一端进行半圆切割处理，切割弧度与排水槽弧度一直，且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴；将制作好的排水管通过S3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上；S5、对预埋排水管两个端口进行保护，采用塑料薄膜和管堵进行封堵，防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管；S6、采用C30混凝土进行浇筑，混凝土浇筑过程中不断震动框架架体，保证预制型钢框架内填实混凝土；浇筑前在框架底部铺设保鲜膜、蛇皮袋或者铁板；S7、在S6浇筑的混凝土初凝时，利用与S5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽，压槽时，按压各位置受力均匀，且排水槽略有向排水管汇总的坡度，排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端；S8、待混凝土凝固时，利用水泥砂浆进行顶面找平处理，与S1的型钢框架顶面保持水平；S9、将整个减震基座打磨平滑，尤其是排水槽；完成后，进行刷漆保护。所有焊缝或焊点均需进行满焊，且焊接完成后需打磨平滑。实施例2参见图1至图3，一种水泵排水减震基座，包括矩形体框架1，框架1两侧对称设置有减震耳板2，减震耳板2下方设置减震弹簧，框架1内部分布设置网格状钢筋3，且浇筑混凝土，混凝土上表面与框架1上表面相持平；框架1一侧设置通孔，通孔内及浇筑的混凝土内预埋排水管4，排水管4的出水口穿过框架1侧壁延伸至框架1外部，进水口朝向框架1上表面。混凝土上表面沿其和框架1结合处的边缘设置有排水槽5，排水槽5弧度半径与排水管4半径相等。排水管4进水口设置在排水槽5槽体的底部。排水管4延伸至框架侧壁外的部分设置有外螺纹。排水管4的进水口为弧形，其弧形面的轴线与排水管4进水口所在的排水槽5段的轴线同轴。排水槽5整体底部略有向排水管4进水口的倾斜的坡度，排水槽5远离排水管4的一端略高于设置有排水管4进水口的一端。减震耳板2共设置四个，分别对称设置在框架1两侧；减震耳板2选用10mm厚的钢板，其与框架上表面平行设置。框架1外围、与地面固定连接设置“L”形固定板，固定板的竖直板与框架侧壁外表面贴合，固定板的水平板通过螺栓固定在地面上。本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵排水减震基座的制作方法，其特征在于，S1、框架预制，根据水泵基座的外形尺寸，采用16#槽钢或20#槽钢进行制作，框架为矩形，且每边长于水泵基座150mm‑200mm;S2、在S1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板，减震耳板采用10mm厚的钢板，钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应；S3、在S1预制框架的型钢上预留排水管孔洞，孔洞大小与排水管外径对应；S4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋，按100*100mm的网格进行植筋；S5、在S4植筋后的框架上预埋排水管，排水管采用DN20或DN25镀锌钢管弯折而成，出水口一端进行螺纹外丝处理，进水口一端进行半圆切割处理，切割弧度与排水槽弧度一直，且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴；将制作好的排水管通过S3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上；S5、对预埋排水管两个端口进行保护，采用塑料薄膜和管堵进行封堵，防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管；S6、采用C30混凝土进行浇筑，混凝土浇筑过程中不断震动框架架体，保证预制型钢框架内填实混凝土；S7、在S6浇筑的混凝土初凝时，利用与S5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽，压槽时，按压各位置受力均匀，且排水槽略有向排水管汇总的坡度，排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端；S8、待混凝土凝固时，利用水泥砂浆进行顶面找平处理，与S1的型钢框架顶面保持水平；S9、将整个减震基座打磨平滑，尤其是排水槽；完成后，进行刷漆保护。...

【技术特征摘要】
1.一种水泵排水减震基座的制作方法，其特征在于，S1、框架预制，根据水泵基座的外形尺寸，采用16#槽钢或20#槽钢进行制作，框架为矩形，且每边长于水泵基座150mm-200mm;S2、在S1预制的框架侧壁的外侧面焊接减震耳板，减震耳板采用10mm厚的钢板，钢板大小尺寸与选用的减震弹簧对应；S3、在S1预制框架的型钢上预留排水管孔洞，孔洞大小与排水管外径对应；S4、在型钢框架内采用8#或10#钢筋，按100*100mm的网格进行植筋；S5、在S4植筋后的框架上预埋排水管，排水管采用DN20或DN25镀锌钢管弯折而成，出水口一端进行螺纹外丝处理，进水口一端进行半圆切割处理，切割弧度与排水槽弧度一直，且其弧形面的轴线与排水管进水口所在的排水槽段的轴线同轴；将制作好的排水管通过S3中预留孔洞焊接固定至减震基座的框架上；S5、对预埋排水管两个端口进行保护，采用塑料薄膜和管堵进行封堵，防止混凝土浇筑过程中堵塞排水管；S6、采用C30混凝土进行浇筑，混凝土浇筑过程中不断震动框架架体，保证预制型钢框架内填实混凝土；S7、在S6浇筑的混凝土初凝时，利用与S5预埋排水管同型号的管道进行减震基座排水槽压槽，压槽时，按压各位置受力均匀，且排水槽略有向排水管汇总的坡度，排水槽远离排水管的一端略高于设置有排水管进水口的一端；S8、待混凝土凝固时，利用水泥砂浆进行顶面找平处理，与S1的型钢框架顶面保持水平；S9、将整个减震基座打磨平滑，尤其是排水槽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益安，王超，车佳秀，周文奇，郝自领，孙洪福，于淼，孙钦浩，郝兆元，逯广林，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37