气缸切脚机制造技术

本实用新型专利技术涉及气缸切脚机，包括机架、切脚机构、压料机构、废料盒、防护工作腔和电源箱，机架为水平长方形架，切脚机构为设在机架上气动左右运动的切脚构件，压料机构为设在机架上平面上的上下运动压料构架，防护工作腔设在压料机构的正下方，待切脚工件放置在防护工作腔内，废料盒固定在防护工作腔右侧的切脚废料盛装盒，电源箱固定在防护工作腔的后侧的所述机架上，待切脚工件固定在防护工作腔内，压料机构下降压住待切脚工件，切脚机构从左向右靠近进行切脚操作。本实用新型专利技术的气缸切脚机，左边气动切脚，上部双缸气动压料，工件装夹简便，软接触，不会产生硬夹持电气瑕疵，适用各种电子元器件，结构简单，切脚工作效率高，综合性价比高。

Cylinder cutting machine

The utility model relates to a cylinder foot-cutting machine, which comprises a frame, a foot-cutting mechanism, a pressing mechanism, a scrap box, a protective working chamber and a power box. The frame is a horizontal rectangular frame, the foot-cutting mechanism is a foot-cutting component with pneumatic left-right movement on the frame, and the material-pressing mechanism is a foot-pressing mechanism with upper and lower movement on the plane of the frame, so as to protect. The working chamber is located directly below the pressing mechanism, the workpiece to be cut is placed in the protective working chamber, the waste box is fixed in the cutting foot waste container on the right side of the protective working chamber, the power box is fixed on the frame at the rear side of the protective working chamber, the workpiece to be cut is fixed in the protective working chamber, and the pressing mechanism is depressed to hold the cutting foot worker. The foot cutting mechanism operates from left to right near the cutting foot. The pneumatic cylinder foot cutting machine of the utility model, the left pneumatic foot cutting machine, the upper double-cylinder pneumatic pressing material, the workpiece clamping is simple, the soft contact, the hard clamping electric defect is not produced, and the utility model is suitable for various electronic components, the structure is simple, the foot cutting work efficiency is high, and the comprehensive price ratio is high.

【技术实现步骤摘要】
气缸切脚机
本技术属于机加工
，特别涉及气动控制切脚设备。
技术介绍
现代电子控制的长足快速发展，电子元器件或集成模块，需要根据与安排电路板等的配合关系进行插接脚的切除，各类电子元器件的形状、尺寸各异，并且质地比较软，人们普遍使用气动切脚机进行切脚操作，现有技术的各种气动切脚机，工件固定需要人工进行，费时费力，人工成本高，并采用硬夹持固定方式，容易对电子元器件造成电气短路等性能瑕疵。
技术实现思路
基于此，针对现有技术，本技术的所要解决的技术问题就是提供一种的结构简单、气动压料、装夹简便、切脚效率高的气缸切脚机。为上述目的，本技术的技术方案为：一种气缸切脚机，包括机架、切脚机构、压料机构、废料盒、防护工作腔和电源箱，所述机架为水平设置的长方形支持架，所述切脚机构为设在所述机架上平面上的左中部的气动左右运动的切脚构件，所述压料机构为设在所述机架上平面上的右中部的气动上下运动压料构架，所述防护工作腔设在所述压料机构的正下方，待切脚工件放置在所述防护工作腔内，所述废料盒固定在所述防护工作腔右侧的切脚废料盛装盒，所述电源箱固定在所述防护工作腔的后侧的所述机架上，所述待切脚工件固定在所述防护工作腔内，所述压料机构下降压住所述待切脚工件，所述切脚机构从左向右靠近所述待切脚工件进行切脚操作。在其中一个实施例中，所述机架包括可调机脚、固定底板、垫板和安装底座，所述固定底板为卧式水平设置的支持板，所述垫板为设在所述固定底板的上的所述切脚机构和压料机构的安装固定板，所述安装底座为固定在所述垫板上的所述压料机构的安装座，所述可调机脚为设在所述固定底板下的四个高度可调的机脚。在其中一个实施例中，所述切脚机构包括气缸支撑板、气缸安装板、切脚气缸、切脚连接杆和切脚刀，所述气缸安装板竖直固定安装在所述垫板上，所述气缸支撑板竖直固定在所述气缸安装板的两侧，所述气缸安装板和气缸支撑板围成一安装腔，所述切脚气缸固定安装在所述安装腔内，所述切脚气缸的活塞杆穿过所述气缸安装板并朝向所述压料机构，所述活塞杆通过所述切脚连接杆安装所述切脚刀。在其中一个实施例中，所述压料机构包括压料气缸、压料支撑架、压料连接杆、成品小压头和半成品大压头，所述压料支撑架为竖直架设在所述安装底座上的字型安装架，所述压料气缸为固定安装在所述压料支撑架顶部的2个一大一小工作气缸，所述压料气缸的压料活塞末端通过所述压料连接杆分别与所述成品小压头、半成品大压头固定连接，所述半成品大压头为大面积的软橡胶圆柱压头，所述成品小压头为硬质小面积压头。在其中一个实施例中，还包括辅助气控机构，所述辅助气控机构为设在底板上与所述电源箱并排排列的气动管路辅助控制装置。相对现有技术，本技术的气缸切脚机的有益技术效果为，左边气动切脚，上部双缸气动压料，工件装夹简便，软接触，不会产生硬夹持电气瑕疵，适用各种电子元器件，结构简单，切脚工作效率高，综合性价比高。附图说明图1为本技术的气缸切脚机主视结构示意图；图2为本技术的气缸切脚机俯视结构示意图。图中，10--机架；11--可调机脚；12--固定底板；13--垫板；14--安装底座；20--切脚机构；21--气缸支撑板；22--气缸安装板；23--切脚气缸；24--切脚连接杆；25--切脚刀；30--压料机构；31--压料气缸；32--压料支撑架；33--压料连接杆；34--成品小压头；35--半成品大压头；40--废料盒；50--防护工作腔；60--电源箱；70--辅助气控机构。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1和图2给出了本技术的气缸切脚机的结构示意图，由图可知，该气缸切脚机，包括机架10、切脚机构20、压料机构30、废料盒40、防护工作腔50和电源箱60，机架10为水平设置的长方形支持架，切脚机构20为设在机架10上平面上的左中部的气动左右运动的切脚构件，压料机构为30设在机架10上平面上的右中部的气动上下运动压料构架，防护工作腔50设在压料机构30的正下方，待切脚工件放置在防护工作腔50内，废料盒40固定在防护工作腔50右侧的切脚废料盛装盒，电源箱60固定在防护工作腔50的后侧的机架10上，待切脚工件固定在防护工作腔50内，压料机构30下降压住待切脚工件，切脚机构20从左向右靠近待切脚工件进行切脚操作。机架10包括可调机脚11、固定底板12、垫板13和安装底座14，固定底板12为卧式水平设置的支持板，垫板13为设在固定底板12的上的切脚机构20和压料机构30的安装固定板，安装底座14为固定在垫板13上的压料机构30的安装座，可调机脚为11设在固定底板12下的四个高度可调的机脚。切脚机构20包括气缸支撑板21、气缸安装板22、切脚气缸23、切脚连接杆24和切脚刀25，气缸安装板22竖直固定安装在垫板13上，气缸支撑板21竖直固定在气缸安装板22的两侧，气缸安装板22和气缸支撑板21围成一安装腔，切脚气缸23固定安装在安装腔内，切脚气缸23的活塞杆穿过气缸安装板22并朝向压料机构30，活塞杆通过切脚连接杆24安装切脚刀25。压料机构30包括压料气缸31、压料支撑架32、压料连接杆33、成品小压头34和半成品大压头35，压料支撑架32为竖直架设在安装底座14上的字型安装架，压料气缸31为固定安装在压料支撑架32顶部的2个一大一小工作气缸，压料气缸31的压料活塞末端通过压料连接杆33分别与成品小压头34、半成品大压头35固定连接，半成品大压头35为大面积的软橡胶圆柱压头，成品小压头34为硬质小面积压头。还包括辅助气控机构79，辅助气控机构70为设在底板上与电源箱并排排列的气动管路辅助控制装置。从上面可知，本技术的气缸切脚机，左边气动切脚，上部双缸气动压料，工件装夹简便，软接触，不会产生硬夹持电气瑕疵，适用各种电子元器件，结构简单，切脚工作效率高，综合性价比高。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸切脚机，其特征在于，包括机架、切脚机构、压料机构、废料盒、防护工作腔和电源箱，所述机架为水平设置的长方形支持架，所述切脚机构为设在所述机架上平面上的左中部的气动左右运动的切脚构件，所述压料机构为设在所述机架上平面上的右中部的气动上下运动压料构架，所述防护工作腔设在所述压料机构的正下方，待切脚工件放置在所述防护工作腔内，所述废料盒固定在所述防护工作腔右侧的切脚废料盛装盒，所述电源箱固定在所述防护工作腔的后侧的所述机架上，所述待切脚工件固定在所述防护工作腔内，所述压料机构下降压住所述待切脚工件，所述切脚机构从左向右靠近所述待切脚工件进行切脚操作。

【技术特征摘要】
1.一种气缸切脚机，其特征在于，包括机架、切脚机构、压料机构、废料盒、防护工作腔和电源箱，所述机架为水平设置的长方形支持架，所述切脚机构为设在所述机架上平面上的左中部的气动左右运动的切脚构件，所述压料机构为设在所述机架上平面上的右中部的气动上下运动压料构架，所述防护工作腔设在所述压料机构的正下方，待切脚工件放置在所述防护工作腔内，所述废料盒固定在所述防护工作腔右侧的切脚废料盛装盒，所述电源箱固定在所述防护工作腔的后侧的所述机架上，所述待切脚工件固定在所述防护工作腔内，所述压料机构下降压住所述待切脚工件，所述切脚机构从左向右靠近所述待切脚工件进行切脚操作。2.根据权利要求1所述的气缸切脚机，其特征在于，所述机架包括可调机脚、固定底板、垫板和安装底座，所述固定底板为卧式水平设置的支持板，所述垫板为设在所述固定底板的上的所述切脚机构和压料机构的安装固定板，所述安装底座为固定在所述垫板上的所述压料机构的安装座，所述可调机脚为设在所述固定底板下的四个高度可调的机脚。3.根据权利要求2所述的气缸切脚机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永博，
申请(专利权)人：珠海市益精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44