一种PCB焊盘组件制造技术

技术编号:18664401 阅读:92 留言:0更新日期:2018-08-11 17:32
本实用新型专利技术涉及一种PCB焊盘组件,包括PCB板,PCB焊盘组,用于与待焊接元件的元件焊盘对应焊接,分为两排并间隔设置在所述PCB板上,包括位于四个角的第一PCB焊盘和位于其他位置的第二PCB焊盘,两排所述PCB焊盘组之间距离小于所述元件焊盘的中心距离;钢网开孔组,所述用于存储锡膏,包括设置在所述第一PCB焊盘外围的第一钢网开孔和设置中所述第二PCB焊盘外围的第二钢网开孔。本实用新型专利技术改善了零件虚焊不良的问题。

A PCB pad assembly

The utility model relates to a PCB pad assembly, which comprises a PCB board and a PCB pad group for corresponding welding with a component pad of a component to be welded, and is divided into two rows arranged on the PCB board side by side, including a first PCB pad at four corners and a second PCB pad at other positions. The distance between the two rows of the PCB pad groups is small. A central distance from the component pad; a steel mesh opening group for storing solder paste, including a first steel mesh opening arranged outside the first PCB pad and a second steel mesh opening arranged outside the second PCB pad in the setting. The utility model improves the problem of defective welding of parts.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB焊盘组件
本技术涉及一种焊盘结构,尤其涉及一种PCB焊盘组件。
技术介绍
随着科技进步,元件体积发展的趋势越来越小型化,元件体积越小对SMT加工能力要求越高,而PCB焊盘设计得太大,SMT容易造成元件偏移;PCB焊盘设计的太小,不利于元件推力实验,容易造成元件脱落。图1是一种对应零件设计的PCB焊盘20和零件焊盘40的组合图,零件焊盘40与PCB焊盘20在现有生产的情况下,零件焊盘40与PCB焊盘20的边缘投影重合,如果零件在SMT贴片过程中发生轻微位移,易导致零件两边焊盘接触锡膏量不一致,过炉产生位移。位移使元件具有虚焊的品质隐患,产品的稳定性差,不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状,提供一种PCB焊盘组件。本技术采用的技术方案:一种PCB焊盘组件,包括:PCB板,PCB焊盘组,用于与待焊接元件的元件焊盘对应焊接,分为两排并间隔设置在所述PCB板上,包括位于四个角的第一PCB焊盘和位于其他位置的第二PCB焊盘,两排所述PCB焊盘组之间距离小于所述元件焊盘的中心距离;钢网开孔组,所述用于存储锡膏,包括设置在所述第一PCB焊盘外围的第一钢网开孔和设置中所述第二PCB焊盘外围的第二钢网开孔。本技术的效果是:改善了零件虚焊不良的问题。附图说明图1为现有的一种PCB焊盘的结构示意图;图2为本技术的一种PCB焊盘组件的结构示意图;图3为图2所示的PCB焊盘与待焊接元件的配合使用图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图2所示,本技术提供的一种PCB焊盘组件,包括PCB板1、两排间隔设置在PCB板1上的PCB焊盘2和设置在每个PCB焊盘2外围的钢网开孔3;PCB焊盘2用于与待焊接元件的元件焊盘对应焊接,钢网开孔3用于存储锡膏。如图3所示,调整两排PCB焊盘2的间距,使PCB焊盘2之间距离d2小于待焊接元件的元件焊盘中心距离d1。两排PCB焊盘2分别向对侧调整0.15mm,即PCB焊盘2之间距离d2小于待焊接元件的元件焊盘中心距离d1为0.3mm,使零件焊盘4完全接触锡膏。即使零件在SMT贴片过程中发生轻微位移,但PCB板上的锡膏在过炉过程中产生的拉力也可拉正零件。钢网开孔3与PCB焊盘2的位置关系图也如图2所示,铁网开孔3设置在PCB焊盘2的外周。具体地,位于四个角的四个第一PCB焊盘21的外侧两边缘分别向外侧延伸形成第一钢网开孔31,位于其他位置的第二PCB焊盘22仅长边边缘向外侧的方向延伸形成第二钢网开孔32。优选地,每个第一PCB焊盘21的长边均沿远离其对面相邻的第一PCB焊盘的方向水平延长0.2mm,每个第一PCB焊盘21的短边均沿远离其同列相邻的第一PCB焊盘的方向水平延长0.15mm,进而形成第一钢网开孔31。优选地,每个第二PCB焊盘22的长边均向外侧的方向延伸0.2mm,进而形成第二钢网开孔32。设置沿PCB焊盘周向扩大的钢网开孔,增加锡膏量,进一步降低零件虚焊不良。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB焊盘组件,其特征在于,包括PCB板,PCB焊盘组,用于与待焊接元件的元件焊盘对应焊接,分为两排并间隔设置在所述PCB板上,包括位于四个角的第一PCB焊盘和位于其他位置的第二PCB焊盘,两排所述PCB焊盘组之间距离小于所述元件焊盘的中心距离;钢网开孔组,所述用于存储锡膏,包括设置在所述第一PCB焊盘外围的第一钢网开孔和设置中所述第二PCB焊盘外围的第二钢网开孔。

【技术特征摘要】
1.一种PCB焊盘组件,其特征在于,包括PCB板,PCB焊盘组,用于与待焊接元件的元件焊盘对应焊接,分为两排并间隔设置在所述PCB板上,包括位于四个角的第一PCB焊盘和位于其他位置的第二PCB焊盘,两排所述PCB焊盘组之间距离小于所述元件焊盘的中心距离;钢网开孔组,所述用于存储锡膏,包括设置在所述第一PCB焊盘外围的第一钢网开孔和设置中所述第二PCB焊盘外围的第二钢网开孔。2.根据权利要求1所述的一种PCB焊盘组件,其特征在于,所述PCB焊盘之间距离小于待焊接元件的元件焊盘中心距离0.3mm。3.根据权利要求2所述的一种PCB焊盘组件,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波汪军姚瑶孙忠明李鄂胜郑海法
申请(专利权)人:武汉奥泽电子有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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