【技术实现步骤摘要】
汽水分离蒸汽自控补偿器 一、
本专利技术涉及一种蒸汽补偿器，尤其是指一种用于服装制造业的汽水分离蒸汽自控补偿器。 二、
技术介绍
蒸汽应用于服装制造业已有几十年的历史了。蒸汽受冷还原为水是物理现象，于是全蒸汽烫斗在使用过程中将尾汽阀门敝开着，是为了用汽的干燥。由于蒸汽本身有一定的压力，这样就造成了蒸汽浪费现象。尤其是大型服装生产企业，蒸汽浪费率高达45％。为此，本申请人着力于解决全蒸汽烫斗使用过程中的蒸汽浪费问题，专利技术了“蒸汽烫斗蒸汽输送管道布置及运行方法”(CN200310124102.6，公开日：2004.11.17)，一条输汽管道中设置一个以上的滤水器隔成两段以上的输汽管道，每段输汽管道并联有不少于两个蒸汽烫斗，各蒸汽烫斗所用的进汽阀定位在出汽阀之前，各进汽阀与出汽阀中间安装蒸汽流量控制阀，疏水器安装在进汽阀之上，再由蒸汽软管与蒸汽烫斗连接。它解决蒸汽烫斗用汽问题效果好。但是，对于后部分烫斗用汽压力还不能做到自动调节。 三、
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽水分离蒸汽自控补偿器，它能自动调节蒸汽输送过程中后部分烫斗的用汽压力。为达到上述目的，本专利技术创造采取的解决方案是：一种汽水分离蒸汽自控补偿器，箱体内设置储汽罐，用高中压隔板将储汽罐隔成上为中压储汽罐而下为高-->压储汽罐，中压储汽罐和高压储汽罐内分别设置中压浮球控制开关和高压浮球控制开关，中压浮球控制开关和高压浮球控制开关连接高中压自动排...
【技术保护点】
一种汽水分离蒸汽自控补偿器，其特征在于：箱体（１）内设置储汽罐，用高中压隔板（１２）将储汽罐隔成上为中压储汽罐（８）而下为高压储汽罐（１４），中压储汽罐（８）和高压储汽罐（１４）内分别设置中压浮球控制开关（１６）和高压浮球控制开关（１７），中压浮球控制开关（１６）和高压浮球控制开关（１７）连接高中压自动排水管（１３），中压储汽罐（８）上部连接中压进汽管（５）和中压出汽管（６），高压储汽罐（１４）上部连接高压进汽管（９）和自动加压管（１０），自动加压管（１０）与中压出汽管（６）连接，自动加压管（１０）中串接自动补偿阀门（７），该自动补偿阀门（７）由阀体（１８）构成，阀体（１８）内放置阀芯（２１），阀芯（２１）由控制弹簧（１９）顶住，控制弹簧（１９）由调节杆（２０）顶住。
【技术特征摘要】
1、一种汽水分离蒸汽自控补偿器，其特征在于：箱体(1)内设置储汽罐，用高中压隔板(12)将储汽罐隔成上为中压储汽罐(8)而下为高压储汽罐(14)，中压储汽罐(8)和高压储汽罐(14)内分别设置中压浮球控制开关(16)和高压浮球控制开关(17)，中压浮球控制开关(16)和高压浮球控制开关(17)连接高中压自动排水管(13)，中压储汽罐(8)上部连接中压进汽管(5)和中压出汽管(6)，高压储汽罐(14)上部连接高压进汽管(9)和自动加压管(10)，自动加压管(10)与中压出汽管(6)连接，自动加压管(10)中串接自动补偿阀门(7)，该自动补偿阀门(7)由阀体(18)构成，阀体(18)内放置阀芯(21)，阀芯(21)由控制弹簧(19)...
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