一种可编程阶段升温双保护烘箱制造技术

本实用新型专利技术属于半导体封装技术领域，涉及一种可编程阶段升温双保护烘箱，控制盒内安装有时间继电器、多段可编程温控器和接触器，烘箱内安装有二次温控器、接触器、和鼓风机；时间继电器输入端与电源开关连接，输出端接入多段可编程温控器输入端，同时通过烘箱电源开关与二次温控器输入端连接，多段可编程温控器输出端与第一接触器输入端连接，第一接触器输出端与接线排的进线端连接，接线排出线端分别与第二、第三接触器输入端、鼓风机连接，第二和第三接触器输入端均通过加热开关与二次温控器输出端连接；本实用新型专利技术采用可编程和双控技术，通过对不同温度不同时间的控制，达到不同产品的预热、固化、高温老化等要求，还可实现恒温双控制功能。

A programmable stage heating dual protection oven

The utility model belongs to the technical field of semiconductor packaging, and relates to a programmable stage heating double-protection oven, in which a time relay, a multi-section programmable temperature controller and a contactor are installed, and a secondary temperature controller, a contactor and a blower are installed in the oven; the input end of the time relay is connected with a power switch, and the output is output. At the same time, the output end of the multi-section programmable thermostat is connected with the input end of the first contactor, the output end of the first contactor is connected with the input end of the wiring row, and the outlet end of the wiring is connected with the input end of the second and third contactors respectively. The second and third contactors are connected with the output of the secondary thermostat through the heating switch; the utility model adopts the programmable and double-control technology, through the control of different temperatures and different time, achieves the requirements of preheating, curing and high-temperature aging of different products, and also realizes the double-control power of constant temperature. Yes.

【技术实现步骤摘要】
一种可编程阶段升温双保护烘箱
本技术涉及一种保护烘箱，尤其是一种可编程阶段升温双保护烘箱，用于各种封装器件、半导体器件在生产过程中的烘胶、后固化、烘干、预热、高温老化等，属于半导体封装

技术介绍
功率晶体管其广泛应用在发电机、音响、开关电源、仪器仪表、工业设备等国民经济各行业。半导体器件的质量及可靠性水平，不仅受硅片设计的影响，在很大程度上封装技术水平往往决定了产品质量的一致性和可靠性，而半导体器件质量的一致性和可靠性受到工艺水平，设备精度、管理水平等因素限制。这些因素中设备精度和设备自动化起到了关键作用。众所周知，在半导体功率器件的生产过程中，空腔的金属器件或未进行表面钝化的塑封器件，均需要在键合后采用点胶的技术方法，对芯片进行保护，点胶后的产品必须放入恒温的烘箱中进行烘干，而胶固化的工艺需采用阶梯式升温的方式来控制。在以往的工艺管理中，采用人工定时升温，定时巡检的方法，这种原始操作中无法避免升温不及时或过时未升温的情况发生，导致芯片上的胶无法有效充分的烘干，最终产品在封帽或塑封后产生产品电压软击穿、漏电流大等缺陷，当出现温度失控的情况时还会彻底损坏产品。本技术涉及一种全自动可编程的阶段升温双控温系统的烘箱，解决了这些问题，同时提升了产品在生产过程中的一致性及可靠性，有利于质量控制，同时解决了工艺管理的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可编程阶段升温双保护烘箱，采用可编程和双控技术，对于不同材料成份的烘胶可以通过不同温度时间控制，对于不同要求的预热、固化、高温老化等生产过程的温度、时间进行自由编程，还可实现恒温双控制，对半导体器件的封装领域做出了较大贡献。为实现以上技术目的，本技术采用的技术方案是：一种可编程阶段升温双保护烘箱，包括控制盒和烘箱，其特征在于，所述控制盒内安装有时间继电器、多段可编程温控器和第一接触器，所述烘箱内安装有二次温控器、第二接触器、接线排、鼓风机和第三接触器；所述时间继电器的输入端与电源开关连接，输出端接入多段可编程温控器的输入端，同时通过烘箱电源开关与二次温控器的输入端连接，所述多段可编程温控器的输出端与第一接触器的输入端连接，所述第一接触器的输出端与接线排的进线端连接，所述接线排的出线端分别与第二接触器的输入端、第三接触器的输入端、鼓风机连接，所述第二接触器和第三接触器的输入端均通过加热开关与二次温控器的输出端连接。进一步地，所述鼓风机通过鼓风机开关与接线排的出线端连接。进一步地，所述时间继电器能够设定延时关闭时间，所述多段可编程温控器能够设定多段时间，每段时间设定不同的温度，也可以相同。进一步地，所述多段可编程温控器和二次温控器内的触点均与热电偶温度传感器连接。从以上描述可以看出，本技术的技术效果在于：1)本技术的结构小巧，实用性强；2)与传统人工照看烘箱并设定烘箱温度时间相比，本技术能够实现全自动阶段性升温，时间和温度均无需人为设定，整个过程无需人工照看；3)相比于PLC、工控机等工业控制方式，本技术通过程序编程方式简单易学，操作工人即可快速上手；4)本技术采用了双时间控制(时间继电器的延时功能和多段可编程温控器的定时功能)、双温度控制的方式(段可编程温控器的阶段性升降温和二次温控器的温控功能)控制烘箱的工作时间和温度，极大的提高了使用过程中的安全性能。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的电气原理示意图。附图标记说明：1-控制盒、2-烘箱、3-总电源开关、4-时间继电器、5-多段可编程温控器、6-二次温控器、7-烘箱电源开关、8-加热开关、9-鼓风开关、10-第一接触器、11-第二接触器、12-接线排、13-鼓风机、14-加热丝和15-第三接触器。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。根据附图1和图2所示，一种可编程阶段升温双保护烘箱，包括控制盒1和烘箱2，其特征在于，所述控制盒1内安装有时间继电器4、多段可编程温控器5和第一接触器10，所述烘箱2内安装有二次温控器6、第二接触器11、接线排12、鼓风机13和第三接触器15；所述时间继电器4的输入端与总电源开关3连接，输出端接入多段可编程温控器5的输入端，同时通过烘箱电源开关7与二次温控器6的输入端连接，所述多段可编程温控器5的输出端与第一接触器10的输入端连接，所述第一接触器10的输出端与接线排12的进线端连接，所述接线排12的出线端分别与第二接触器11的输入端、第三接触器15的输入端、鼓风机13连接，所述鼓风机13通过鼓风机开关9与接线排12的出线端连接，所述第二接触器11和第三接触器15的输入端均通过加热开关8与二次温控器6的输出端连接。所述多段可编程温控器5和二次温控器6内的触点均与热电偶温度传感器连接，防止因第一接触器10频繁起跳而降低第一接触器10的寿命。本技术实施例以烘箱2加热升温过程为例，对烘箱2内电路原理进行描述：打开总电源开关3、打开烘箱电源开关7、打开加热开关8、打开鼓风开关9，首先时间继电器4得电开启，在设定的延时时间内时间继电器4输出触点③、④闭合，使多段可编程温控器5得电开启，当多段可编程温控器的程序有输出时，常开触点⑥、⑦闭合，使第一接触器(30A)10线圈得电，进一步使烘箱2内的接线排12得电，再进一步使得鼓风机13开启；同时，时间继电器4输出触点③、④闭合后，二次温控器6得电开启，二次温控器6输出常开触点⑥、⑦闭合，使第二接触器(20A)11、第三接触器(20A)15线圈得电，进一步使负载加热丝14得电加热。本技术实施例中，时间继电器4选用厂家正泰，型号为JSS48A，多段可编程温控器5的厂家为余姚依泰仪表，型号为XMTD-8000，二次温控器6的厂家为余姚远东数显温控仪，型号为02230201，多段可编程温控器5有定时功能，时间继电器4在本实施例中属于二次时间控制，起到烘箱2在无人看护的情况下，双重时间控制保护的作用，防止时间控制失控；同时，二次温控器6与多段可编程温控器5起到烘箱2在无人看护的情况下双重温度控制保护的作用，防止因烘箱温度失控烘坏产品；鼓风机13用来保护加热丝14，防止过热烧断，同时使烘箱2内各处温度均衡。全自动可编程阶段升温双保护烘箱控制盒1内时间继电器4设计为延时关闭型，当设定的时间到达后，其常闭触点③、④断开，多段可编程温控器5、二次温控器6全部失电，烘箱2停止加热，鼓风13关闭；多段可编程温控器5可按一定时间规律自动改变给定值进行控制，具备30段程序编排功能，可设置任意大小的给定值升、降斜率；具有跳转、运行、暂停及停止等命令，可在程序控制运行中修改程序；如下以晶体管聚酰亚胺胶的烘胶工艺为实例进行说明：步骤1：开机，打开控制盒1上总电源开关3；并打开烘箱2上的烘箱电源开关7、加热开关8、鼓风开关9；步骤2：按照工艺要求的温度和时间，设定多段可编程温控器5的程序：工艺要求温度时间第一段：10℃保温450分钟(7.5小时)SP01：10T01:450第二段：常温10℃升温到80℃，用时10分钟SP02：10T02:10第三段：80℃保温60分钟(1小时)SP03：80T03:60第四段：80℃升温到120℃，用时10分钟SP04本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可编程阶段升温双保护烘箱，包括控制盒（1）和烘箱（2），其特征在于，所述控制盒（1）内安装有时间继电器（4）、多段可编程温控器（5）和第一接触器（10），所述烘箱（2）内安装有二次温控器（6）、第二接触器（11）、接线排（12）、鼓风机（13）和第三接触器（15）；所述时间继电器（4）的输入端与总电源开关（3）连接，输出端接入多段可编程温控器（5）的输入端，同时通过烘箱电源开关（7）与二次温控器（6）的输入端连接，所述多段可编程温控器（5）的输出端与第一接触器（10）的输入端连接，所述第一接触器（10）的输出端与接线排（12）的进线端连接，所述接线排（12）的出线端分别与第二接触器（11）的输入端、第三接触器（15）的输入端、鼓风机（13）连接，所述第二接触器（11）和第三接触器（15）的输入端均通过加热开关（8）与二次温控器（6）的输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种可编程阶段升温双保护烘箱，包括控制盒（1）和烘箱（2），其特征在于，所述控制盒（1）内安装有时间继电器（4）、多段可编程温控器（5）和第一接触器（10），所述烘箱（2）内安装有二次温控器（6）、第二接触器（11）、接线排（12）、鼓风机（13）和第三接触器（15）；所述时间继电器（4）的输入端与总电源开关（3）连接，输出端接入多段可编程温控器（5）的输入端，同时通过烘箱电源开关（7）与二次温控器（6）的输入端连接，所述多段可编程温控器（5）的输出端与第一接触器（10）的输入端连接，所述第一接触器（10）的输出端与接线排（12）的进线端连接，所述接线排（12）的出线端分别与第二接触器（11）的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚利汀，左勇强，易琼红，
申请(专利权)人：无锡固电半导体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32