现场总线电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种现场总线电缆，导体与抗拉元件绞合构成导体线束，至少两个导体线束相互绞合构成动力线芯，所述动力线芯外依次包覆有隔离包带层和绝缘层，控制线芯导体外包覆绝缘层和屏蔽层，两个控制线芯导体相互绞合构成控制线芯，动力线芯、控制线芯和填充绳绞合构成缆芯，所述缆芯外依次设置有阻燃层和外护套，所述阻燃层为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶构成。导体线束具备基础的抗拉性能；动力线芯、控制线芯和填充绳绞合构成缆芯，不仅强化电缆整体的抗拉和耐弯折性能，而且降低电缆外径；阻燃层为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶，在保证电缆具备防火性能的同时，进一步降低电缆外径，极大地便利了缆线的绕卷。

Field bus cable

The invention discloses a field bus cable, in which conductors and tensile elements are stranded to form a conductor harness, and at least two conductor harnesses are stranded to form a power wire core. The power wire core is coated with an isolation cladding layer and an insulating layer, and the control wire conductor is coated with an insulating layer and a shielding layer, and the two control wire conductors are mutually stranded to form a power wire core. The power core, the control core and the filling rope are stranded to form the cable core. The flame retardant layer and the outer sheath are arranged in turn outside the cable core, and the flame retardant layer is composed of the extruded ceramic silicone rubber outside the cable core. Conductor harness has the basic tensile properties; power core, control core and filler rope are stranded to form the cable core, which not only strengthens the overall tensile and bending resistance of the cable, but also reduces the cable diameter; the flame retardant layer is the extrusion of ceramic silicone rubber outside the cable core, which can ensure the cable has fire resistance, while further reducing the cable. The outer diameter greatly facilitates the winding of the cable.

【技术实现步骤摘要】
现场总线电缆
本专利技术涉及电缆
，具体为一种现场总线电缆。
技术介绍
现场总线电缆主要用于过程控制、制造、楼宇自动化等领域的现场智能设备之间的互联通信网络。它是以智能传感、控制、计算机、数字通信等技术为主要内容的综合技术,现场总线设备处于过程设备的底层,是工厂设备级基础通信网络,它具有协议简单、容错能力强、安全性好等特点,并且具有较好的时间确定性和较高的实时性。目前世界上广泛存在的国际贸易集中于世界各国之间的商品交换活动，其中有形贸易交换，例如设备、机器等有实物形态的商品交换离不开商品展会，在商品展会中需要临时铺设现场总线电缆。在电缆的铺设过程中，一方面，电缆受到频繁的弯曲、拉伸等机械力的作用；另一方面，需要频繁绕卷。从而导致电缆受损，缩短使用寿命。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种现场总线电缆，不仅具备优异的抗拉、抗弯能力，而且方便缆线的绕卷。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种现场总线电缆，包括导体，所述导体与抗拉元件绞合构成导体线束，至少两个导体线束相互绞合构成动力线芯，所述动力线芯外依次包覆有隔离包带层和绝缘层，控制线芯导体外包覆绝缘层和屏蔽层，两个控制线芯导体相互绞合构成控制线芯，动力线芯、控制线芯和填充绳绞合构成缆芯，所述缆芯外依次设置有阻燃层和外护套，所述阻燃层为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶构成。与现有技术相比，本专利技术的技术效果为：一方面，通过将导体与抗拉元件绞合构成导体线束，这样导体线束就具备了基础的抗拉性能；另一方面，两个控制线芯导体相互绞合构成控制线芯，动力线芯、控制线芯和填充绳绞合构成缆芯，动力线芯、控制线芯和填充绳绞合构成缆芯，不仅强化电缆整体的抗拉和耐弯折性能，而且降低电缆外径，便于缆线绕卷；阻燃层为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶，在保证电缆具备防火性能的同时，进一步降低电缆外径，极大地便利了缆线的绕卷。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1对本专利技术作进一步说明。一种现场总线电缆，包括导体11，所述导体11与抗拉元件12绞合构成导体线束，至少两个导体线束相互绞合构成动力线芯10，所述动力线芯10外依次包覆有隔离包带层13和绝缘层14，控制线芯导体21外包覆绝缘层22和屏蔽层23，两个控制线芯导体21相互绞合构成控制线芯20，动力线芯10、控制线芯20和填充绳30绞合构成缆芯，所述缆芯外依次设置有阻燃层50和外护套60，所述阻燃层50为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶构成。上述方案中，一方面，通过将导体11与抗拉元件12绞合构成导体线束，这样导体线束就具备了基础的抗拉性能；另一方面，两个控制线芯导体21相互绞合构成控制线芯20，动力线芯10、控制线芯20和填充绳30绞合构成缆芯，动力线芯10、控制线芯20和填充绳30绞合构成缆芯，不仅强化电缆整体的抗拉和耐弯折性能，而且降低电缆外径，便于缆线绕卷；阻燃层50为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶，在保证电缆具备防火性能的同时，不仅进一步降低电缆外径，极大地便利了缆线的绕卷；而且阻燃层50结构遇高温燃烧后可形成坚硬的壳体，保护线路不受应力损伤，保证电缆在火焰的环境中能够正常工作。所述缆芯与阻燃层50之间布置有填充料40，所述填充料40为聚丙烯网状填充绳。这样阻燃层50结构遇高温燃烧后形成的壳体包覆在聚丙烯网状填充绳上，进一步保证电缆在火焰的环境中能够正常工作。所述屏蔽层23为绝缘层22上绕包的铝塑复合带，所述屏蔽层23外设置有芳纶丝编织24。芳纶丝编织24保证屏蔽层23始终包覆在绝缘层22上，防止外界复杂的环境干扰控制线芯20，保证现场总线电缆能够稳定地工作。所述抗拉元件12为芳纶纤维抗拉件，芳纶纤维材料的性价比高，具备优异的柔软度与抗拉性能，保证缆线能够轻松地绕卷。作为本实施例中的进一步改进，所述外护套60的外壁上成型有沿周向间隔设置的若干凸条(图中未示出)，各凸条沿电缆的长度方向延伸设置，相邻两凸条之间形成沿电缆长度方向延伸的长槽，通过凸条的设置在拖拽电缆时凸条与地面接触摩擦从而避免外护套60与地面直接摩擦导致电缆受损，从而起到保护电缆的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现场总线电缆，其特征在于：包括导体(11)，所述导体(11)与抗拉元件(12)绞合构成导体线束，至少两个导体线束相互绞合构成动力线芯(10)，所述动力线芯(10)外依次包覆有隔离包带层(13)和绝缘层(14)，控制线芯导体(21)外包覆绝缘层(22)和屏蔽层(23)，两根控制线芯导体(21)相互绞合构成控制线芯(20)，动力线芯(10)、控制线芯(20)和填充绳(30)绞合构成缆芯，所述缆芯外依次设置有阻燃层(50)和外护套(60)，所述阻燃层(50)为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶构成。

【技术特征摘要】
1.一种现场总线电缆，其特征在于：包括导体(11)，所述导体(11)与抗拉元件(12)绞合构成导体线束，至少两个导体线束相互绞合构成动力线芯(10)，所述动力线芯(10)外依次包覆有隔离包带层(13)和绝缘层(14)，控制线芯导体(21)外包覆绝缘层(22)和屏蔽层(23)，两根控制线芯导体(21)相互绞合构成控制线芯(20)，动力线芯(10)、控制线芯(20)和填充绳(30)绞合构成缆芯，所述缆芯外依次设置有阻燃层(50)和外护套(60)，所述阻燃层(50)为缆芯外挤出陶瓷化硅橡胶构成。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：南利奔，
申请(专利权)人：台州西普电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33