透气膜防水测试装置制造方法及图纸

一种透气膜防水测试装置，设有放置待检测透气膜部件的测试工装，所述测试工装内，透气膜部件的一侧设有水腔，另一侧设有真空腔，透气膜部件密闭设置在水腔和真空腔之间，透气膜部件的透气膜构成水腔和真空腔之间的气体交换通道；还设有水回路、空气回路、第一真空回路和第二真空回路，所述水回路和空气回路分别与水腔连接，水腔连接设置水腔压力传感器；所述第一真空回路和第二真空回路分别与真空腔连接，真空腔连接设置真空压力传感器；第二真空回路中连接设置质量流量计。能够针对电子设备的防水膜部件进行高效率、高精度的检测，不仅能够检测出较为明显的漏水现象，还能够检测出轻微渗漏情况，以保障电子设备的防水性能。

Breathable membrane waterproofing test device

A permeable membrane waterproof testing device is provided with a testing tool for placing a permeable membrane component to be tested. In the testing tool, one side of the permeable membrane component is provided with a water cavity, the other side is provided with a vacuum cavity. The permeable membrane component is sealed between the water cavity and the vacuum cavity, and the permeable membrane of the permeable membrane component constitutes the water cavity and the vacuum cavity. A gas exchange channel is also provided with a water loop, an air loop, a first vacuum loop and a second vacuum loop. The water loop and the air loop are connected with a water cavity respectively, and the water cavity is connected with a water cavity pressure sensor; the first vacuum circuit and the second vacuum circuit are connected with the vacuum cavity respectively, and the vacuum cavity is connected with a vacuum pressure setting. The second vacuum circuit is connected with a mass flowmeter. It can detect the waterproof film parts of electronic equipment with high efficiency and high precision. It can not only detect the obvious leakage phenomenon, but also detect the slight leakage to ensure the waterproof performance of electronic equipment.

【技术实现步骤摘要】
透气膜防水测试装置
本技术涉及一种透气膜防水测试装置，用于电子设备中透气膜部件防水性能测试。
技术介绍
防水透气膜是一种高分子防水材料，主要应用在电子、建筑及医疗等领域。在电子设备行业尤其是手机、平板等电子产品中，透气膜有广泛的应用。随着产业的发展，对电子设备的防水性能提出了更高的要求，如何保证电子设备生产线上所采用的透气膜产品均具备符合要求的防水性能，是行业发展的重要课题。目前，在透气膜应用到具体产品上时，一般不予检测或仅作常规的水压检测，但是这种检测所能达到的精度满足不了电子设备所需要的防水等级要求。特别是在电子设备要求高于IPX7的长期潜水性能时，任何一点不易觉察的渗水均可能影响设备的性能或导致设备的损坏，同时因为电子设备的部件例如扬声器部件需要与外界保持气流畅通以保障性能，所以也不能采取完全密封的措施，只能通过提高针对透气膜的检测精度以确保电子设备的合格率。现有针对透气膜的检测方案均无法满足上述要求。例如专利文献201420434792.9提供了一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置，对带透气防水膜的排气阀进行防水性能测试过程中，是利用了压缩空气促使测试台阶孔位内的积水去冲击待测试排气阀上的透气防水膜，如果待测试排气阀的透气防水膜有存在破损情况，之前堆积在测试台阶孔位内的积水就会在压缩空气作用下透过排气阀中的透气防水膜。但是在冲击测试台阶孔位内的积水时，容易导致积水中产生大量的水气泡，出现水气泡覆盖排气阀的透气防水膜上的破损点进而影响测试结构的情况。专利文献201521041405.6针对以上水气泡覆盖排气阀的透气防水膜上的破损点问题，利用高压水直接冲击待测试防水透气阀中的防水透气膜，因此能够有效地避免出现水气泡覆盖透气防水膜上的破损点进而影响测试结构的情况，从而提升防水透气阀的防水测试准确性。上述两个方案对透气膜的防水测试主要是针对户外工业产品壳体上设置的排气阀的透气防水膜，所述排气阀用于保持户外工业产品壳体的内外压力均衡，避免发生外部环境中的水、潮气、灰尘和污物通过密封缝隙进入壳体的内部。其对防水性能的要求较低，因此只要通过简单的水流冲击进行漏水判断。这种方案能够检测出明显漏水的防水透气膜产品，但是对仅有轻微渗漏的透气膜，则无法检测出来。除此之外，现有技术中还有一些稍微严格些的测试方法，例如专利技术专利201210439348.1通过连接负压装置，将所要检测的包含透气膜的透气窗过滤器完全浸入注射用水中，启动负压装置将透气窗过滤器抽成负压状态，气压控制在-10KPa～-100KPa，保持负压1S-20S，观察透气窗过滤器的透气窗部位，有注射用水渗入则说明该透气窗过滤器密封不合格。这种方案针对医疗行业的防污染要求，采取了负压检测方法，也能够检测出明显漏水的防水透气膜产品，但是对于仅有轻微渗漏的透气膜来说，由于轻微渗漏情况下，气压的波动较小，不易觉察，水渗入量也极其轻微，通过观察方法不仅效率较低，而且很难保证观察的准确性和有效性，在极其微量的渗漏情况下，则根本无法识别出来。
技术实现思路
鉴于以上情形，本技术提出一种透气膜防水测试装置，能够针对电子设备的防水膜部件进行高效率、高精度的检测，不仅能够检测出较为明显的漏水现象，还能够检测出轻微渗漏情况，以保障电子设备的防水性能。根据本技术的透气膜防水测试装置，设有放置待检测透气膜部件的测试工装，所述测试工装内，透气膜部件的一侧设有水腔，另一侧设有真空腔，透气膜部件密闭设置在水腔和真空腔之间，透气膜部件的透气膜构成水腔和真空腔之间的气体交换通道；还设有水回路、空气回路、第一真空回路和第二真空回路，所述水回路和空气回路分别与水腔连接，水腔连接设置水腔压力传感器；所述第一真空回路和第二真空回路分别与真空腔连接，真空腔连接设置真空压力传感器；第二真空回路中连接设置质量流量计。优选地，所述第一真空回路包括真空泵及相互连接的大真空阀和大漏阀，大真空阀与真空泵连接，大漏阀与所述真空腔连接。当大真空阀和大漏阀打开时，此时关闭与真空腔连接的所有回路中的其它控制阀，可以通过真空泵对真空腔抽真空，读取真空压力传感器的读数，以判断透气膜部件是否存在较大程度的漏水缺陷。例如真空压力传感器的读数达不到-100Kpa，则判断大漏。进一步地，所述第一真空回路还包括连接在大真空阀和大漏阀之间的真空排气阀及其消声器。主要为了在测试完成后排掉真空腔内的负压，便于操作人员取放透气膜部件。优选地，所述第二真空回路包括真空泵及相互连接的微真空阀、质量流量计和微漏阀，微真空阀与真空泵连接，微漏阀与所述真空腔连接。当微真空阀、质量流量计和微漏阀打开时，此时关闭与真空腔连接的所有回路中的其它控制阀，可以通过真空泵对真空腔抽真空，若质量流量计测得第二真空回路有气体质量流量，则判断微漏。进一步地，所述空气回路包括与气源连接的干燥机及吹气阀，吹气阀在质量流量计和微漏阀之间接入第二真空回路并连通。气源、干燥机、吹气阀与微真空阀、微漏阀、大漏阀、大真空阀、真空排气阀等组成干燥回路，主要确保真空腔在测试前处于干燥状态，确保测试的准确性。优选地，所述水回路包括依次连接的水泵、水调压阀、注水阀、注水单向阀，注水单向阀与水腔连接。用于向水腔注水。进一步地，所述水回路还包括与水腔连接的液位传感器及排水阀。用于在注水时，通过与水腔连接的液位传感器感应水腔内是否有水，判断水腔内有水后，水泵停止工作，若水腔内无水则报警提示，确保水腔内已经注入水，保证进行有效的防水检测。排水阀打开则形成注水回路，可以在测试结束或者注水过多时排出水腔中的水。优选地，所述空气回路包括依次连接的气源、空气调压阀、加压阀和气路单向阀，气路单向阀与水腔连接。形成一个水腔加压回路，主要用于给水腔4注入加压空气。进一步地，所述空气回路还包括与气源连接的小真空阀及真空发生器，所述真空发生器通过吸水阀与水腔连接，真空发生器设有消声器。通过真空发生器产生一个负压，在水腔内抽真空，用于在泄露测试前先运行确认测试工装中有无透气膜部件。具体操作方法为打开真空腔的阀门(即第一真空回路的大漏阀)，检测真空腔的真空压力传感器的压力值来判断有无放入透气膜部件。优选地，所述测试工装包括上密封板和下密封板，所述待检测透气膜部件密闭设置在上密封板和下密封板之间的密封空间内，透气膜部件将所述密封空间分隔为真空腔和水腔。进一步地，所述空气回路包括与气源连接的气缸控制阀及气缸，气缸控制阀与气缸连接，气缸的活塞杆与上密封板或下密封板连接。所述连接可以是直接连接，也可以是通过固定上密封板的上密封座或固定下密封板的下密封座实现的间接连接。气缸用于驱动上密封板或下密封板，使测试工装的上密封板和下密封板压紧，将待测试的透气膜部件密封在上密封板和下密封板之间，并且在上密封板和下密封板之间的密闭空间内，由透气膜部件分隔为真空腔和水腔。优选地，所述大真空阀、大漏阀、微真空阀、微漏阀、真空排气阀、吹气阀、小真空阀、吸水阀、注水阀及排水阀，采用二通电磁阀，以实现所在回路/支路的通断。水调压阀可以采用常用的压力调节阀/流量控制阀，以控制注入水压。采用上述透气膜防水测试装置进行透气膜防水测试的方法，包括如下步骤：将待检测的透气膜部件密闭设置于测试工装中，透气膜部件的透气膜一侧设置水腔，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气膜防水测试装置，设有放置待检测透气膜部件的测试工装，其特征在于，所述测试工装内，透气膜部件的一侧设有水腔，另一侧设有真空腔，透气膜部件密闭设置在水腔和真空腔之间，透气膜部件的透气膜构成水腔和真空腔之间的气体交换通道；还设有水回路、空气回路、第一真空回路和第二真空回路，所述水回路和空气回路分别与水腔连接，水腔连接设置水腔压力传感器；所述第一真空回路和第二真空回路分别与真空腔连接，真空腔连接设置真空压力传感器；第二真空回路中连接设置质量流量计。

【技术特征摘要】
1.一种透气膜防水测试装置，设有放置待检测透气膜部件的测试工装，其特征在于，所述测试工装内，透气膜部件的一侧设有水腔，另一侧设有真空腔，透气膜部件密闭设置在水腔和真空腔之间，透气膜部件的透气膜构成水腔和真空腔之间的气体交换通道；还设有水回路、空气回路、第一真空回路和第二真空回路，所述水回路和空气回路分别与水腔连接，水腔连接设置水腔压力传感器；所述第一真空回路和第二真空回路分别与真空腔连接，真空腔连接设置真空压力传感器；第二真空回路中连接设置质量流量计。2.根据权利要求1所述的一种透气膜防水测试装置，其特征在于，所述第一真空回路包括真空泵及相互连接的大真空阀和大漏阀，大真空阀与真空泵连接，大漏阀与所述真空腔连接。3.根据权利要求2所述的一种透气膜防水测试装置，其特征在于，所述第一真空回路还包括连接在大真空阀和大漏阀之间的真空排气阀及其消声器。4.根据权利要求1所述的一种透气膜防水测试装置，其特征在于，所述第二真空回路包括真空泵及相互连接的微真空阀、质量流量计和微漏阀，微真空阀与真空泵连接，微漏阀与所述真空腔连接。5.根据权利要求4所述的一种透气...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮红军，薛强，
申请(专利权)人：常州北埠电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32