一种船舶定子高精密差压检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船舶定子高精密差压检漏装置，包括平板、固定架、步进电机、液压缸、顶板、限位套、输液管、被测定子本体、基准定子本体、套筒、连接管、阀门、蜡块、推杆、空腔、电热丝、气泵、第一电磁阀、气管、直管、压力表、第二电磁阀、支管和差压传感器。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，在进行被测定子本体检漏时，通过套筒和和推杆可有效的对被测定子本体和基准定子本体两端进行蜡封，可提高被测定子本体和基准定子本体端口处的密封，从而可提高检漏的精密度；通过步进电机和液压缸可便于对被测定子本体和基准定子本体进行固定和取下，使用方便，从而可降低工作人员的劳动强度。

A high precision differential pressure leak detector for ship stator

The utility model discloses a high-precision differential pressure leak detection device for ship stator, which comprises a flat plate, a fixing frame, a stepping motor, a hydraulic cylinder, a roof plate, a limit sleeve, a transfusion pipe, a tested stator body, a reference stator body, a sleeve, a connecting pipe, a valve, a wax block, a push rod, a cavity, an electric heating wire, a gas pump, a first electromagnetic valve, and so on. Trachea, straight pipe, pressure gauge, second solenoid valve, branch pipe and differential pressure sensor. The utility model has the advantages of reasonable structure and novel design. When detecting the leakage of the tested stator body, the sleeve and the push rod can effectively seal the two ends of the tested stator body and the reference stator body, thereby improving the sealing of the tested stator body and the port of the reference stator body, thereby improving the precision of leakage detection. The motor and hydraulic cylinder can be conveniently used to fix and remove the measured stator body and the reference stator body, thus reducing the labor intensity of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种船舶定子高精密差压检漏装置
本技术涉及一种差压检漏装置，具体为一种船舶定子高精密差压检漏装置，属于差压检漏

技术介绍
船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具；另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇；船舶船桨一般通过原动机带动，原动机内部设置定子。船舶定子在加工后需要进行检漏测试，以保障定子的质量；一般的定子是通过差压检漏进行检测的，而定子一般为筒状结构，在进行差压检漏时，被测定子和基准定子端口处的密封可能不佳，可能会对检漏结果造成影响。因此，针对上述问题提出一种船舶定子高精密差压检漏装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种船舶定子高精密差压检漏装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种船舶定子高精密差压检漏装置，包括平板以及转动连接在平板两侧的固定架，所述固定架表面固定安装有步进电机，所述步进电机输出端套接有输出轴，且输出轴末端与平板一侧固接，所述平板顶部表面固接有三个液压缸，所述液压缸输出末端固接有顶板，所述顶板和平板之间通过三个所述液压缸分隔成两个检漏区，两个所述检漏区分别设有被测定子本体和基准定子本体，所述顶板底部表面和平板顶部表面均固接有限位套，且限位套数目为四个，四个所述限位套分别与被测定子本体和基准定子本体两端套接；所述限位套内侧壁固接有输液管，且输液管贯穿限位套，所述顶板表面卡合连接有套筒，所述套筒一端连通连接管，且连接管表面安装有阀门，所述套筒另一端开有开口，所述套筒内部滑动连接有活塞，且活塞一侧套接有推杆，所述套筒内部放置蜡块，所述套筒侧壁开有空腔，所述空腔内部固接有电热丝，所述平板底部表面固接有气泵，所述气泵输出端连通气管，所述气管表面安装有第一电磁阀，所述气管末端和表面均连通有直管，所述直管表面安装有第二电磁阀，且直管末端贯穿限位套，所述直管表面连通支管，且支管位于第二电磁阀顶部，所述平板表面固接有差压传感器，且支管与差压传感器连通，所述平板表面安装有压力表。优选的，所述直管与限位套无缝焊接。优选的，所述平板和顶板均与液压缸垂直设置。优选的，所述固定架表面嵌合安装有步进电机驱动器，且步进电机驱动器与步进电机电性连接。优选的，所述输液管一端和连接管一端分别开有内螺纹和外螺纹。优选的，所述活塞与套筒内壁紧密贴合。本技术的有益效果是：1、该装置结构合理，设计新颖，在进行被测定子本体检漏时，通过套筒和和推杆可有效的对被测定子本体和基准定子本体两端进行蜡封，可提高被测定子本体和基准定子本体端口处的密封，从而可提高检漏的精密度；2、该装置通过步进电机和液压缸可便于对被测定子本体和基准定子本体进行固定和取下，使用方便，从而可降低工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1所示A部放大结构示意图。图中：1、平板，2、固定架，3、步进电机，4、液压缸，5、顶板，6、限位套，7、输液管，8、被测定子本体，9、基准定子本体，10、套筒，11、连接管，12、阀门，13、蜡块，14、推杆，15、空腔，16、电热丝，17、气泵，18、第一电磁阀，19、气管，20、直管，21、压力表，22、第二电磁阀，23、支管，24、差压传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种船舶定子高精密差压检漏装置，包括平板1以及转动连接在平板1两侧的固定架2，所述固定架2表面固定安装有步进电机3，步进电机3可带动平板1进行转动，所述步进电机3输出端套接有输出轴，且输出轴末端与平板1一侧固接，所述平板1顶部表面固接有三个液压缸4，所述液压缸4输出末端固接有顶板5，所述顶板5和平板1之间通过三个所述液压缸4分隔成两个检漏区，两个所述检漏区分别设有被测定子本体8和基准定子本体9，所述顶板5底部表面和平板1顶部表面均固接有限位套6，且限位套6数目为四个，四个所述限位套6分别与被测定子本体8和基准定子本体9两端套接，通过液压缸4可使限位套6夹紧被测定子本体8和基准定子本体9；所述限位套6内侧壁固接有输液管7，且输液管7贯穿限位套6，所述顶板5表面卡合连接有套筒10，所述套筒10一端连通连接管11，且连接管11表面安装有阀门12，阀门12可控制连接管11的开闭，所述套筒10另一端开有开口，所述套筒10内部滑动连接有活塞，且活塞一侧套接有推杆14，所述套筒10内部放置蜡块13，所述套筒10侧壁开有空腔15，所述空腔15内部固接有电热丝16，电热丝16进行加热，可使蜡块13熔化，所述平板1底部表面固接有气泵17，所述气泵17输出端连通气管19，所述气管19表面安装有第一电磁阀18，第一电磁阀18可控制气管19的开闭，所述气管19末端和表面均连通有直管20，所述直管20表面安装有第二电磁阀22，且直管20末端贯穿限位套6，所述直管20表面连通支管23，且支管23位于第二电磁阀22顶部，所述平板1表面固接有差压传感器24，且支管23与差压传感器24连通，所述平板1表面安装有压力表21，压力表21可测量出被测定子本体8和基准定子本体9内部气压。作为本技术的一种技术优化方案，所述直管20与限位套6无缝焊接，保障直管20与限位套6连接处的密封。作为本技术的一种技术优化方案，所述平板1和顶板5均与液压缸4垂直设置，液压缸4可改变平板1和顶板5的距离，又可对被测定子本体8和基准定子本体9进行固定。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定架2表面嵌合安装有步进电机驱动器，且步进电机驱动器与步进电机3电性连接，步进电机驱动器可对步进电机3进行驱动。作为本技术的一种技术优化方案，所述输液管7一端和连接管11一端分别开有内螺纹和外螺纹，输液管7和连接管11之间可进行连通。作为本技术的一种技术优化方案，所述活塞与套筒10内壁紧密贴合，推动和抽拉推杆14，可使活塞在套筒10中滑动。本技术在使用时，该装置中电器元件均外接电源和控制开关，液压缸4外接一个液压泵，在进行检测时，可先取下套筒10，通过步进电机3可使平板1关于固定架2逆时针转动90°，可使顶板5位于液压缸4底部，液压缸4进行伸长，使平板1与顶板5之间的距离增大，然后在限位套6中套入被测定子本体8和基准定子本体9，液压缸4进行收缩，可使平板1与顶板5对被测定子本体8和基准定子本体9进行夹紧固定，然后通过电热丝16可使套筒10中的蜡块13熔化，使输液管7与连接管11进行连接，打开阀门12，推动推杆14可使熔化后的蜡块13液体进入限位套6，可对被测定子本体8和基准定子本体9一端进行密封，拧动输液管7，从连接管11上取下输液管7，通过步进电机3可使平板1关于固定架2逆时针转动90°，通过套筒10可为被测定子本体8和基准定子本体9另一端进行密封；气泵17可抽取空气，空气依次通过气管19和直管20可进入被测定子本体8和基准定子本体9内部，可为被测定子本体8和基准定子本体9内部增压，关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船舶定子高精密差压检漏装置，包括平板（1）以及转动连接在平板（1）两侧的固定架（2），其特征在于：所述固定架（2）表面固定安装有步进电机（3），所述步进电机（3）输出端套接有输出轴，且输出轴末端与平板（1）一侧固接，所述平板（1）顶部表面固接有三个液压缸（4），所述液压缸（4）输出末端固接有顶板（5），所述顶板（5）和平板（1）之间通过三个所述液压缸（4）分隔成两个检漏区，两个所述检漏区分别设有被测定子本体（8）和基准定子本体（9），所述顶板（5）底部表面和平板（1）顶部表面均固接有限位套（6），且限位套（6）数目为四个，四个所述限位套（6）分别与被测定子本体（8）和基准定子本体（9）两端套接；所述限位套（6）内侧壁固接有输液管（7），且输液管（7）贯穿限位套（6），所述顶板（5）表面卡合连接有套筒（10），所述套筒（10）一端连通连接管（11），且连接管（11）表面安装有阀门（12），所述套筒（10）另一端开有开口，所述套筒（10）内部滑动连接有活塞，且活塞一侧套接有推杆（14），所述套筒（10）内部放置蜡块（13），所述套筒（10）侧壁开有空腔（15），所述空腔（15）内部固接有电热丝（16），所述平板（1）底部表面固接有气泵（17），所述气泵（17）输出端连通气管（19），所述气管（19）表面安装有第一电磁阀（18），所述气管（19）末端和表面均连通有直管（20），所述直管（20）表面安装有第二电磁阀（22），且直管（20）末端贯穿限位套（6），所述直管（20）表面连通支管（23），且支管（23）位于第二电磁阀（22）顶部，所述平板（1）表面固接有差压传感器（24），且支管（23）与差压传感器（24）连通，所述平板（1）表面安装有压力表（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种船舶定子高精密差压检漏装置，包括平板（1）以及转动连接在平板（1）两侧的固定架（2），其特征在于：所述固定架（2）表面固定安装有步进电机（3），所述步进电机（3）输出端套接有输出轴，且输出轴末端与平板（1）一侧固接，所述平板（1）顶部表面固接有三个液压缸（4），所述液压缸（4）输出末端固接有顶板（5），所述顶板（5）和平板（1）之间通过三个所述液压缸（4）分隔成两个检漏区，两个所述检漏区分别设有被测定子本体（8）和基准定子本体（9），所述顶板（5）底部表面和平板（1）顶部表面均固接有限位套（6），且限位套（6）数目为四个，四个所述限位套（6）分别与被测定子本体（8）和基准定子本体（9）两端套接；所述限位套（6）内侧壁固接有输液管（7），且输液管（7）贯穿限位套（6），所述顶板（5）表面卡合连接有套筒（10），所述套筒（10）一端连通连接管（11），且连接管（11）表面安装有阀门（12），所述套筒（10）另一端开有开口，所述套筒（10）内部滑动连接有活塞，且活塞一侧套接有推杆（14），所述套筒（10）内部放置蜡块（13），所述套筒（10）侧壁开有空腔（15），所述空腔（15）内部固接有电热丝（16），所述平板（1）底部表面固接有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜金安，
申请(专利权)人：万诺电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32