预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，包括以下步骤：(1)将蝶形光缆依次穿入光纤连接器的尾套、压接座内；(2)剥离蝶形光缆穿出压接座部分的外护套露出光纤，并剥离附着在光纤上的涂覆层；(3)将光纤连接器的阻止件、弹簧、陶瓷插芯和内芯组装成插纤组合件；(4)将经过步骤(2)处理后的光纤轴向穿入插纤组合件带有胶水的陶瓷插芯内，固化组装；(5)将蝶形光缆压接固定在压接座内；(6)将经过步骤(4)和步骤(5)处理后的蝶形光缆与光纤连接器的外壳组装在一起。本发明专利技术制备的预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，能够提高组装效率，确保产品性能稳定，提高抗拉强度，降低施工成本和后期维护成本。

Preparation method of precast end butterfly armour introduced into optical cable

The invention discloses a preparation method of prefabricated end butterfly-shaped armor introduced into optical fiber cable, which comprises the following steps: (1) the butterfly-shaped optical fiber cable is successively penetrated into the tail sleeve and the compression seat of the optical fiber connector; (2) the butterfly-shaped optical cable is stripped out of the outer sheath of the compression seat to expose the optical fiber, and the coating layer attached to the optical fiber is stripped; (3) the optical fiber is connected. The connector block, spring, ceramic core and inner core are assembled into fiber insertion assemblies; (4) The treated fiber is axially inserted into the ceramic core of the fiber insertion assembly with glue and solidified and assembled; (5) The butterfly-shaped fiber cable is pressed and fixed in the pressure socket; (6) The butterfly-shaped fiber cable is processed through steps (4) and (5) The butterfly-shaped fiber cable is solidified and assembled. It is assembled with the housing of the optical fiber connector. The preparation method of the prefabricated end butterfly-shaped armor introduced into the optical cable can improve the assembly efficiency, ensure the stable performance of the product, improve the tensile strength, reduce the construction cost and the later maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法
本专利技术涉及光纤布线生产
，具体涉及一种预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法。
技术介绍
近年来，宽带的发展受到政府的高度重视。宽带网络是信息时代经济社会发展关键基础建设，实施“宽带普及提速工程”标志着一场以政府为主导的国家宽带运动正式拉开序幕，中国宽带发展迎来了新革命。国内三大运营商实施宽带战略到光纤入户迅速普及，以FTTH为核心的新一轮电信业发展浪潮已经到来，FTTH不仅适应光领域光科技的发展要求，也符合广大用户对光网络信号的高速、大容量的传输要求，对于FTTH建设需求中的蝶形引入光缆也将呈现巨大增长。预制成端是预先在光缆上安装好活动连接器，在现场可实现接入点到用户终端之间的跳接。现有预制成端引入光缆由于制备工艺的缺陷造成组装效率低、产品性能不稳定，抗拉强度低，施工成本和后期维护成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，能够提高组装效率，确保产品性能稳定，提高抗拉强度，降低施工成本和后期维护成本。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，所述引入光缆包括蝶形光缆和光纤连接器，所述光纤连接器包括尾套、压接座、阻止件、弹簧、陶瓷插芯、内芯和外壳，所述引入光缆的制备方法包括以下步骤(1)将蝶形光缆依次穿入光纤连接器的尾套、压接座内；(2)剥离蝶形光缆穿出压接座部分的外护套露出光纤，并剥离附着在光纤上的涂覆层；(3)将光纤连接器的阻止件、弹簧、陶瓷插芯和内芯组装成插纤组合件；(4)将经过步骤(2)处理后的光纤轴向穿入插纤组合件带有胶水的陶瓷插芯内，固化组装；(5)将蝶形光缆压接固定在压接座内；(6)将经过步骤(4)和步骤(5)处理后的蝶形光缆与光纤连接器的外壳组装在一起。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述蝶形光缆包括带有涂覆层的光纤、包覆在光纤外侧的钢管、包覆在钢管外侧的加强件、包覆在加强件外侧的外护层。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述加强件为芳纶加强件。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述外护层为聚氯乙烯外护层或者低烟无卤外护层。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括步骤(5)中，将蝶形光缆的加强件压装至所述压接座内，使得护套层和加强件只需要进行一次压接。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括步骤(2)中，蝶形光缆外护套剥离的长度为20～30mm，剥离涂覆层的光纤的长度为6～15mm。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括步骤(2)中，光纤被剥离涂覆层后，使用酒精无尘纸和光纤切割刀对剥离涂覆层后的光纤进行清洁预处理；步骤(4)中，将经过清洁预处理后的光纤穿入陶瓷插芯内。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括步骤(6)中，组装外壳后，还包括进行光纤端面的研磨。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括步骤(4)中，固化后的光纤外套设有防尘帽。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述蝶形光缆的直径为3.1*2.0mm。本专利技术预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，制备的光缆，在保证光缆机械弯曲性能的同时，提高预制成端引入光缆的整体抗拉强度，同时简化了光纤连接器的制作工艺，提高产品的生产效率；另一方面，整体抗拉强度的提高，使得预制成端引入光缆在施工和后期维护过程中不易断纤，以此来降低施工成功和后期维护成本。附图说明图1是本专利技术优选实施例中预制成端引入光缆的立体结构示意图；图2是图1中预制成端引入光缆的爆炸结构示意图；图3是本专利技术优选实施例中组装后的光纤连接器的结构示意图。其中：2-蝶形光缆，4-光纤连接器，41-尾套，42-压接座，43-阻止件，44-弹簧，45-陶瓷插芯，46-内芯，47-外壳，48-防尘帽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例如图1-3所示，本实施例公开了一种预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，上述引入光缆包括蝶形光缆2和光纤连接器4，通过本实施例的制备方法将蝶形光缆2和光纤连接器4组装成预制成端蝶形铠装引入光缆，蝶形光缆2和光纤连接器4的具体结构如下：一、蝶形光缆2上述蝶形光缆2包括带有涂覆层的光纤、包覆在光纤外侧的柔性钢管、包覆在柔性钢管外侧的加强件、包覆在加强件外侧的外护层。柔性钢管能够提高蝶形光缆2的强度，能够完美解决鼠患、虫蚁等因啃噬破坏光缆。另一方面，使用柔性钢管使得光缆在具有以上特性的同时不会影响其弯曲性能。进一步的，上述加强件为芳纶加强件，能够提高蝶形光缆的耐高温性、耐酸耐碱性和抗老化性。上述外护层为聚氯乙烯外护层或者低烟无卤外护层，能够提高蝶形光缆的机械性能和抗张强度，同时燃烧时不会散发毒烟，使用更环保。二、光纤连接器4上述光纤连接器4包括尾套41、压接座42、阻止件43、弹簧44、陶瓷插芯45、内芯46和外壳47。使用以上结构的蝶形光缆2和光纤连接器4制备预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法包括以下步骤，其中，本实施例技术方案中，上述蝶形光缆2的直径为3.1*2.0mm：(1)将蝶形光缆2依次穿入光纤连接器4的尾套41、压接座42内；(2)剥离蝶形光缆2穿出压接座42部分的外护套露出光纤，本实施例技术方案中，蝶形光缆2外护套剥离的长度为20～30mm，并剥离附着在光纤上的涂覆层，被剥离涂覆层的光纤的长度为6～15mm，随后使用酒精无尘纸和光纤切割刀对剥离涂覆层后的光纤进行清洁预处理；(3)将光纤连接器4的阻止件43、弹簧44、陶瓷插芯45和内芯46组装成插纤组合件；(4)将经过步骤(2)处理后的光纤轴向穿入插纤组合件带有胶水的陶瓷插芯45内，置于固化炉内固化组装，胶水固化后穿入陶瓷插芯45内的光纤被牢固稳定的固定；光纤固化后伸出陶瓷插芯45的一端外套防尘帽48，安装时，取下防尘帽48.(5)借助压接机将蝶形光缆2被剥离外护套的端部压装至压接座42内，具体的，将蝶形光缆2的加强件压装至上述压接座42内，使得护套层和加强件只需要进行一次压接。(6)将经过步骤(4)和步骤(5)处理后的蝶形光缆2与光纤连接器4的外壳47组装在一起，组装外壳47后，研磨的光纤端面，完成预制成端引入光缆的组装制备。以上压接座42的使用能够提高光缆的抗拉强度；另一方面，护套层和加强件只需要一次压接，能够缩短组装时间，提高生产效率。将光纤连接器4的阻止件43、弹簧44、陶瓷插芯45和内芯46组装成插纤组合件后再穿纤，能够简化光纤连接器的制作工艺，提高产品的生产效率。基于以上制备方法制备的引入光缆，在保证光缆机械弯曲性能的同时，提高预制成端引入光缆的整体抗拉强度，同时简化了光纤连接器的制作工艺，提高产品的生产效率；另一方面，整体抗拉强度的提高，使得预制成端引入光缆在施工和后期维护过程中不易断纤，以此来降低施工成功和后期维护成本。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，所述引入光缆包括蝶形光缆和光纤连接器，所述光纤连接器包括尾套、压接座、阻止件、弹簧、陶瓷插芯、内芯和外壳，其特征在于：所述引入光缆的制备方法包括以下步骤，(1)将蝶形光缆依次穿入光纤连接器的尾套、压接座内；(2)剥离蝶形光缆穿出压接座部分的外护套露出光纤，并剥离附着在光纤上的涂覆层；(3)将光纤连接器的阻止件、弹簧、陶瓷插芯和内芯组装成插纤组合件；(4)将经过步骤(2)处理后的光纤轴向穿入插纤组合件带有胶水的陶瓷插芯内，固化组装；(5)将蝶形光缆压接固定在压接座内；(6)将经过步骤(4)和步骤(5)处理后的蝶形光缆与光纤连接器的外壳组装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，所述引入光缆包括蝶形光缆和光纤连接器，所述光纤连接器包括尾套、压接座、阻止件、弹簧、陶瓷插芯、内芯和外壳，其特征在于：所述引入光缆的制备方法包括以下步骤，(1)将蝶形光缆依次穿入光纤连接器的尾套、压接座内；(2)剥离蝶形光缆穿出压接座部分的外护套露出光纤，并剥离附着在光纤上的涂覆层；(3)将光纤连接器的阻止件、弹簧、陶瓷插芯和内芯组装成插纤组合件；(4)将经过步骤(2)处理后的光纤轴向穿入插纤组合件带有胶水的陶瓷插芯内，固化组装；(5)将蝶形光缆压接固定在压接座内；(6)将经过步骤(4)和步骤(5)处理后的蝶形光缆与光纤连接器的外壳组装在一起。2.如权利要求1所述的预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，其特征在于：所述蝶形光缆包括带有涂覆层的光纤、包覆在光纤外侧的钢管、包覆在钢管外侧的加强件、包覆在加强件外侧的外护层。3.如权利要求2所述的预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，其特征在于：所述加强件为芳纶加强件。4.如权利要求2所述的预制成端蝶形铠装引入光缆的制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文涛，吴敏，洪开成，刘德，
申请(专利权)人：江苏亨通光网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32