一种不锈钢压花管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢压花管，其特征是：包括第一管体和第二管体，第一管体包括第一主体，第一主体的端部设置有插接部，插接部与第一主体的衔接处形成凸缘，插接部的外周上对称地设置有一对向外突出的锁定柱，第二管体包括第二主体，第二主体的内部且靠近其端部设置有一对锁定块，两个锁定块沿着第二主体的内壁的周向对称分布，锁定块上沿着第二主体的周向开设有锁定槽，锁定槽的一端为开口，锁定槽用于供锁定柱进入，两个锁定块上的锁定槽的开口朝向相反。相比于采用螺纹连接的方式，该种拼接的方式，只需先后进行插接和旋拧的操作便能将两根管体连接成一体，拼装和拆卸都十分便捷，拼接成型的不锈钢压花管的整体的稳定好，强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢压花管
本技术涉及一种不锈钢管材，更具体地说，它涉及一种不锈钢压花管。
技术介绍
不锈钢装饰管也叫不锈钢焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。按用途分类：（1）民用管分圆管、矩管、压花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面；（2）工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管（饮用水管）、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。在民用管中，较为常见的是矩管和圆管，压花管一般是在门、楼梯扶手、护栏等领域使用，作为装饰用途。目前，压花管成品尺寸都比较长，运输不便，而且在安装过程中，压花管的长度都是根据实际需要，由工人现场切割焊接，造成安装现场环境差，工人劳动强度大等问题。申请号为CN201220440062.0的中国专利公开了一种不锈钢压花管，相邻两节压花管组件之间通过螺纹连接的方式组合为一体。这个压花管虽然可以方便运输，在在安装时由于是螺纹连接结构，所以需要旋拧多圈，拼接不是很方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不锈钢压花管，其拼接更方便快捷。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种不锈钢压花管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体包括第一主体，所述第一主体的端部设置有插接部，所述插接部与第一主体的衔接处形成凸缘，所述插接部的外周上对称地设置有一对向外突出的锁定柱，所述第二管体包括第二主体，所述第二主体的内部且靠近其端部设置有一对锁定块，两个锁定块沿着第二主体的内壁的周向对称分布，所述锁定块上沿着第二主体的周向开设有锁定槽，所述锁定槽的一端为开口，所述锁定槽用于供锁定柱进入，两个锁定块上的锁定槽的开口朝向相反。作为优选方案：所述凸缘处设置有弹性垫圈。作为优选方案：所述插接部的端部设置有倒角。作为优选方案：所述锁定槽的槽底为外扩状，槽底靠近开口的部位是倾斜的。作为优选方案：所述锁定槽的槽底两边低而中间高，其呈倒“V”形。与现有技术相比，本技术的优点是：相比于采用螺纹连接的方式，该种拼接的方式，只需先后进行插接和旋拧的操作便能将两根管体连接成一体，拼装和拆卸都十分便捷，拼接成型的不锈钢压花管的整体的稳定好，强度高。附图说明图1为实施例一中第一管体的结构示意图；图2为实施例一中第二管体的结构示意图；图3为实施例一中第一管体插入第二管体后的俯视图；图4为实施例一中第一管体和第二管体的拼接示意图；图5为实施例二中第二管体的结构示意图；图6为实施例三中第二管体的结构示意图。附图标记说明:1、第一管体；101、第一主体；102、插接部；103、锁定柱；104、弹性垫圈；2、第二管体；201、第二主体；202、锁定块；203、锁定槽。具体实施方式实施例一：参照图1，第一管体1包括第一主体101，在第一主体101的端部设置有插接部102，插接部102的外径小于第一主体101的外径，使得插接部102与第一主体101的衔接处形成凸缘，在插接部102的外周上对称地设置有一对锁定柱103，锁定柱103为圆柱体，锁定柱103的轴向为插接部102的径向，锁定柱103向外凸出。在凸缘处设置有弹性垫圈104，弹性垫圈104为橡胶垫圈，其粘接固定在凸缘处。参照图2，第二管体2包括第二主体201，第二主体201的内部且靠近其端部设置有一对锁定块202，两个锁定块202沿着第二主体201的内壁的周向对称分布，在锁定块202上沿着第二主体201的周向开设有锁定槽203，锁定槽203的一端为开口，且两个锁定块202上的锁定槽203的开口朝向相反，锁定槽203用于供锁定柱103进入。参照图3，将插接部102插入第二主体201内，随后沿逆时针方向旋拧第一主体101，使插接部102开始转动，在插接部102转动的过程中，锁定柱103进入锁定槽203内，从而完成第一管体1和第二管体2的拼接，完成拼接后的结构如图4所示。为方便将插接部102插入第二主体201内，在插接部102的端部设置有倒角。相比于采用螺纹连接的方式，该种拼接的方式，只需先后进行插接和旋拧的操作便能将两根管体连接成一体，拼装和拆卸都十分便捷。由于在凸缘处设置有弹性垫圈104，在拼接的过程中，当插接部102插入第二主体201内时，再用力向上推挤第一主体101，使弹性垫圈104被压缩，之后通过旋拧动作使锁定柱103进入锁定槽203内，再松开手，松手后弹性垫圈104开始恢复形状，弹性垫圈104趋使第一主体101和第二主体201相互远离，从而使锁定柱103可靠地压紧锁定槽203的槽底，增大了锁定柱103与槽底的接触的摩擦力，该接触摩擦力具有一定的锁止作用，可以防止锁定柱103向脱离锁定槽203的方向运动，从而使第一管体1和第二管体2拼接的稳定性大大提高，防止两根管体自行松脱，提升拼接成型的不锈钢压花管的整体稳定性。实施例二：参照图5，本实施例与实施例一的区别在于锁定槽203的槽底为外扩状，槽底靠近开口的部位是倾斜的，这种结构具有导向作用，当插接部102插入第二主体201内时，用户只需旋拧第一主体101，在旋拧过程中，锁定柱103先是与槽底的倾斜部接触，用于继续加大力气旋拧第一主体101，在斜面的引导下，插接部102有进一步插入第二主体201的趋势，从而使弹性垫圈104被挤压，当锁定柱103完全进入锁定槽203内时，松开手，弹性垫圈104恢复形状，将两根管体张紧。这样就省去了向上推挤第一管体1的步骤，更加方便拼接。实施例三：参照图6，本实施例与实施例一的区别在于锁定槽203的槽底两边低而中间高，其呈倒“V”形。这种结构先是具有导向作用，可以省去拼接过程中的推挤动作，当锁定柱103越过槽底的最高处后，在弹性垫圈104恢复形变以及槽底后部的斜面的引导作用下，锁定柱103有向锁定槽203的后部运动并压紧锁定槽203的后壁的趋势，从而使锁定柱103更加稳定地保持在锁定槽203内，进一步提升不锈钢压花管的整体性、稳定性。只需用更大的力气反向旋拧第一主体101即可进行拆卸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢压花管，其特征是：包括第一管体和第二管体，所述第一管体包括第一主体，所述第一主体的端部设置有插接部，所述插接部与第一主体的衔接处形成凸缘，所述插接部的外周上对称地设置有一对向外突出的锁定柱，所述第二管体包括第二主体，所述第二主体的内部且靠近其端部设置有一对锁定块，两个锁定块沿着第二主体的内壁的周向对称分布，所述锁定块上沿着第二主体的周向开设有锁定槽，所述锁定槽的一端为开口，所述锁定槽用于供锁定柱进入，两个锁定块上的锁定槽的开口朝向相反。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢压花管，其特征是：包括第一管体和第二管体，所述第一管体包括第一主体，所述第一主体的端部设置有插接部，所述插接部与第一主体的衔接处形成凸缘，所述插接部的外周上对称地设置有一对向外突出的锁定柱，所述第二管体包括第二主体，所述第二主体的内部且靠近其端部设置有一对锁定块，两个锁定块沿着第二主体的内壁的周向对称分布，所述锁定块上沿着第二主体的周向开设有锁定槽，所述锁定槽的一端为开口，所述锁定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄弥朗，施秀好，
申请(专利权)人：泉州市汇久金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35