一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件制造技术

技术编号:18655830 阅读:9 留言:0更新日期:2018-08-11 13:36
本发明专利技术提供了一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件,上试件为钢圆盘,下试件为锯齿螺纹铜盘。本申请提供的摩擦副试件作为SRV摩擦磨损实验的摩擦副,其能够实现评价齿轮油的摩擦系数,且与齿轮油同步器摩擦特性台架试验检测的齿轮油的摩擦系数接近,准确性较高,另外,本申请的SRV模拟实验摩擦副试件安装方便、操作简单、试验周期短,成本低。

A friction pair specimen for SRV simulation evaluation of friction performance of gearbox gear oil synchronizer

The invention provides a friction pair specimen for SRV simulation evaluation of friction performance of gearbox gear oil synchronizer. The upper specimen is a steel disk and the lower specimen is a saw tooth thread copper disk. The friction pair specimens provided in this application can be used as friction pairs for SRV friction and wear test, which can realize the evaluation of friction coefficient of gear oil. The friction coefficient is close to that of gear oil tested by the friction characteristic bench test of gear oil synchronizer, and the accuracy is high. In addition, the friction pair specimens for SRV simulation test are easy to install and the friction coefficient is high. The operation is simple, the test cycle is short and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件本申请为申请日为2015年07月29日,申请号为201510455269.3,专利技术创造名称为“一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件”的分案申请。
本专利技术涉及摩擦磨损
,尤其涉及摩擦副试件。
技术介绍
齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油,其可用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。在进行变速箱同步器齿轮油市场推广过程中,客户(汽车生产商)对同步器齿轮油摩擦特性提出了苛刻的要求,进入试车之前油品必须先通过同步器摩擦特性台架试验,要求同步器齿轮油的摩擦系数既不能太大,也不能太小,需要控制在一定的范围,如此开发人员进行变速箱齿轮油的开发、配方筛选等工作提出了更高的要求。但是同步器摩擦试验台架不仅成本非常高,每次费用在几万元左右,而且周期长;如果每筛选一个配方就送去做台架试验,非常费时费钱,严重影响到了产品的开发、配方筛选和优化工作进度。经过调查,目前国内市场上没有公开发表、出售专门用于模拟评价变速箱齿轮油同步器摩擦性能的模拟试验装置、摩擦副试验件和试验方法条件。为了节约成本,缩短开发周期,填补国内空白,需要建立相应的同步器摩擦性能模拟评价试验装置,最关键的是模拟摩擦结构试验件。SRV4型振动摩擦试验机是一种常用的测试摩擦磨损试验的试验机。因此,申请人利用现有的SRV4型振动摩擦试验机,结合同步器的摩擦副材料、结构、公差、精度、硬度以及运动方式、摩擦方式、工作条件和特点,根据SRV试验机的操作平台和空间尺寸,自行设计出用于模拟评价变速箱齿轮油同步器摩擦特性的三种摩擦副试验件结构。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供摩擦副试样,本申请提供的摩擦副试件可用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能。有鉴于此,本申请提供了一种摩擦副试件,上试件为钢圆环,下试件为铜圆盘,所述钢圆环包括圆盘和与所述圆盘相接触的圆环,所述圆环与所述铜圆盘可接触连接;所述钢圆环的材料为铬合金,所述铜圆盘的材料为锰黄铜。优选的,所述钢圆环为20CrMnTi,硬度为HRC58~62;所述铜圆盘的硬度≥HRB85。优选的,所述钢圆环的圆盘与圆环的外径比为(1.05~1.1):1,高度比为(2~4):1,所述圆环的外径与内径的比例为(1.1~1.5):1;所述钢圆环与所述铜圆盘的高度比为1:(1.2~1.5)。本申请还提供了一种摩擦副试件,上试件为钢圆柱,下试件为螺纹铜块,且所述螺纹铜块与钢圆柱可接触的表面设置有凹槽,所述凹槽表面设置有螺纹;所述钢圆柱的材料为铬合金,所述螺纹铜块的材料为锰黄铜。优选的,所述钢圆柱为20CrMnTi,硬度为HRC58~62;所述螺纹铜块的硬度≥HRB85。优选的,所述钢圆柱的直径与高度的比例为1:(1.3~1.5),所述螺纹铜块的长、宽与高的比例为(2~3):(2~3):1,所述钢圆柱与所述螺纹铜块的高度的比例为(5~6):1。优选的,所述螺纹铜块的螺纹为10~15条,螺角为30°~50°。本申请还提供了一种摩擦副试件,上试件为钢圆盘,下试件为锯齿螺纹铜盘,所述钢圆盘包括上部圆盘和与所述上部圆盘相接触的下部圆盘,所述下部圆盘与所述铜圆盘可接触连接;所述钢圆盘的材料为铬合金,所述锯齿螺纹铜盘的材料为锰黄铜。优选的,所述钢圆盘为20CrMnTi,硬度为HRC58~62;所述锯齿螺纹铜盘的硬度≥HRB85。优选的,所述上部圆盘与所述下部圆盘的外径比为(1.05~1.15):1,厚度比为(3~4):1;所述下部圆盘与所述锯齿螺纹圆盘的外径比为1:(1.2~1.3),所述钢圆盘的厚度与所述锯齿螺纹圆盘的厚度的比例为(1.2~1.5):1。本申请提供了摩擦副试件。本申请提供的摩擦副试件作为SRV摩擦磨损实验的摩擦副,其能够实现评价齿轮油的摩擦系数,且与齿轮油同步器摩擦特性台架试验检测的齿轮油的摩擦系数接近,准确性较高,另外,本申请的SRV模拟实验摩擦副试件安装方便、操作简单、试验周期短,成本低。附图说明图1为本专利技术实施例1提供的摩擦副试件的上试件的结构示意图;图2为本专利技术实施例1提供的摩擦副试件的下试件的结构示意图;图3为本专利技术实施例5提供的摩擦副试件的上试件的结构示意图;图4为本专利技术实施例5提供的摩擦副试件的下试件的结构示意图;图5为本专利技术实施例9提供的摩擦副试件的上试件的结构示意图;图6为本专利技术实施例9提供的摩擦副试件的下试件的结构示意图。具体实施方式为了进一步理解本专利技术,下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点,而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种摩擦副试件,其包括上试件与下试件,上试件为钢圆环,下试件为铜圆盘,所述钢圆环包括圆盘和与所述圆盘相接触的圆环,所述圆环与所述铜圆盘可接触连接;所述钢圆环的材料为铬合金,所述铜圆盘的材料为锰黄铜。本申请中所述钢圆环优选为20CrMnTi,硬度优选为HRC58~62;所述铜圆盘的材料优选为MBA-2或TL084,硬度优选≥HRB85。作为优选方案,上述摩擦副试件中,所述钢圆环中圆盘与圆环的外径比优选为(1.05~1.1):1,更优选为1.05:1,所述圆盘与圆环的高度比优选为(2~4):1,更优选为3:1,所述圆环的外径与内径的比例优选为(1.1~1.5):1,更优选为1.2:1;所述上部钢圆环与所述下部铜圆盘的比例高度比优选为1:(1.2~1.5),更优选为1:1.3。本方案中所述圆盘优选为中央具有圆锥的圆盘,圆锥的直径与所述圆盘外径的比例优选(1~1.1):1,所述圆锥的高度与所述圆盘厚度的比例优选为(1.5~1.8):1。本方案提供的摩擦副的结构示意图如图1,图2所示。本申请中所述钢圆环中的圆环在进行摩擦特性模拟的时候,则将其与铜圆盘相接触,不进行模拟时不接触。本申请采用上述摩擦副试件模拟评价变速箱齿轮油同步器摩擦性能的过程具体为:首先在铜圆盘表面涂油品,再将钢圆环下部的圆环端面安装于铜盘表面,向钢圆环施加载荷到铜盘上,钢圆环相对于铜圆盘进行往复振动,以此测量油品的摩擦系数。上述往复振动的温度优选为50~90℃,负荷优选为50N~500N,振幅优选为1.0~2.5mm,振动频率优选为50~100Hz,时间优选为60~120min。本专利技术实施例公开了一种摩擦副试件,其包括上试件与下试件,上试件为钢圆柱,下试件为螺纹铜块,且所述螺纹铜块与钢圆柱可接触的表面设置有凹槽,所述凹槽表面设置有螺纹;所述钢圆柱的材料为铬合金,所述螺纹铜块的材料为锰黄铜。所述钢圆柱的材料优选为20CrMnTi,硬度优选为HRC58~62;所述螺纹铜块的材料优选为MBA-2或TL084,硬度优选≥HRB85。作为优选方案,上述摩擦副试件中,所述钢圆柱的直径与高度的比例优选为1:(1.3~1.5),更优选为1:1.45,所述螺纹铜块的长、宽与高的比例优选为(2~3):(2~3):1,更优选为2.4:2.5:1,所述钢圆柱与所述螺纹铜块的高度的比例为(5~6):1,更优选为5.5:1。所述螺纹铜块的螺纹优选为10~15条,螺角本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件,其特征在于,上试件为钢圆盘,下试件为锯齿螺纹铜盘,所述钢圆盘包括上部圆盘和与所述上部圆盘相接触的下部圆盘,所述下部圆盘与所述铜圆盘可接触连接;所述钢圆盘的材料为铬合金,所述锯齿螺纹铜盘的材料为锰黄铜。

【技术特征摘要】
1.一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件,其特征在于,上试件为钢圆盘,下试件为锯齿螺纹铜盘,所述钢圆盘包括上部圆盘和与所述上部圆盘相接触的下部圆盘,所述下部圆盘与所述铜圆盘可接触连接;所述钢圆盘的材料为铬合金,所述锯齿螺纹铜盘的材料为锰黄铜。2.根据权利要求1所述的摩擦副试件,其特征在于,所述钢圆盘为20CrMnTi,硬度为HRC58~62。3.根据权利要求1所述的摩擦副试件,其特征在于,所述锯齿螺纹铜盘为MBA-2或TL084,所述锯齿螺纹铜盘的硬度≥HRB85。4.根据权利要求1所述的摩擦副试件,其特征在于,所述上部圆盘与所述下部圆盘的外径比为(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田忠利张华宗明罗玉兰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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