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超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备制造技术

技术编号:18655747 阅读:59 留言:0更新日期:2018-08-11 13:34
本发明专利技术公开了超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,X向直线运动机构装设在床身和Z向直线运动机构之间,Z向直线运动机构装设在X向直线运动机构和转接板之间,角度微调装置装设在转接板和支架之间,超声换能器与变幅杆连接在一起并固定在支架上,试件与变幅杆一起做高频周期振动;主轴电机带动回转盘绕Z向转动,回转盘外回转周壁上固设有工具头,该工具头上固设有单颗磨粒。它具有如下优点:X向进给用于控制划擦深度,角度微调装置用于调整试件划擦表面与Z向进给方向平行,Z向进给用于在试件表面形成若干个等切深等长度的划痕,可以实现单颗磨粒的干涉划擦与非干涉划擦,可以用于研究超声辅助单颗磨粒划擦过程的材料去除机理。

Ultrasonic assisted single abrasive pendulum type scratch test equipment

The invention discloses an ultrasonic-assisted single abrasive pendulum type scratching test equipment. The X-direction linear motion mechanism is arranged between the bed and the Z-direction linear motion mechanism, the Z-direction linear motion mechanism is arranged between the X-direction linear motion mechanism and the transfer plate, the angle trimming device is arranged between the transfer plate and the support, the ultrasonic transducer and the horn. Connected and fixed on the bracket, the specimen and the horn do high-frequency periodic vibration together; the spindle motor drives the rotary coil to rotate in Z direction, and a tool head is fixed on the circumferential wall of the rotary disk, and a single abrasive particle is fixed on the tool head. It has the following advantages: X-direction feed is used to control the scratch depth, angle fine-tuning device is used to adjust the scratch surface of the specimen parallel to Z-direction feed, Z-direction feed is used to form several equal-depth and equal-length scratches on the surface of the specimen, which can realize interference scratch and non-interference scratch of a single abrasive particle, and can be used to study ultrasound. The mechanism of material removal for assisting single abrasive grinding process is also discussed.

【技术实现步骤摘要】
超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备
本专利技术涉及一种划擦试验装备,尤其涉及一种超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备。
技术介绍
随着科技的发展对硬脆性材料、难加工材料和新型先进材料的需求日益增多,对关键零件的加工效率、加工质量和加工精度提出了更高的要求。传统磨削方法因不可避免的产生较大的磨削力以及磨削热,引起试件表面、亚表面损伤以及砂轮寿命低等一系列问题。尤其在精密与超精密加工领域,这些加工缺陷的存在严重制约着零件加工精度及加工效率的提高。为解决这些问题,超声振动被引入到磨削加工中。国内外广泛研究证实超声振动磨削在提高材料去除率、提高加工表面质量与加工精度、降低试件表面损伤以及延长砂轮寿命等方面具有显著优势。磨削过程看做是磨具表面大量排列参差不齐,分布不规则的形状各异的磨粒共同完成的切削过程。在科学研究中,常把复杂现象抽象成一种简化的模式,来探讨一些最本质的问题。构成砂轮的细小磨粒的切削作用是磨削加工的基础,单颗磨粒切削作为磨削加工的基本模式,成为认识复杂磨削作用的一种重要手段。因此有必要开展超声辅助条件下单颗磨粒划擦过程材料的去除机理。检索相关专利发现:申请号为201410241159.2的专利技术申请公开了一种超声振动辅助下磨削试验装置及方法,该方法所形成的划痕是在试件的圆周面,划痕的深度是不变的。砂轮磨削过程磨粒切入试件然后切出,在这个过程磨粒的划擦深度是变化的。申请号为201511015483.3的专利技术申请和申请号为201521125261.2的技术专利同时公开了一种新型超声振动辅助单颗磨粒刻线试验装置及方法。上述试验装置及方法在实施过程中将超声振动附件在试件和测力仪之间,同时超声装置并没有固定在测力仪上而是与外界相连。根据基本的力学分析可得,测力仪测得的力是单颗磨粒作用在试件上的力与变幅杆作用在工装上的力的合理,并不是真实的划擦力,因此该试验装置及方法存在原理性错误。同时上述公开的试验装置及方法是在精密磨床上的基础上实现的,而精密磨床的各方面精度远不能满足研究超声辅助条件下单颗磨粒划擦过程的材料去除机理。
技术实现思路
本专利技术提供了超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,其克服了
技术介绍
中精密磨床所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,包括床身(1)、X向直线运动机构(2)、Z向直线运动机构(3)、转接板(5)、角度微调装置(6)、支架(7)、超声换能器(8)、变幅杆(9)、试件(10)、工具头(11)、回转盘(12)和主轴电机(14);该X向直线运动机构(2)装设在床身(1)和Z向直线运动机构(3)之间以使Z向直线运动机构(3)能沿X向直线运动,该Z向直线运动机构(3)装设在X向直线运动机构(2)和转接板(5)之间以使转接板(5)能沿Z向直线运动,该角度微调装置(6)装设在转接板(5)和支架(7)之间以使支架(7)能沿Y轴转动,该超声换能器(8)与变幅杆(9)连接在一起并固定在支架(7)上,该试件(10)装夹在变幅杆(9)上并与变幅杆(9)一起做高频周期振动;该主轴电机(14)装设在床身(1)上,该主轴电机(14)传动连接回转盘(12)以带动回转盘(12)绕Z向转动,该回转盘(12)外回转周壁上固设有工具头(11),该工具头(11)上固设有单颗磨粒。还包括测力仪(4),该测力仪(4)装接在转接板(5)和角度微调装置(6)之间。还包括主轴(13),该主轴(13)传动连接主轴电机(14)和回转盘(12)且主轴(13)轴线沿Z向布置。还包括控制系统,该控制系统连接X向直线运动机构(2)、Z向直线运动机构(3)、角度微调装置(6)和主轴电机(14)。该工具头(11)个数包含有两个,该两个工具头(11)质量相等且轴向对称地固设在该回转盘(12)的回转周壁上,该两个工具头(11)上有且只有一个工具头(11)上装接有单颗磨粒。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:上述的超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备的试验方法,包括:步骤1,将试件(10)装夹在变幅杆(9)上;步骤2,通过调整角度微调装置(6)使试件(10)的划擦表面与Z向进给方向平行;步骤3,主轴电机(14)带动回转盘(12)转动,带动工具头(11)做圆周运动;步骤4,X向直线运动机构(2)带动Z向直线运动机构(3)、转接板(5)、角度微调装置(6)、支架(7)、超声换能器(8)、变幅杆(9)和试件(10)沿X正方向移动,带动支架(7)及该支架(7)上的超声换能器(8)、变幅杆(9)和试件(10)沿X正方向移动,直至对刀完成;步骤5,开启超声换能器(8),使试件(10)与变幅杆(9)一起做高频超声振动;步骤6,X向直线运动机构(2)继续带动支架(7)及该支架(7)上的超声换能器(8)、变幅杆(9)和试件(10)沿X正方向进给,确定该次试验的划擦深度;步骤7,设定Z向直线运动机构(3)的进给速度和进给距离,并驱动Z向直线运动机构(3)实现进给;步骤8,X向直线运动机构(2)沿X向负方向进给,使工具头(11)退出试件(10),关闭超声换能器(8)。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之三是:上述的超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备的试验方法,包括:步骤1,将试件(10)装夹在变幅杆(9)上;步骤2,通过调整角度微调装置(6)使试件(10)的划擦表面与Z向进给方向平行;步骤3,主轴电机(14)带动回转盘(12)转动,带动工具头(11)做圆周运动;步骤4,X向直线运动机构(2)带动Z向直线运动机构(3)、测力仪(4)、转接板(5)、角度微调装置(6)、支架(7)、超声换能器(8)、变幅杆(9)和试件(10)沿X正方向移动,带动支架(7)及该支架(7)上的超声换能器(8)、变幅杆(9)和试件(10)沿X正方向移动;该移动进一步的如包括:先快速进给;当工具头(11)顶端极限接近于试件(10)划擦表面时,改为点动进给,直至工具头(11)与试件(10)划擦表面接触为止,接触与否则通过测力仪(4)是否有力信号判断,当有力信号出现时对刀完成;步骤5,开启超声换能器(8),使试件(10)与变幅杆(9)一起做高频超声振动;步骤6,X向直线运动机构(2)继续带动支架(7)及该支架(7)上的超声换能器(8)、变幅杆(9)和试件(10)沿X正方向进给,确定该次试验的划擦深度;步骤7,设定Z向直线运动机构(3)的进给速度和进给距离,并驱动Z向直线运动机构(3)实现进给;步骤8,驱动X向直线运动机构(2)沿X向负方向进给,使工具头(11)退出试件(10),关闭超声换能器(8)。本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点:X向进给用于控制划擦深度,角度微调装置用于调整试件划擦表面与Z向进给方向平行,Z向进给用于在试件表面形成若干个等切深等长度的划痕,其一,通过匹配Z向进给的进给速度与回转盘(单颗磨粒)的转速可以控制划痕的间距,当划痕间距较小时,划痕间相互重合,因此该试验装备可以实现单颗磨粒的干涉划擦与非干涉划擦,可以用于研究超声辅助单颗磨粒划擦过程的材料去除机理;其二,配备了角度微调装置,使得一次试验所得到的多个划痕的深度和长度具有较高的统一性;其三,超声换能器与变幅杆连接在一起并固定在支架上,试件装夹在变幅杆上并与变本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,其特征在于:包括床身(1)、X向直线运动机构(2)、Z向直线运动机构(3)、转接板(5)、角度微调装置(6)、支架(7)、超声换能器(8)、变幅杆(9)、试件(10)、工具头(11)、回转盘(12)和主轴电机(14);该X向直线运动机构(2)装设在床身(1)和Z向直线运动机构(3)之间以使Z向直线运动机构(3)能沿X向直线运动,该Z向直线运动机构(3)装设在X向直线运动机构(2)和转接板(5)之间以使转接板(5)能沿Z向直线运动,该角度微调装置(6)装设在转接板(5)和支架(7)之间以使支架(7)能沿Y轴转动,该超声换能器(8)与变幅杆(9)连接在一起并固定在支架(7)上,该试件(10)装夹在变幅杆(9)上并与变幅杆(9)一起做高频周期振动;该主轴电机(14)装设在床身(1)上,该主轴电机(14)传动连接回转盘(12)以带动回转盘(12)绕Z向转动,该回转盘(12)外回转周壁上固设有工具头(11),该工具头(11)上固设有单颗磨粒。

【技术特征摘要】
1.超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,其特征在于:包括床身(1)、X向直线运动机构(2)、Z向直线运动机构(3)、转接板(5)、角度微调装置(6)、支架(7)、超声换能器(8)、变幅杆(9)、试件(10)、工具头(11)、回转盘(12)和主轴电机(14);该X向直线运动机构(2)装设在床身(1)和Z向直线运动机构(3)之间以使Z向直线运动机构(3)能沿X向直线运动,该Z向直线运动机构(3)装设在X向直线运动机构(2)和转接板(5)之间以使转接板(5)能沿Z向直线运动,该角度微调装置(6)装设在转接板(5)和支架(7)之间以使支架(7)能沿Y轴转动,该超声换能器(8)与变幅杆(9)连接在一起并固定在支架(7)上,该试件(10)装夹在变幅杆(9)上并与变幅杆(9)一起做高频周期振动;该主轴电机(14)装设在床身(1)上,该主轴电机(14)传动连接回转盘(12)以带动回转盘(12)绕Z向转动,该回转盘(12)外回转周壁上固设有工具头(11),该工具头(11)上固设有单颗磨粒。2.根据权利要求1所述的超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,其特征在于:还包括测力仪(4),该测力仪(4)装接在转接板(5)和角度微调装置(6)之间。3.根据权利要求1所述的超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,其特征在于:还包括主轴(13),该主轴(13)传动连接主轴电机(14)和回转盘(12)且主轴(13)轴线沿Z向布置。4.根据权利要求1所述的超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,其特征在于:还包括控制系统,该控制系统连接X向直线运动机构(2)、Z向直线运动机构(3)、角度微调装置(6)和主轴电机(14)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备,其特征在于:该工具头(11)个数包含有两个,该两个工具头(11)质量相等且轴向对称地固设在该回转盘(12)的回转周壁上,该两个工具头(11)上有且只有一个工具头(11)上装接有单颗磨粒。6.根据权利要求1所述的超声辅助单颗磨粒钟摆式划擦试验装备的试验方法,其特征在于:包括:步骤1,将试件(10)装夹在变幅杆(9)上;步骤2,通过调整角度微调装置(6)使试件(10)的划擦表面与Z向进给方向平行;步骤3,主轴电机(14)带动回转盘(12)转动,带动工具头...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜峰张涛查旭明郭必成张丽彬徐佳禄尹纪博王珂曹亮徐西鹏
申请(专利权)人:华侨大学
类型:发明
国别省市:福建,35

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