一种易于拔出的钢钉制造技术

本实用新型专利技术属于钉子的结构件连接技术领域，具体涉及一种易于拔出的钢钉。现有的钢钉在钉入材料后要拔出来不仅比较费力，而且可能对连接材料造成破坏。本实用新型专利技术的技术方案是，钢钉包括钢钉尖、钢钉杆和钢钉头，钢钉杆内部有一空腔，钢钉头上设置有空腔开口，空腔包括空腔上段和空腔下段，空腔上段位于接近钢钉头的一端，空腔下段位于接近钢钉尖的一端，空腔下段形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖的方向一致，空腔内设置有钢珠，钢珠上设置有连接杆，连接杆伸出空腔开口外。空腔上段形状可设置为顶点开口的圆锥形，空腔开口位于空腔上段形成的圆锥形的顶点开口处。本实用新型专利技术适用于建筑、工程和装修等。

【技术实现步骤摘要】
一种易于拔出的钢钉
本技术属于钉子的结构件连接
，具体涉及一种易于拔出的钢钉。
技术介绍
钢钉是一种应用广泛的连接固件，由于其作用在于连接固定，因此人们常常希望钢钉将连接材料固定得稳而牢固。专利文件CN204572679U、CN204755520U和CN205244064U都是基于此目的对钢钉的结构进行改进。但是，另一方面在某些情况下，使用钢钉时不仅希望钢钉能牢牢固定连接材料，同时还希望在钢钉钉入材料后可以方便地拔出来。现有的钢钉在钉入材料后要拔出来不仅比较费力，而且可能对连接材料造成破坏。
技术实现思路
针对上述钢钉钉入后拔出比较费力且可能对连接材料造成破坏的问题，本技术提供一种易于拔出的钢钉，其目的在于：使钢钉既能牢固地固定连接材料又能方便地拔出来。本技术采用的技术方案如下：一种易拔出的钢钉，包括钢钉尖、钢钉杆和钢钉头，钢钉杆内部有一空腔，钢钉头上设置有空腔开口，空腔包括空腔上段和空腔下段，所述空腔上段位于接近钢钉头的一端，所述空腔下段位于接近钢钉尖的一端，空腔下段形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖的方向一致，空腔内设置有钢珠，钢珠上设置有连接杆，连接杆伸出空腔开口外。采用该技术方案后，当钢钉钉入时，让钢珠顶入空腔下段，钢珠对空腔下段的圆锥面的腔壁产生挤压，致使钢钉尖和钢钉杆接近钢钉尖的部位发生轻微膨胀，因此可以牢固地钉入需要连接的材料。当需要拔出钢钉的时候，对连接杆施力使钢珠退回空腔上段，这时空腔下段的圆锥面的腔壁受到的挤压消失，从而使钢钉尖和钢钉杆接近钢钉尖的部位的轻微膨胀也消失，此时钢钉尖和钢钉杆接近钢钉尖的部位的大小略小于被钉入材料上的钉孔，因此非常容易拔出，拔出时非常省力且不会破坏被钉入的材料。优选的，连接杆伸出空腔开口的一端设置有连接杆头。设置连接杆头可以方便对连接杆进行施力从而控制钢珠的位置。优选的，钢珠为球形或椭球形，钢珠横截面的直径与所述空腔下段形成的圆锥形的底面直径相匹配。该优选方案所选用的钢珠可以实现较好的对空腔下段的圆锥面的腔壁进行挤压的效果。优选的，连接杆的长度与空腔上段的长度一致。连接杆的长度需要保证使钢珠可以顶入空腔下段并对圆锥面的腔壁进行挤压。进一步优选的，空腔上段形状为顶点开口的圆锥形，顶点开口的方向与钢钉头一致，所述空腔开口位于空腔上段形成的圆锥形的顶点开口处，也即是说空腔上段形成的圆锥形的顶点开口就是空腔开口。采用该优选方案时，在拔出钢钉的过程中，当钢珠退入空腔上段时，可对空腔上段的圆锥面腔壁进行挤压，导致钢钉杆的上段发生轻微膨胀。钢钉杆上段的膨胀与钢钉杆下段膨胀消失导致钉孔整体成为一种横截面向内减小的锥形，进一步使得钢钉拔出非常方便。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.当钢钉钉入时，钢珠对空腔下段的圆锥面的腔壁产生挤压，致使钢钉尖和钢钉杆接近钢钉尖的部位发生轻微膨胀，因此可以牢固地钉入需要连接的材料。2.当需要拔出钢钉的时候，对连接杆施力使钢珠退回空腔上段，这时空腔下段的圆锥面的腔壁受到的挤压消失，从而使钢钉尖和钢钉杆接近钢钉尖的部位的轻微膨胀也消失，此时钢钉尖和钢钉杆接近钢钉尖的部位的大小略小于被钉入材料上的钉孔，因此非常容易拔出，拔出时非常省力且不会破坏被钉入的材料。3.空腔上段形状设置为顶点开口的圆锥形。在拔出钢钉的过程中，当钢珠退入空腔上段时，可对空腔上段的圆锥面腔壁进行挤压，导致钢钉杆的上段发生轻微膨胀。钢钉杆上段的膨胀与钢钉杆下段膨胀消失导致钉孔整体成为一种横截面向内减小的锥形，进一步使得钢钉拔出非常方便。4.拔出的钢钉可重复使用，节约材料。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1一种易拔出的钢钉，结构如图1所示，包括钢钉尖1、钢钉杆4和钢钉头6。钢钉杆4内部有一空腔3，钢钉头6上设置有空腔开口8，空腔3包括空腔上段5和空腔下段2，所述空腔上段5位于接近钢钉头6的一端，所述空腔下段2位于接近钢钉尖1的一端。空腔下段2形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖1的方向一致。空腔3内设置有钢珠10，钢珠10为球形，钢珠10横截面的直径与所述空腔下段2形成的圆锥形的底面直径相匹配。钢珠10上设置有连接杆9，连接杆9的长度与空腔上段5的长度一致。连接杆9伸出空腔开口8外，连接杆9伸出空腔开口8的一端设置有连接杆头7。当钢钉钉入时，对连接杆头7和钢钉头6均施以压力，让钢珠10顶入空腔下段2，使钢珠10对空腔下段2的圆锥面的腔壁产生挤压，致使钢钉尖1和钢钉杆4接近钢钉尖1的部位发生轻微膨胀，从而牢固钉入需连接的材料。当需要拔出钢钉的时候，对连接杆头7施力使钢珠10退回空腔上段5，这时空腔下段2的圆锥面的腔壁受到的挤压消失，从而使钢钉尖1和钢钉杆4接近钢钉尖1的部位的轻微膨胀也消失，此时钢钉尖1和钢钉杆4接近钢钉尖1的部位的大小略小于被钉入材料上的钉孔，然后对钢钉头6施力即可拔出钢钉。实施例2一种易拔出的钢钉，结构如图2所示，包括钢钉尖1、钢钉杆4和钢钉头6。钢钉杆4内部有一空腔3，钢钉头6上设置有空腔开口8，空腔3包括空腔上段5和空腔下段2，所述空腔上段5位于接近钢钉头6的一端，所述空腔下段2位于接近钢钉尖1的一端。空腔上段形状为顶点开口的圆锥形，顶点开口的方向与钢钉头一致，所述空腔开口位于空腔上段形成的圆锥形的顶点开口处，也即是说空腔上段形成的圆锥形的顶点开口就是空腔开口。空腔下段2形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖1的方向一致。空腔3内设置有钢珠10，钢珠10为椭球形，钢珠10横截面的直径与所述空腔下段2形成的圆锥形的底面直径相匹配。钢珠10上设置有连接杆9，连接杆9的长度与空腔上段5的长度一致。连接杆9伸出空腔开口8外，连接杆9伸出空腔开口8的一端设置有连接杆头7。当钢钉钉入时，对连接杆头7和钢钉头6均施以压力，让钢珠10顶入空腔下段2，使钢珠10对空腔下段2的圆锥面的腔壁产生挤压，致使钢钉尖1和钢钉杆4接近钢钉尖1的部位发生轻微膨胀，从而牢固钉入需连接的材料。当需要拔出钢钉的时候，对连接杆头7施力使钢珠10退回空腔上段5，这时空腔下段2的圆锥面的腔壁受到的挤压消失，从而使钢钉尖1和钢钉杆4接近钢钉尖1的部位的轻微膨胀也消失，当钢珠退入空腔上段5时，可对空腔上段5的圆锥面腔壁进行挤压，导致钢钉杆4的上段发生轻微膨胀。钢钉杆4上段的膨胀与钢钉杆4下段膨胀消失导致钉孔整体成为一种横截面向内减小的锥形，同时此时钢钉尖1和钢钉杆4接近钢钉尖1的部位的大小略小于被钉入材料上的钉孔，然后对钢钉头6施力即可拔出钢钉。以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于拔出的钢钉，包括钢钉尖(1)、钢钉杆(4)和钢钉头(6)，其特征在于：钢钉杆(4)内部有一空腔(3)，钢钉头(6)上设置有空腔开口(8)，空腔(3)包括空腔上段(5)和空腔下段(2)，所述空腔上段(5)位于接近钢钉头(6)的一端，所述空腔下段(2)位于接近钢钉尖(1)的一端，空腔下段(2)形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖(1)的方向一致，空腔(3)内设置有钢珠(10)，钢珠(10)上设置有连接杆(9)，连接杆(9)伸出空腔开口(8)外。

【技术特征摘要】
1.一种易于拔出的钢钉，包括钢钉尖(1)、钢钉杆(4)和钢钉头(6)，其特征在于：钢钉杆(4)内部有一空腔(3)，钢钉头(6)上设置有空腔开口(8)，空腔(3)包括空腔上段(5)和空腔下段(2)，所述空腔上段(5)位于接近钢钉头(6)的一端，所述空腔下段(2)位于接近钢钉尖(1)的一端，空腔下段(2)形状为圆锥形，圆锥形的顶点方向与钢钉尖(1)的方向一致，空腔(3)内设置有钢珠(10)，钢珠(10)上设置有连接杆(9)，连接杆(9)伸出空腔开口(8)外。2.按照权利要求1所述的易于拔出的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅，
申请(专利权)人：四川西南华晖工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51