一种换气扇安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换气扇安装结构，属于换气扇设备技术领域。现有技术的安装支架结构较为复杂，安装不方便，过程繁琐，安装效率低。本实用新型专利技术包括支架结构、换气扇，所述换气扇具有用于安装零部件的箱体及风管连接件，所述的箱体上设有出风口，所述的风管连接件装配在所述的出风口处，箱体与风管连接件相卡合。本实用新型专利技术的风管连接件先与支架结构固定连接，箱体沿着风管连接件下端向上移动，与风管连接件相卡合完成箱体的预固定，然后箱体与支架结构固定连接，此时完成换气扇的安装，相比传统的安装方式，风管连接件非常容易拆装，同时能够有效节省换气扇的安装时间，提升换气扇的安装效率，同时提高箱体和风管连接件的装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种换气扇安装结构
本技术涉及一种换气扇安装结构，属于换气扇设备

技术介绍
中国专利（公开(公告)号CN1940310A）公开了一种换气扇的安装结构，包括：位于换气扇机体两端的吊具，吊具中部为纵片部；吊具顶部设有折片，用于固定于房顶；吊具下部还设有横片，该横片和换气扇机体相接并安装换气扇机体。安装换气扇时，首先将该安装结构纵片部上的折片安装到房顶上或者安装框架上，再把换气扇机体固定在横片上，这就可以固定换气扇了，最后将换气扇安装到天花板上。上述技术设置专门吊具安装换气扇机体，使得换气扇结构变的更加复杂，增加了制造成本，同时需要安装吊具，工序繁琐，安装效率低。中国专利（公开号CN102192193B）公开了一种换气扇安装支架，其由第一支架、第二支架和支架固定部件组成，所述的第一支架设U形沟槽，一端设有折成L字形的第一支撑脚；所述的第二支架设U形沟槽，一端设有折成L字形的第二支撑脚，该第二支撑脚的根部两侧设置有凹槽；所述的第二支架嵌合在所述第一支架的U形沟槽中，并能够在所述的第一支架的U形沟槽中滑动而调节支架组合的长度；所述的支架固定部件，具有C形沟槽；组合在一起的第一支架与第二支架从所述支架固定部件的C形沟槽的一侧嵌合、插入所述固定部件的C形沟槽中，并能够在所述的C形沟槽中滑动；支架固定部件通过C形沟槽与第一支架相卡合，把组合在一起的第一支架与第二支架固定于换气扇机体上。此技术方案安装换气扇至木梁时，首先把支架固定部件固定在换气扇机体侧面的一端，再从换气扇机体的左侧把组合为一体的第一支架和第二支架从第二支架的第二支撑脚的端部插入支架固定部件的C形沟槽内。两条支架贴合后，在规定的距离内伸缩滑动，当滑动到适当的安装位置后，通过拧紧螺丝来连接第一支架和第二支架，再通过设在两支架相对一端的L字形第一支撑脚和第二支撑脚将换气扇固定在悬梁上。需要设置专门支架固定件，使得换气扇结构变的更加复杂，增加了制造成本，支架先同换气扇安装，再一起固定在木料上，安装时必须多个安装人员配合操作，安装过程费时费力，安装效率低。进一步，上述方案通过设置U形沟槽来调节支架组合的长度，所能调节的范围非常有限，只能起着微调作用，适用范围窄；并且支架结构上需要设置较多的折边，翻边和开槽等，使得加工成本高。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种便于安装换气扇的安装效率高的制造成本低省时省力的换气扇安装结构。本技术的另一目的在于提供一种便于安装换气扇支架的适用范围广，结构简单，便于生产制造的制造成本低的换气扇安装结构。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种换气扇安装结构，包括支架结构、换气扇，所述换气扇具有用于安装零部件的箱体及风管连接件，所述的箱体上设有出风口，所述的风管连接件装配在所述的出风口处，所述的风管连接件固定装配在所述的支架结构上，所述的箱体与风管连接件防坠卡合并固定装配在所述的支架结构上。本技术的风管连接件先与支架结构固定连接，箱体沿着风管连接件下端向上移动，与风管连接件相卡合完成箱体的预固定，然后箱体与支架结构固定连接，此时完成换气扇的安装，相比传统的安装方式，风管连接件非常容易拆装。由于箱体固定之前能够防坠卡合在风管连接件上，使得一个安装人员即可完成整个工序的安装，节省人力成本，同时能够有效节省换气扇的安装时间，提升换气扇的安装效率，同时提高箱体和风管连接件的装配精度。作为优选技术措施，所述箱体包括框架，所述框架与风管连接件相卡合，所述框架可包覆箱体的边角，增强箱体的工作强度，便于箱体固定在其他结构上，同时能够有效保护箱体内的零部件。作为优选技术措施，所述箱体包括与风管连接件相对的出风板，所述的出风口设于所述的出风板上，所述出风板位于框架内侧并与框架形成间隙，所述的风管连接件具有插接板，所述的插接板的两侧边缘与所述的间隙滑动插接，风管连接件侧边边缘可在间隙内相对滑动，进而限制箱体的移动范围，简化了风管连接件的安装方式，结构简单实用，并在有天花板或无天花板的情况下都能实现同过程安装。便于箱体和风管连接件的安装。作为优选技术措施，所述插接板的侧边缘上设置突起，所述插接板的下端设置弯折的凸边，所述凸边的宽度小于插接板的的宽度，所述框架上设置卡合孔，所述的突起与卡合孔卡合。所述插接板上设有突起，作为风管连接件与箱体的预固定结构，能够快速、准确的把箱体安装到风管连接件上，实现箱体的出风口与排风腔体的相通，提高换气扇的安装效率。同样的思路，也可以在风管连接件上设置卡合孔，在框架上设置突起。作为替代方案，突起或者卡合孔也可以设置在箱体上。作为优选技术措施，所述风管连接件上相邻凸边的位置设置法兰边，所述法兰边开设若干用于和支架结构上表面固定连接的安装孔，风管连接件先固定在支架结构上，能够有效提高换气扇的安装效率，改变传统的安装流程，克服技术偏见，构思巧妙。作为优选技术措施，所述框架下端设置伸出边，所述伸出边开设若干用于和支架结构下表面固定连接的安装通孔，结构简单实用。作为优选技术措施，所述伸出边两端相邻安装通孔设置备用孔，所述备用孔的截面形状为椭圆形。由于风管连接件在支架结构上移动时，会出现安装孔处于连接件一与连接件二的连接处，这样最多会有一颗螺钉不利于安装。这时，在框架的伸出边上开有备用孔，能够顺利地将箱体和风管连接件固定于支架结构上。作为优选技术措施，所述支架结构由易锯断的材料制造而成，其两端插接固定片，所述固定片与支架结构端部可拆卸连接，所述易锯断的材料为木料和/或硬塑料。本技术的支架结构采用易锯断的材料制造而成，可根据天花板或龙骨安装空间，截断支架结构，使其长度与实际安装距离相匹配，方便快捷，支架结构的长度可以任意调节，适用范围广。通过截断，这种简便方式代替支架的复杂伸缩结构，能够有效降低支架结构的制造成本，并且结构简单，安装方便，能够提高安装效率，降低安装成本。同时本技术不设置方形安装框，无需因此锯开天花板，使得安装过程变的简单易操作，提高安装效率。支架结构无需设置折边，翻边和开槽等，能够有效降低加工成本。优选木料，木料采购成本低，并且结实耐用，方便截断。作为优选技术措施，所述支架结构包括第一支件、第二支件，所述第一支件、第二支件由连接件衔接，设置连接件便于微调支架结构的长度，增加本技术的灵活性，结构实用。作为优选技术措施，所述支架结构包括第一支件、第二支件，所述第一支件、第二支件由连接组件衔接，所述连接组件包括用于连接第一支件的连接件一、用于连接第二支件的连接件二，连接件一与连接件二插设在一起，使得第一支件和第二支件能够相对滑动或者转动，所述连接件一侧面的翻边设置通孔，所述连接件二侧面的翻边设置滑槽，一紧固件依次穿设滑槽、通孔，使得第一支件与第二支件固定连接。连接组件可采用金属材料制作而成，结构强度大，能够有效支撑第一支件或/和第二支件端部，使得第一支件和第二支件能够牢固衔接。第一支件可通过连接件二上的滑槽径向移动、旋转。增加支架组件的灵活性和可操控性，更容易放入天花板内部，降低了操作难度，使其安装简便。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的风管连接件先与支架结构固定连接，箱体沿着风管连接件下端向上移动，与风管连接件相卡合完成箱体的预固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换气扇安装结构，包括支架结构、换气扇，所述换气扇具有用于安装零部件的箱体及风管连接件，所述的箱体上设有出风口，所述的风管连接件装配在所述的出风口处，其特征在于，所述的风管连接件固定装配在所述的支架结构上，所述的箱体与风管连接件防坠卡合并固定装配在所述的支架结构上。

【技术特征摘要】
1.一种换气扇安装结构，包括支架结构、换气扇，所述换气扇具有用于安装零部件的箱体及风管连接件，所述的箱体上设有出风口，所述的风管连接件装配在所述的出风口处，其特征在于，所述的风管连接件固定装配在所述的支架结构上，所述的箱体与风管连接件防坠卡合并固定装配在所述的支架结构上。2.如权利要求1所述的一种换气扇安装结构，其特征在于，所述箱体包括框架，所述框架与风管连接件相卡合。3.如权利要求2所述的一种换气扇安装结构，其特征在于，所述箱体包括与风管连接件相对的出风板，所述的出风口设于所述的出风板上，所述出风板位于框架内侧并与框架形成间隙，所述的风管连接件具有插接板，所述的插接板的两侧边缘与所述的间隙滑动插接。4.如权利要求3所述的一种换气扇安装结构，其特征在于，所述插接板的侧边缘上设置突起，所述插接板的下端设置弯折的凸边，所述凸边的宽度小于插接板的宽度，所述框架上设置卡合孔，所述的突起与卡合孔卡合。5.如权利要求4所述的一种换气扇安装结构，其特征在于，所述风管连接件上相邻凸边的位置设置法兰边，所述法兰边开设若干用于和支架结构上表面固定连接的安装孔。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高守勇，汤俊杰，陈剑，徐建立，李喆，
申请(专利权)人：奥普家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33