透镜、发光模组及面板灯制造技术

本申请公开了一种透镜、发光模组及面板灯。透镜具有贴合面、光源腔、入射面以及出射面；出射面与贴合面的边缘连接且相对于贴合面凸起，光源腔由贴合面向出射面凹陷形成，入射面为光源腔的内表面；入射面与贴合面的连接处的轮廓为椭圆形，沿着出射面的凸起方向入射面在椭圆形的长轴和短轴方向上的尺寸均单调递减；沿着出射面的凸起方向出射面在圆形的径向上的尺寸单调递减，出射面的中部朝向贴合面凹进。发光模组包括LED灯珠、光源基板以及透镜；透镜沿光源基板的长度方向依次排布，且椭圆形的长轴方向与光源基板的长度方向一致。面板灯包括扩散板以及发光模组；发光模组沿垂直于光源基板长度的方向平行排布。本申请在保证均匀性的同时能降低成本。

Lens, light emitting module and panel lamp

The utility model discloses a lens, a light-emitting module and a panel lamp. The lens has a contact surface, a light source cavity, an incident surface and an exit surface; the exit surface is connected with the edge of the contact surface and is convex relative to the contact surface; the light source cavity is formed by a concave contact surface to the exit surface, and the incident surface is the inner surface of the light source cavity; the contour of the connection between the incident surface and the contact surface is elliptical, along the convex side of the exit surface. The dimension of the incident plane decreases monotonously along the long axis and the short axis of the ellipse, and the radial dimension of the exit plane decreases monotonously along the convex direction of the exit surface, and the middle of the exit surface concaves towards the contact surface. The luminous module includes LED beads, light source substrate and lens; the lenses are arranged in sequence along the length direction of the light source substrate, and the elliptical long axis direction is consistent with the length direction of the light source substrate. The panel lamp comprises a diffusion plate and a luminous module, which are arranged in parallel in a direction perpendicular to the length of the light source substrate. This application can reduce the cost while ensuring uniformity.

【技术实现步骤摘要】
透镜、发光模组及面板灯
本申请涉及照明
，尤其涉及一种透镜、发光模组及面板灯。
技术介绍
在照明领域，LED直下式面板灯(或吸顶灯)是一种应用广泛的灯具。由于面板灯是通过排布在内部的单颗LED灯珠发出光线，因此在不进行任何配光的情况下，每颗LED灯珠均会以接近球面的方式向四周发射光线，因此由这些LED灯珠所发出的光线整体则会呈现出以每颗LED灯珠为中心的多点放射状。而在通常情况下，人们希望面板灯的整个扩散板能够发出均匀的光线，因此便需要对LED灯珠进行配光。配光的目的是改变LED灯珠的光线传播方向，从面板灯的扩散板整体进行考虑，使这些LED灯珠所发出的光线在到达扩散板时恰好处于基本均匀的程度。配光方式与LED灯珠的数量以及排布方式密切相关。而LED灯珠的排布方式又决定了光源基板的数量，而LED灯珠的数量以及光源基板的数量最终又会影响产品的成本。以35W功率，尺寸600*600*60mm的面板灯为例，目前存在多种配光方式，例如采用朗伯型光源方案，需要196颗LED灯珠排成14列，同时还需要14个光源基板。而采用单颗旋转对称扩散透镜方案也需要36颗LED灯珠排成6列，每个LED灯珠均单独配有一个透镜，同时需要6个光源基板。因此，当前所采用的配光方案所需的LED灯珠数量、透镜数量以及光源基板数量较多，造成面板灯的成本较高。
技术实现思路
本申请实施例提供一种透镜、发光模组及面板灯，以解决上述问题。本申请实施例采用下述技术方案：第一方面，本申请实施例提供了一种透镜，所述透镜具有贴合面、光源腔、入射面以及出射面；所述贴合面的边缘为圆形且用于贴合光源基板，所述出射面与所述贴合面的边缘连接且所述出射面相对于所述贴合面向一侧凸起，所述光源腔由所述贴合面的中部向所述出射面的中部凹陷形成，所述入射面为所述光源腔的内表面；所述入射面整体呈平滑曲面，所述入射面与所述贴合面的连接处的轮廓为椭圆形，沿着所述出射面的凸起方向所述入射面在所述椭圆形的长轴和短轴方向上的尺寸均单调递减；所述出射面整体呈平滑曲面，沿着所述出射面的凸起方向所述出射面在所述圆形的径向上的尺寸单调递减，所述出射面的中部朝向所述贴合面凹进。优选地，上述的透镜中，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的长轴方向的尺寸为11-12mm，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的短轴方向的尺寸为5-5.5mm，所述光源腔的深度为4-5mm；所述出射面与所述贴合面的连接处在所述圆形的径向上的尺寸为20-24mm，所述出射面距所述贴合面的最远距离为6-8mm。优选地，上述的透镜中，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的长轴方向的尺寸为11mm，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的短轴方向的尺寸为5mm，所述光源腔的深度为4.3mm；所述出射面与所述贴合面的连接处在所述圆形的径向上的尺寸为22mm，所述出射面距所述贴合面的最远距离为6.9mm。优选地，上述的透镜中，所述透镜的材质为PC或PMMA。优选地，上述的透镜中，所述出射面设置有磨砂蚀纹。第二方面，本申请实施例提供了一种发光模组，包括LED灯珠、光源基板以及多个所述透镜；多个所述透镜沿所述光源基板的长度方向依次排布，且所述椭圆形的长轴方向与所述光源基板的长度方向一致，所述贴合面与所述光源基板相贴合，每个所述光源腔内均容纳多个所述LED灯珠，多个所述LED灯珠沿所述椭圆形的长轴方向依次排布。优选地，上述的发光模组中，每个所述光源腔内容纳2-3个所述LED灯珠。第三方面，本申请实施例提供了一种面板灯，包括扩散板以及多个所述的发光模组；多个所述发光模组沿着垂直于所述光源基板长度的方向平行间隔排布，所述扩散板与所述发光模组平行且相对设置，所述透镜朝向所述扩散板。优选地，上述的面板灯中，相邻两个所述发光模组之间的间距为L1，相邻两个所述透镜在所述光源基板的长度方向上的间距为L2，所述透镜与所述扩散板的间距为OD，其中，OD>0.2L1且OD>0.89L2。优选地，上述的面板灯中，所述L1为260-270mm，所述L2为57-67mm，所述OD为45-55mm。优选地，上述的面板灯中，所述面板灯为600*600*60mm面板灯，所述发光模组的数量为2个，所述LED灯珠的数量为18颗。优选地，上述的面板灯中，所述扩散板的一次透过率为50-60％。优选地，上述的面板灯中，所述扩散板的材质为PC、PS、PP或PMMA中任意一种。优选地，上述的面板灯中，还包括底盘以及边框，所述扩散板通过所述边框与所述底盘连接，所述扩散板与所述底盘共同围成光学腔，所述发光模组设置在所述光学腔内。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本申请实施例公开的透镜能够同时为多颗LED灯珠进行配光，使这些LED灯珠的光照更加均匀，具有该透镜的发光模组及面板灯能够通过数量更少的LED灯珠、透镜以及光源基板便可保证扩散板的光线均匀，因此成本大幅降低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例公开的面板灯的爆炸视图；图2为本申请实施例公开的面板灯的透视效果图；图3为本申请实施例公开的发光模组的结构视图；图4为本申请实施例公开的容纳2颗LED灯珠的透镜的俯视结构视图；图5为本申请实施例公开的容纳3颗LED灯珠的透镜的俯视结构视图；图6为图4所示的透镜在B-B处的截面视图；图7为图4所示的透镜在C-C处的截面视图；图8为本申请实施例公开的透镜的配光曲线图；图9为本申请实施例公开的面板灯在图2中A-A处的亮度分布图。附图标记说明：1-发光模组、10-透镜、100-贴合面、102-光源腔、104-入射面、106-出射面、12-LED灯珠、14-光源基板、2-扩散板、3-底盘、4-边框、5-光学腔。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。本申请实施例公开了一种面板灯，如图1和图2所示，包括发光模组1、扩散板2、底盘3以及边框4，通常情况下还可包括驱动模组(图中未示出)。其中，扩散板2、底盘3以及边框4为面板灯的外观主体，即用户可以直接由外部观察到。扩散板2通过边框4与底盘3连接，扩散板2与底盘3共同围成光学腔5。发光模组1设置在光学腔5内，用于发射出照明光线。发光模组1与扩散板2平行且相对设置，发光模组1所发出的光线需要透过扩散板2到达外界。扩散板2可以采用PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等高分子材料制造。如图3至图5所示，发光模组1包括透镜10、LED灯珠12以及光源基板14，其中，LED灯珠12用于发出光线。透镜10用于将LED灯珠12所发出的光线进行配光。具体地，如图4至图7所示，透镜10具有贴合面10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透镜，其特征在于，所述透镜具有贴合面、光源腔、入射面以及出射面；所述贴合面的边缘为圆形且用于贴合光源基板，所述出射面与所述贴合面的边缘连接且所述出射面相对于所述贴合面向一侧凸起，所述光源腔由所述贴合面的中部向所述出射面的中部凹陷形成，所述入射面为所述光源腔的内表面；所述入射面整体呈平滑曲面，所述入射面与所述贴合面的连接处的轮廓为椭圆形，沿着所述出射面的凸起方向所述入射面在所述椭圆形的长轴和短轴方向上的尺寸均单调递减；所述出射面整体呈平滑曲面，沿着所述出射面的凸起方向所述出射面在所述圆形的径向上的尺寸单调递减，所述出射面的中部朝向所述贴合面凹进。

【技术特征摘要】
1.一种透镜，其特征在于，所述透镜具有贴合面、光源腔、入射面以及出射面；所述贴合面的边缘为圆形且用于贴合光源基板，所述出射面与所述贴合面的边缘连接且所述出射面相对于所述贴合面向一侧凸起，所述光源腔由所述贴合面的中部向所述出射面的中部凹陷形成，所述入射面为所述光源腔的内表面；所述入射面整体呈平滑曲面，所述入射面与所述贴合面的连接处的轮廓为椭圆形，沿着所述出射面的凸起方向所述入射面在所述椭圆形的长轴和短轴方向上的尺寸均单调递减；所述出射面整体呈平滑曲面，沿着所述出射面的凸起方向所述出射面在所述圆形的径向上的尺寸单调递减，所述出射面的中部朝向所述贴合面凹进。2.根据权利要求1所述的透镜，其特征在于，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的长轴方向的尺寸为11-12mm，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的短轴方向的尺寸为5-5.5mm，所述光源腔的深度为4-5mm；所述出射面与所述贴合面的连接处在所述圆形的径向上的尺寸为20-24mm，所述出射面距所述贴合面的最远距离为6-8mm。3.根据权利要求2所述的透镜，其特征在于，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的长轴方向的尺寸为11mm，所述入射面与所述贴合面的连接处在所述椭圆形的短轴方向的尺寸为5mm，所述光源腔的深度为4.3mm；所述出射面与所述贴合面的连接处在所述圆形的径向上的尺寸为22mm，所述出射面距所述贴合面的最远距离为6.9mm。4.根据权利要求1至3任一项所述的透镜，其特征在于，所述透镜的材质为PC或PMMA。5.根据权利要求1至3任一项所述的透镜，其特征在于，所述出射面设置有磨砂蚀纹。6.一种发光模组，其特征在于，包括LED灯珠、光源基板以及多个权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，谢建民，王洪波，
申请(专利权)人：苏州欧普照明有限公司，欧普照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32