一种流量控制阀制造技术

一种流量控制阀，主要由第一固定座、第一弹簧、调节阀、第二弹簧和第二固定座组成，第一固定座和第二固定座套接或通过螺纹连接，第一固定座和第二固定座连接后形成中空的圆柱形壳体，第一弹簧、调节阀和第二弹簧位于壳体内孔中；将调节阀安置在第一固定座和第二固定座相连后形成的空间内，通过将第一弹簧、调节阀和第二弹簧依次套在第一固定柱上，再将第一固定柱的末端插到第二固定柱的第二定位孔中，实现无论进入壳体的液体或气体往哪个方向流动，调节阀都能够起到控制流量的作用。

A flow control valve

A flow control valve is mainly composed of a first fixed seat, a first spring, a regulating valve, a second spring and a second fixed seat. The first fixed seat and the second fixed seat are sleeved or connected by threads. The first fixed seat and the second fixed seat are connected to form a hollow cylindrical shell, and the first spring, the regulating valve and the second spring position are connected. In the inner hole of the shell, the regulating valve is placed in the space formed after connecting the first fixed seat with the second fixed seat, and the first spring, the regulating valve and the second spring are successively sleeved on the first fixed column, and then the end of the first fixed column is inserted into the second fixed hole of the second fixed column, so as to realize the liquid entering the shell or the liquid entering the shell. In which direction does the gas flow, the regulating valve can control the flow.

【技术实现步骤摘要】
一种流量控制阀
本专利技术涉及一种无论管道中的液体或气体是正向或反向流动都能够控制流量的双向阀，属于流量控制阀的优化技术。
技术介绍
自来水管道之间的连接，水管与龙头之间的连接，都是通过接头来实现的。给楼房供水，一般有两种方式，一种是使用增压泵自下而上的送水方式，一种是在楼顶安置水箱，利用水位差自上而下输送的方式。无论是哪一种送水方式，不同的楼层水压也会不同，会导致不同楼层出水量不同。因此，现在有一些具有平衡出水量的水管接头设计，旨在使不同楼层的出水量趋向相同。特别是家庭用户，由于各龙头用途不同，对出水量的要求也不同，例如厨房的洗菜龙头和卫生间的洗脸龙头以及淋喷头等，由于用途的差别，对出水量的要求也不同，例如洗脸龙头的出水量保持在4升/分钟就够了，而淋喷头的出水量要求在8升/分钟以上。对于气体流量的调节，也存在同样的问题。通常，输液管道或输气管道的流向都是单向的，已经有一些适用于输液管道或输气管道的控制流量的阀，但这些阀通常只适用于控制单向的流量。但在一些特殊的场合，可能会存在反向流动的问题，现有的控制液量的阀通常只能单向控制流量，当管道中的液体或气体需要反向流动时，这些阀就不能够起到控制液量的作用了，反而可能会妨碍液体或气体的反向流动。因此，需要寻找一种无论管道中的液体或气体是正向流动还是反向流动都能够起到控制流量的作用的流量控制阀。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种无论管道中的液体或气体是正向流动还是反向流动都能够起到控制流量的作用的流量控制阀。本专利技术的技术方案是：一种流量控制阀，主要由第一固定座1、第一弹簧2、调节阀3、第二弹簧4和第二固定座5组成，第一固定座和第二固定座直接焊接在一起，第一固定座和第二固定座连接后形成中空的圆柱形壳体，第一弹簧、调节阀和第二弹簧位于壳体内孔中；在第一固定座内壁设有向内突起的一圈第一凸台11，在第一固定座远离第二固定座的一端与第一凸台11之间设有第一支架12，在第一支架12的中心设有朝向第二固定座突出的圆柱形第一固定柱13，在第二固定座5内壁设有向内突起的一圈第二凸台51，在第二固定座远离第一固定座的一端与第二凸台之间设有第二支架52，在第二支架的中心设有朝向第一固定座的圆柱形第二固定柱53，第二固定柱远离第二支架的末端设有向第二支架方向凹陷的第二定位孔54；所述的调节阀3设有与第一固定柱配合的中心通孔，在外力的作用下，调节阀3能够沿着第一固定柱前后移动；所述的调节阀沿其与壳体中轴线垂直的中心切面分为朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分，朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分互为镜像；所述的调节阀朝向第一支架的部分为圆锥形，锥顶朝向第一支架；组装时，将第一弹簧套在第一固定柱上，再将调节阀套在第一固定柱上，再将第二弹簧套在第一固定柱上，最后将第一固定座和第二固定座连接，使第一固定柱远离第一支架的末端进入第二定位孔54；围绕第一固定柱根部设置向第二支架方向延伸的止位棱，所述的止位圆柱或止位棱的末端位于第一支架和第一凸台的中心点之间；第二固定柱的外径大于调节阀的中心通孔的孔径，第二固定柱的长度小于第二支架到第二凸台中心点之间的距离；使用时，将流量控制阀塞进管道中定位，当壳体的进入端有足够的压力时，压力克服第一弹簧或第二弹簧的预应力压缩第一弹簧或第二弹簧，使调节阀向出口端的方向移动，调节阀向第二凸台或第一凸台移动，使调节阀与第二凸台或第一凸台之间的缝隙越来越小，当调节阀最大外径的位置移动到第二凸台或第一凸台孔径最小的地方时，受第二固定柱的限位作用或第一固定柱上的止位棱的限位作用，调节阀停止移动。当调节阀两侧的压力平衡时，调节阀位于第一凸台和第二凸台之间的中心点。将第一支架与第一凸台的连接部位沿第一凸台的外壁向第一凸台孔径最小的地方延伸。将第二支架与第二凸台的连接部位沿第二凸台的外壁向第二凸台孔径最小的地方延伸。所述的第一支架和第二支架为一字形或三角形或十字形。有益效果：1、将调节阀安置在第一固定座和第二固定座相连后形成的空间内，通过将第一弹簧、调节阀和第二弹簧依次套在第一固定柱上，再将第一固定柱的末端插到第二固定柱的第二定位孔中，实现无论进入壳体的液体或气体往哪个方向流动，调节阀都能够起到控制流量的作用。附图说明图1是本专利技术的一个角度的外观结构示意图；图2是本专利技术的另一个角度的外观结构示意图；图3是本专利技术的爆炸图；图4是图3的局部剖示图；图5是本专利技术处于压力平衡状态的局部剖面示意图；图6是本专利技术处于调节阀受到的右侧压力较大而向左移动的局部剖面示意图。具体实施方式如图1到图6所示，一种流量控制阀，主要由第一固定座1、第一弹簧2、调节阀3、第二弹簧4和第二固定座5组成，第一固定座和第二固定座连接后形成中空的圆柱形壳体，第一弹簧、调节阀和第二弹簧位于壳体内孔中。在第一固定座内壁设有向内突起的一圈第一凸台11，在第一固定座远离第二固定座的一端与第一凸台11之间设有第一支架12，在第一支架12的中心设有朝向第二固定座突出的圆柱形第一固定柱13，在第二固定座5内壁设有向内突起的一圈第二凸台51，在第二固定座远离第一固定座的一端与第二凸台之间设有第二支架52，在第二支架的中心设有朝向第一固定座的圆柱形第二固定柱53，第二固定柱远离第二支架的末端设有向第二支架方向凹陷的第二定位孔54；所述的调节阀3设有与第一固定柱配合的中心通孔，在外力的作用下，调节阀3能够沿着第一固定柱前后移动；所述的调节阀沿其与壳体中轴线垂直的中心切面分为朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分，朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分互为镜像；所述的调节阀朝向第一支架的部分为圆锥形，锥顶朝向第一支架；组装时，将第一弹簧套在第一固定柱上，再将调节阀套在第一固定柱上，再将第二弹簧套在第一固定柱上，最后将第一固定座和第二固定座连接，使第一固定柱远离第一支架的末端进入第二定位孔54。第一固定座和第二固定座套接或通过螺纹连接，或者直接焊接在一起。在没有液压或气压推动调节阀的时候，调节阀位于第一凸台和第二凸台之间的中心点。在没有液压或气压推动调节阀的时候，第一凸台和第二凸台朝向调节阀的壁面互为镜像，即两者形状相同，大小也相同。在调节阀朝向第一支架的端面上围绕调节阀的中心通孔设置用于固定第一弹簧的第一凹槽，在调节阀朝向第二支架的端面上围绕调节阀的中心通孔设置用于固定第二弹簧的第二凹槽。为加强第一支架的支撑能力，将第一支架与第一凸台的连接部位沿第一凸台的外壁向第一凸台孔径最小的地方延伸。为加强第二支架的支撑能力，将第二支架与第二凸台的连接部位沿第二凸台的外壁向第二凸台孔径最小的地方延伸。所述的第一支架和第二支架为一字形或三角形或十字形。在第一凸台11和第一支架12中心之间的第一固定柱13外壁设有向外突出的止位突缘，用于阻止调节阀越过第一凸台的中心点向第一支架的方向移动，即调节阀外径最大的地方到达第一凸台孔径最小的地方后，受第一固定柱外壁止位突缘的阻碍作用，调节阀不能够再向第一支架的方向移动，即当施加在调节阀上的压力超过预先设定的压力最大值时，也不能够再推动调节阀向第一支架的方向移动。所述的设在第一固定柱外壁的止位突缘，还可以是围绕第一固定柱根部向第二支架方向延伸的止位圆柱或一条止位棱，所述的止位圆柱或止位棱的末端位于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量控制阀，其特征在于：主要由第一固定座(1)、第一弹簧(2)、调节阀(3)、第二弹簧(4)和第二固定座(5)组成，第一固定座和第二固定座直接焊接在一起，第一固定座和第二固定座连接后形成中空的圆柱形壳体，第一弹簧、调节阀和第二弹簧位于壳体内孔中；在第一固定座内壁设有向内突起的一圈第一凸台(11)，在第一固定座远离第二固定座的一端与第一凸台(11)之间设有第一支架(12)，在第一支架(12)的中心设有朝向第二固定座突出的圆柱形第一固定柱(13)，在第二固定座(5)内壁设有向内突起的一圈第二凸台(51)，在第二固定座远离第一固定座的一端与第二凸台之间设有第二支架(52)，在第二支架的中心设有朝向第一固定座的圆柱形第二固定柱(53)，第二固定柱远离第二支架的末端设有向第二支架方向凹陷的第二定位孔(54)；所述的调节阀(3)设有与第一固定柱配合的中心通孔，在外力的作用下，调节阀(3)能够沿着第一固定柱前后移动；所述的调节阀沿其与壳体中轴线垂直的中心切面分为朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分，朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分互为镜像；所述的调节阀朝向第一支架的部分为圆锥形，锥顶朝向第一支架；组装时，将第一弹簧套在第一固定柱上，再将调节阀套在第一固定柱上，再将第二弹簧套在第一固定柱上，最后将第一固定座和第二固定座连接，使第一固定柱远离第一支架的末端进入第二定位孔(54)；围绕第一固定柱根部设置向第二支架方向延伸的止位棱，所述的止位圆柱或止位棱的末端位于第一支架和第一凸台的中心点之间；第二固定柱的外径大于调节阀的中心通孔的孔径，第二固定柱的长度小于第二支架到第二凸台中心点之间的距离；使用时，将流量控制阀塞进管道中定位，当壳体的进入端有足够的压力时，压力克服第一弹簧或第二弹簧的预应力压缩第一弹簧或第二弹簧，使调节阀向出口端的方向移动，调节阀向第二凸台或第一凸台移动，使调节阀与第二凸台或第一凸台之间的缝隙越来越小，当调节阀最大外径的位置移动到第二凸台或第一凸台孔径最小的地方时，受第二固定柱的限位作用或第一固定柱上的止位棱的限位作用，调节阀停止移动。...

【技术特征摘要】
1.一种流量控制阀，其特征在于：主要由第一固定座(1)、第一弹簧(2)、调节阀(3)、第二弹簧(4)和第二固定座(5)组成，第一固定座和第二固定座直接焊接在一起，第一固定座和第二固定座连接后形成中空的圆柱形壳体，第一弹簧、调节阀和第二弹簧位于壳体内孔中；在第一固定座内壁设有向内突起的一圈第一凸台(11)，在第一固定座远离第二固定座的一端与第一凸台(11)之间设有第一支架(12)，在第一支架(12)的中心设有朝向第二固定座突出的圆柱形第一固定柱(13)，在第二固定座(5)内壁设有向内突起的一圈第二凸台(51)，在第二固定座远离第一固定座的一端与第二凸台之间设有第二支架(52)，在第二支架的中心设有朝向第一固定座的圆柱形第二固定柱(53)，第二固定柱远离第二支架的末端设有向第二支架方向凹陷的第二定位孔(54)；所述的调节阀(3)设有与第一固定柱配合的中心通孔，在外力的作用下，调节阀(3)能够沿着第一固定柱前后移动；所述的调节阀沿其与壳体中轴线垂直的中心切面分为朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分，朝向第一支架的部分和朝向第二支架的部分互为镜像；所述的调节阀朝向第一支架的部分为圆锥形，锥顶朝向第一支架；组装时，将第一弹簧套在第一固定柱上，再将调节阀套在第一固定柱上，再将第二弹簧套在第一固定柱上，最后将第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毓泉，李永达，
申请(专利权)人：余丽红，
类型：发明
国别省市：福建,35