一种沥青搅拌站用烘干筒制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青加工设备领域的烘干装置，公开了一种沥青搅拌站用烘干筒，包括筒体，筒体包括出料口，筒体在远离出料口的端部设有进料舱，进料舱与筒体内部相通，进料舱内设有打散轴，打散轴上设有若干打散叶片，打散轴连有打散电机。传统的烘干筒，筒体端口敞开，骨料直接倒入筒体中进行加热烘干，成股的骨料烘干效果较差。使用本装置时，骨料先倒入进料舱中，打散电机启动，打散轴带动打散叶片转动，打散叶片转动与骨料进行碰撞，将骨料打散，成股的骨料被打散，骨料之间彼此相互分开。骨料经过打散后进入烘干筒中，烘干筒对骨料进行烘干加热，骨料彼此分开，受热的面积增大，骨料上的水分蒸发的较为全面，提高烘干效果。

Drying cylinder for asphalt mixing plant

The utility model relates to a drying device in the field of asphalt processing equipment, and discloses a drying cylinder for an asphalt mixing station, including a cylinder body, which comprises an outlet, a feeding chamber is arranged at the end of the cylinder body far from the outlet, the feeding chamber is communicated with the inner part of the cylinder, a breaking shaft is arranged in the feeding chamber, and a number of breaking vanes are arranged on the breaking shaft. The scattered shaft is connected with a scattered motor. The traditional drying barrel has an open end and the aggregate is poured into the barrel directly for heating and drying. The drying effect of aggregate strands is poor. When using this device, the aggregate is first poured into the feeding cabin, the breaking motor starts, the breaking axle drives the breaking blade to rotate, the breaking blade rotates and the aggregate collides, the aggregate is broken up, the aggregate in the strands is scattered, and the aggregate is separated from each other. After the aggregate is dispersed into the drying cylinder, the drying cylinder carries on the drying heating to the aggregate, the aggregate separates from each other, the heating area enlarges, the moisture evaporation on the aggregate is more comprehensive, and the drying effect is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌站用烘干筒
本技术涉及沥青加工设备领域的烘干装置，特别涉及一种沥青搅拌站用烘干筒。
技术介绍
沥青搅拌设备已为公知，在沥青搅拌设备中，烘干装置占据着举足轻重的地位，现有的烘干装置的结构大致包括加热装置和烘干滚筒。目前，授权公告号为CN202390742U的中国专利公开了一种沥青混合料搅拌设备所用的烘干滚筒，进料抄板为沿筒体内壁周向固定的若干个长螺旋板，筒体中部侧壁上固定有阶梯状排列的提升抄板，提升抄板的末端连接保温抄板，保温抄板的末端与出料抄板的左端相对应。该滚筒可以满足生产能力≥380t/h的搅拌设备的要求，生产效率高。但是在实际使用过程中，待烘干骨料由于水分较多容易抱团成股，上述装置在对烘干成股的骨料进行烘干时，骨料内的水分不易全部去除，烘干效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青搅拌站用烘干筒，其具有烘干效果较好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌站用烘干筒，包括筒体，筒体包括出料口，所述筒体在远离出料口的端部设有进料舱，所述进料舱与筒体内部相通，所述进料舱内设有打散轴，所述打散轴上设有若干打散叶片，所述打散轴连有打散电机。通过采用上述技术方案，传统的烘干筒，筒体端口敞开，骨料直接倒入筒体中进行加热烘干，成股的骨料烘干效果较差。使用本装置时，骨料先倒入进料舱中，打散电机启动，打散轴带动打散叶片转动，打散叶片转动与骨料进行碰撞，将骨料打散，成股的骨料被打散，骨料之间彼此相互分开。骨料经过打散后进入烘干筒中，烘干筒对骨料进行烘干加热，骨料彼此分开，受热的面积增大，骨料上的水分蒸发的较为全面，提高烘干效果。本技术进一步设置为：所述进料舱的侧壁上设有若干相互交错的打散板。通过采用上述技术方案，骨料倒入至进料舱内时，骨料与侧壁上的若干打散板进行撞击，成股的骨料发生松动甚至散开，便于后续的加热烘干。通过打散板的设置，骨料预先与打散板撞击进而松散，便于打散轴的打散。本技术进一步设置为：所述打散板与进料舱之间设有转动轴，所述转动轴与进料舱转动连接，所述打散板与转动轴固定连接，所述打散板与转动轴之间设有复位扭簧。通过采用上述技术方案，骨料撞到打散板上，打散板压动复位扭簧向下运动，打散板向下倾斜，便于骨料向下运动，骨料离开打散板后，打散板在复位扭簧的作用下向上运动对骨料进行撞击，增大打散板与骨料的撞击力，从而使得成股的骨料更加容易被撞散。通过复位扭簧的设置，打散板在骨料的作用下不断地进行上下振动，从而增大打散板对骨料的撞击力，使得成股的骨料更加容易散裂。本技术进一步设置为：所述进料舱的侧壁上设有若干与转动轴相配合的支撑座，每根所述转动轴配设有两个分别设于转动轴两侧的支撑座，所述转动轴的端部伸出支撑座，所述转动轴的端部固定有环形的限位器，所述限位器的外圈开设有限位槽，所述支撑座上固定有位于限位槽内的限位块。通过采用上述技术方案，打散板转动带动转动轴在支撑座内转动，转动轴转动带动限位器跟着转动，限位块相对地在限位槽内进行滑动，限位块与限位槽两端的任意一端抵触时，转动轴与限位板无法继续朝同一个方向进行转动。限位块和限位器对打散板的转动角度进行限定，防止打散板的转动角度过大，无法与骨料进行撞击，影响骨料的打散。本技术进一步设置为：所述进料舱内设有加热丝或加热块。通过采用上述技术方案，加热丝或加热块对进料舱进行加热，提高进料舱内的温度，使得骨料的温度升高，软化成股的骨料，便于打散。本技术进一步设置为：所述进料舱的底部设有筛网，所述筛网的网眼孔径大于骨料的直径，所述筛网倾斜设置，所述筛网的下端与进料舱的侧壁留有间隙。通过采用上述技术方案，骨料经过打散后与筛网进行撞击，打散的骨料从筛网的网眼内掉落，未被打散的骨料沿着筛网滚动从间隙中掉落。筛网的设置，增加骨料的撞击次数，保证松动的成股的骨料能够撞散，便于后续的加热烘干。未被打散的骨料从间隙中掉落，以免残留在晒网上，影响骨料的输出。本技术进一步设置为：所述打散电机为伺服电机。通过采用上述技术方案，打散电机可进行调速，从而改变打散轴的转动速度，根据使用需求进行调节，便于使用。本技术进一步设置为：所述进料舱的上端设为漏斗形。通过采用上述技术方案，骨料从进料舱的上方倒入进料舱中，进料舱的上端设为漏斗形便于对骨料的盛接，避免掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过进料舱、打散轴、打散电机和打散叶片的设置，骨料进入进料舱后被打散，从而增大骨料的受热面积，提高烘干效果；2、通过打散板的设置，骨料预先与打散板撞击进而松散，便于打散轴的打散。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为进料舱的内部结构示意图；图3为打散板与进料舱的连接示意图。图中：1、筒体；11、出料口；12、加热块；13、进料舱；131、上口；132、下口；14、打散轴；15、打散叶片；16、打散电机；2、打散板；21、转动轴；22、复位扭簧；23、支撑座；24、限位器；25、限位槽；26、限位块；3、筛网；4、间隙；5、连接环；61、主动轮；62、从动轮；63、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种沥青搅拌站用烘干筒，如图1，包括筒体1、进料舱13和驱动装置，筒体1包括出料口11和进料口，进料舱13设于进料口处，外部加热装置如燃烧器设于出料口11处。进料舱13包括上口131和下口132，上口131设为漏斗形，便于骨料的倒入。筒体1外设有两个连接环5，所述驱动装置包括两个主动轮61和两个从动轮62，两个主动轮61分别与两个连接环5相连，两个从动轮62与两个主动轮61对称设置且与连接环5抵触相连，主动轮61连有驱动电机63。驱动电机63带动主动轮61转动，主动轮61通过连接环5带动筒体1转动，从动轮62跟着从动，起到支撑的作用。筒体1倾斜设置，设有出料口11的端部低于另一端，便于骨料的排出。如图2和图3，进料舱13的侧壁上交错设有若干打散板2，打散板2通过转动轴21与进料舱13相连。进料舱13的侧壁上设有若干用于支撑转动轴21的支撑座23，每根转动轴21的两侧都设有支撑座23，支撑座23与转动轴21之间设有复位扭簧22。转动轴21与支撑座23转动相连，转动轴21与打散板2固定相连。骨料从上口131倒入进料舱13内，骨料与打散板2撞击，打散板2向下倾斜，便于骨料向下运动。骨料离开打散板2后，打散板2在复位扭簧22的作用下向上运动对骨料进行撞击，从而使得成股的骨料更加容易被撞散。通过复位扭簧22的设置，打散板2在骨料的作用下不断地进行上下振动，从而增大打散板2对骨料的撞击力，使得成股的骨料更加容易散裂，便于后续的加热烘干。如图2和图3，转动轴21的端部伸出支撑座23，转动轴21的端部设有环形的限位器24，限位器24的外圈开设有弧形的限位槽25，支撑座23上固定有位于限位槽25内的限位块26。转动轴21带动限位器24转动时，限位块26在限位槽25内滑动。限位槽25和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青搅拌站用烘干筒，包括筒体（1），筒体（1）包括出料口（11），其特征在于：所述筒体（1）在远离出料口（11）的端部设有进料舱（13），所述进料舱（13）与筒体（1）内部相通，所述进料舱（13）内设有打散轴（14），所述打散轴（14）上设有若干打散叶片（15），所述打散轴（14）连有打散电机（16）。

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站用烘干筒，包括筒体（1），筒体（1）包括出料口（11），其特征在于：所述筒体（1）在远离出料口（11）的端部设有进料舱（13），所述进料舱（13）与筒体（1）内部相通，所述进料舱（13）内设有打散轴（14），所述打散轴（14）上设有若干打散叶片（15），所述打散轴（14）连有打散电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站用烘干筒，其特征在于：所述进料舱（13）的侧壁上设有若干相互交错的打散板（2）。3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站用烘干筒，其特征在于：所述打散板（2）与进料舱（13）之间设有转动轴（21），所述转动轴（21）与进料舱（13）转动连接，所述打散板（2）与转动轴（21）固定连接，所述打散板（2）与转动轴（21）之间设有复位扭簧（22）。4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌站用烘干筒，其特征在于：所述进料舱（13）的侧壁上设有若干与转动轴（21）相配合的支撑座（23），每根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，宋茂雷，
申请(专利权)人：江苏意玛筑路机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32