The utility model discloses a vacuum infrared continuous annealing furnace for titanium and titanium alloy wide and thick plates, which comprises a frame and an annealing device. The annealing device is arranged on the frame. The left and right ends of the frame are respectively provided with a feeding conveyor belt and a discharging conveyor belt. The annealing device comprises a preheating bin and an annealing bin connected in parallel, and the preheating device is arranged on the frame. The top and side of the warehouse are equipped with heating elements, the annealing warehouse is equipped with upper infrared lamp and lower infrared lamp, the upper infrared lamp is located above the material conveyor belt, the lower infrared lamp is located below the material conveyor belt, and the top middle position of the annealing warehouse is equipped with air supply silo, which is connected with the annealing warehouse. Both sides are connected with a heating silo, a heating pipe is arranged in the heating silo, a return air silo is connected on the other side of the heating silo, a circulating fan is arranged at the connection of the heating silo and the return air silo, and a vacuum device is arranged on the side of the preheating silo and the annealing silo.
【技术实现步骤摘要】
钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉
本技术属于金属材料退火设备
,涉及一种钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉。
技术介绍
在金属板材的加工过程中,当金属板由厚变薄降低到一定厚度之后,由于金属板本身在加工过程中逐渐硬化、积累应力,中途必须进行退火,使金属板软化,消除应力,恢复塑性变形能力,然后才能进一步轧制或平整。现有的退火炉大多是独立的,无法跟其他工序配合连续作业,工艺不连续,造成生产作业费时,退火也费时,按单位产量折算的综合能耗比较大。另外,常规的热处理使得金属直接暴露在空气中,在加工过程中容易产生氧化、腐蚀等缺陷,还需要增加工序来处理这些缺陷,费时费力,降低工作效率。
技术实现思路
为了达到上述目的,本技术提供一种钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉,解决了现有技术中存在的常规退火炉无法保证产品表面品质,以及工艺不连续降低工作效率的问题。本技术所采用的技术方案是,钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉,包括机架和退火装置,所述退火装置设置于机架上,所述机架的左右两端分别设置有进料传送带和出料传送带,退火装置包括并行连接在一起的预热仓和退火仓,所述预热仓的顶部和侧面均设置有加热元件,所述退火仓内设置有上红外线灯和下红外线灯,所述上红外线灯位于物料传送带的上方,所述下红外线灯位于物料传送带的下方,所述退火仓的顶部中间位置设置有送风仓,所述送风仓与所述退火仓相连通,所述送风仓的两侧均连接有加热仓,所述加热仓内设置有加热管,所述加热仓的另一侧连接有回风仓,所述加热仓和回风仓的连接处设置有循环风机,所述预热仓和退火仓的侧面设置有抽真空装置,所述抽真空装置 ...
【技术保护点】
1.钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉,包括机架(1)和退火装置,其特征在于,所述退火装置设置于机架(1)上,所述机架(1)的左右两端分别设置有进料传送带(2)和出料传送带(15),所述退火装置包括并行连接在一起的预热仓(3)和退火仓(6),所述预热仓(3)的顶部和侧面均设置有加热元件(5),所述退火仓(6)内设置有上红外线灯(7)和下红外线灯(8),所述上红外线灯(7)位于物料传送带的上方,所述下红外线灯(8)位于物料传送带的下方,所述退火仓(6)的顶部中间位置设置有送风仓(9),所述送风仓(9)与所述退火仓(6)相连通,所述送风仓(9)的两侧均连接有加热仓(10),所述加热仓(10)内设置有加热管(11),所述加热仓(10)的另一侧连接有回风仓(13),所述加热仓(10)和回风仓(13)的连接处设置有循环风机(12),所述预热仓(3)和退火仓(6)的侧面设置有抽真空装置(4),所述抽真空装置(4)包括缓存箱(401),所述缓存箱(401)与预热仓(3)及退火仓(6)连通,所述缓存箱(401)顶部设置有多个真空泵(403),所述真空泵(403)与缓存箱(401)之间设置有逆止阀( ...
【技术特征摘要】
1.钛及钛合金宽厚板用真空红外连续式退火炉,包括机架(1)和退火装置,其特征在于,所述退火装置设置于机架(1)上,所述机架(1)的左右两端分别设置有进料传送带(2)和出料传送带(15),所述退火装置包括并行连接在一起的预热仓(3)和退火仓(6),所述预热仓(3)的顶部和侧面均设置有加热元件(5),所述退火仓(6)内设置有上红外线灯(7)和下红外线灯(8),所述上红外线灯(7)位于物料传送带的上方,所述下红外线灯(8)位于物料传送带的下方,所述退火仓(6)的顶部中间位置设置有送风仓(9),所述送风仓(9)与所述退火仓(6)相连通,所述送风仓(9)的两侧均连接有加热仓(10),所述加热仓(10)内设置有加热管(11),所述加热仓(10)的另一侧连接有回风仓(13),所述加热仓(10)和回风仓(13)的连接处设置有循环风机(12),所述预热仓(3)和退火仓(6)的侧面设置有抽真空装置(4),所述抽真空装置(4)包括缓存箱(40...
【专利技术属性】
技术研发人员:马宪斌,康鸿敏,马俊怡,
申请(专利权)人:陕西金骏特钢制造有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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