钢丝放线架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢丝放线架，包括底座、放线架本体和张紧装置，放线架本体包括与底座转动连接的转盘，其特征在于：张紧装置包括支架和张紧组件；支架包括顶板，张紧组件安装在顶板下侧；张紧组件包括外壳、张紧杆以及限位套，张紧杆与外壳滑移连接，张紧杆与顶板之间夹持有弹性件；限位套固接在张紧杆下端，并沿转盘径向设置。本实用新型专利技术所述的钢丝放线架，保障钢丝稳定放线。

Wire laying rack

The utility model provides a wire placement rack, which comprises a base, a placement rack body and a tensioning device. The placement rack body comprises a rotating turntable connected with the base, and is characterized in that the tensioning device comprises a bracket and a tensioning component; the bracket comprises a roof, and the tensioning component is installed at the lower side of the roof; and the tensioning component comprises a shell and a tensioning component. The tightening rod and the limit sleeve are slightly connected with the shell, and the elastic parts are clamped between the tightening rod and the roof plate; the limit sleeve is fixed at the lower end of the tensioning rod and is arranged radially along the turntable. The steel wire placing rack of the utility model ensures the stable wire laying of the steel wire.

【技术实现步骤摘要】
钢丝放线架
本技术属于开卷放线领域，尤其是涉及一种钢丝放线架。
技术介绍
在钢丝辐条生产过程中，需要由钢丝牵引放线装置将成盘的钢丝打开导入至辐条机上。现由于钢丝圈因自重具有较大阻力，从钢丝圈放线开始时的满轴到空轴，该阻力不断变小，使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力，从而使钢丝圈的伸长不均匀；同时高速放线时钢丝圈容易断线，由于惯性作用造成大量钢丝圈放出形成混线，既浪费了原料又造成生产的停滞。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种钢丝放线架，以保障钢丝稳定放线。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种钢丝放线架，包括底座、放线架本体和张紧装置，放线架本体包括与底座转动连接的转盘，张紧装置包括支架和张紧组件；支架包括顶板，张紧组件安装在顶板下侧；张紧组件包括外壳、张紧杆以及限位套，张紧杆与外壳滑移连接，张紧杆与顶板之间夹持有弹性件；限位套固接在张紧杆下端，并沿转盘径向设置。进一步的，所述外壳形成有滑移腔和滑移孔，滑移腔位于滑移孔上方，且直径大于滑移孔的直径；张紧杆包括一体成型的杆体和限位部，杆体贯穿滑移孔并与滑移孔转移连接，限位部与滑移腔相适配。进一步的，所述顶板上设有调节组件，调节组件包括丝杆和调节板，丝杆贯穿顶板并与顶板螺纹连接，且丝杆下端与调节板转动连接；调节板与滑移腔内滑移连接，弹性件夹持在调节板和限位部之间。进一步的，所述弹性件为弹簧，限位部上端固接有下固定柱，调节板固接有上固定柱，上固定柱与下固定柱同轴设置；弹簧两端分别套设在下固定柱和上固定柱外。进一步的，所述限位套内壁均布有容纳腔，容纳腔内滚动连接有抵接钢丝的滚珠。进一步的，所述滚珠均布在限位套内，并共沿限位套周向设置有三排。进一步的，所述底座上固接有贯穿转盘的转轴，转轴通过轴承与转盘连接。相对于现有技术，本技术所述的钢丝放线架具有以下优势：本技术所述的钢丝放线架，通过设置的限位套，限制钢丝的移动方向，并通过张紧装置将钢丝张紧，从而使钢丝稳定前进。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的钢丝放线架示意图；图2为本技术实施例所述的张进组件剖视图。附图标记说明：1、底座；2、放线架本体；21、转盘；22、转轴；23、支撑杆；3、张紧装置；31、支架；311、顶板；312、侧板；4、张紧组件；41、外壳；411、滑移腔；412、滑移孔；42、张紧杆；421、杆体；422、限位部；423、下固定柱；43、限位套；431、容纳腔；432、滚珠；5、调节组件；51、调节板；511、上固定柱；52、丝杆；6、弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种钢丝放线架，如图1所示，包括底座1、放线架本体2和张紧装置3。放线架本体2和张紧装置3均安装在底座1上。放线架本体2包括转盘21。底座1上固接有贯穿转盘21的转轴22，转轴22通过轴承与转盘21连接，从而转盘21与底座1转动连接。转盘21上固接有多个位于一个圆上的支撑杆23。钢丝卷套设在所有支撑杆23外，并放置在转盘21上，从而固定钢丝卷。结合图2所示，张紧装置3包括支架31和张紧组件4。支架31包括顶板311，以及位于顶板311两侧的侧板312。张紧组件4安装在顶板311下侧，包括外壳41、张紧杆42以及限位套43。外壳41固接在顶板311下侧。外壳41形成有滑移腔411和滑移孔412。滑移腔411位于滑移孔412上方，且直径大于滑移孔412的直径。张紧杆42包括一体成型的杆体421和限位部422。杆体421贯穿滑移孔412并与滑移孔412转移连接，而限位部422与滑移腔411相适配，从而限位部422无法穿过滑移孔412，防止张紧杆42脱出外壳41。限位部422上端固接有下固定柱423，而滑移腔411内滑移连接有调节板51，调节板51位于限位部422上侧并固接有上固定柱511，上固定柱511与下固定柱423同轴设置。限位板和调节板51间夹持有弹簧6，弹簧6两端分别套设在下固定柱423和上固定柱511外，从而固定。顶板311上还安装有调节组件5，调节组件5包括丝杆52，丝杆52贯穿顶板311并与顶板311螺纹连接，且丝杆52下端与调节板51转动连接。从而调节板51作为丝母，受丝杆52驱动上下滑移。限位套43成管状，其柱面和杆体421下端固定并沿转盘21径向设置。限位套43内壁均布有容纳腔431，容纳腔431内滚动连接有抵接钢丝的滚珠432。滚珠432共沿限位套43周向设置有三排；这样通过滚珠432抵接钢丝，减少钢丝与限位套43之间的摩擦力。工作过程如下：将放线架本体2上的钢丝抽出，并从限位套43中穿过，使轴向上的三个滚珠432共同夹持住钢丝，然后插入辐条机的入料口中；在张紧杆42重力和弹簧6的压力下，将钢丝张紧。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝放线架，包括底座(1)、放线架本体(2)和张紧装置(3)，放线架本体(2)包括与底座(1)转动连接的转盘(21)，其特征在于：张紧装置(3)包括支架(31)和张紧组件(4)；支架(31)包括顶板(311)，张紧组件(4)安装在顶板(311)下侧；张紧组件(4)包括外壳(41)、张紧杆(42)以及限位套(43)，张紧杆(42)与外壳(41)滑移连接，张紧杆(42)与顶板(311)之间夹持有弹性件；限位套(43)固接在张紧杆(42)下端，并沿转盘(21)径向设置。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝放线架，包括底座(1)、放线架本体(2)和张紧装置(3)，放线架本体(2)包括与底座(1)转动连接的转盘(21)，其特征在于：张紧装置(3)包括支架(31)和张紧组件(4)；支架(31)包括顶板(311)，张紧组件(4)安装在顶板(311)下侧；张紧组件(4)包括外壳(41)、张紧杆(42)以及限位套(43)，张紧杆(42)与外壳(41)滑移连接，张紧杆(42)与顶板(311)之间夹持有弹性件；限位套(43)固接在张紧杆(42)下端，并沿转盘(21)径向设置。2.根据权利要求1所述的钢丝放线架，其特征在于：外壳(41)形成有滑移腔(411)和滑移孔(412)，滑移腔(411)位于滑移孔(412)上方，且直径大于滑移孔(412)的直径；张紧杆(42)包括一体成型的杆体(421)和限位部(422)，杆体(421)贯穿滑移孔(412)并与滑移孔(412)转移连接，限位部(422)与滑移腔(411)相适配。3.根据权利要求2所述的钢丝放线架，其特征在于：顶板(311)上设有调节组件(5)，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士坤，刘振强，于大川，
申请(专利权)人：天津农学院，
类型：新型
国别省市：天津,12