一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置制造方法及图纸

一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，包括机架和送料机构，送料机构包括送料齿轮箱、送料驱动电机、送料驱动主动齿轮、送料驱动从动齿轮、送料驱动轴、输送链条和给料管，送料驱动主动齿轮和送料驱动从动齿轮位于送料齿轮箱内部，输送链条沿前后方向平行设有两条，两条输送链条均同时与第一送料驱动轮和第二送料驱动轮啮合，两条输送链条之间沿左右方向等间距固定连接有若干支撑板，每个支撑板上均固定连接有用于装载待加工零件的固定箱，给料管固定连接在机架右侧，送料齿轮箱的顶部固定连接有无线供电装置；机架的左侧设有收料箱。本实用新型专利技术主要用于载装待加工的导电接线柱，并且能够连续向加工装置给料，提高加工效率。

A loading device for processing anti rotation conductive terminals

A loading device for processing an anti-rotating conductive terminal, including a rack and a feeding mechanism, which comprises a feeding gear box, a feeding driving motor, a feeding driving driving driving driving driving driving driving driving gear, a feeding driving driven driven gear, a feeding driving shaft, a feeding chain and a feeding pipe, a feeding driving driving gear and a feeding driving driven driven driven driven driven driven gear. Located inside the feeding gear box, two conveying chains are arranged parallel along the front and back directions. Both conveying chains mesh with the first feeding driving wheel and the second feeding driving wheel at the same time. Fixed boxes for working parts, feeding pipes are fixed and connected to the right side of the rack, wireless power supply device is fixed at the top of the feeding gear box, and a feeding box is arranged on the left side of the rack. The utility model is mainly used for loading the electric wiring post to be processed, and can continuously feed to the processing device to improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置
本技术涉及电器零部件加工
，尤其涉及一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置。
技术介绍
接线柱作为电器设备中的关键部件，国内外有着巨大的市场需求，市场对接线柱加工的品质要求也在不断地提升。目前，接线柱类零件的加工，一般需要完成送料、切槽、下料、打孔、铣台阶、背面倒角、侧面打孔、背面打小孔、侧面攻丝等工序。在导电接线柱的铣台阶工序中，需先将待加工零件使用夹具夹持，再通过具有铣刀的加工机构对其进行加工，最后在零件上铣出台阶，但现有的加工装置一次只能加工一个零件，且零件的装卸不便，工作效率较低。本技术设计了一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，主要用于载装待加工的导电接线柱，并且能够连续向加工装置给料，提高加工效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，结构简单，使用方便，工作时零件可自动被夹紧或松开，方便零件的装卸，减少人工，提高加工效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，包括机架和送料机构，送料机构包括送料齿轮箱、送料驱动电机、送料驱动主动齿轮、送料驱动从动齿轮、送料驱动轴、输送链条和给料管，送料齿轮箱固定在机架上，送料驱动主动齿轮和送料驱动从动齿轮位于送料齿轮箱内部，送料驱动电机位于送料齿轮箱后侧并与送料驱动主动齿轮传动连接，送料驱动主动齿轮与送料驱动从动齿轮啮合传动，送料齿轮箱的前侧沿左右方向并排设有第一送料驱动轮和第二送料驱动轮，送料驱动从动齿轮和第一送料驱动轮均安装在送料驱动轴上，第一送料驱动轮和第二送料驱动轮之间通过输送链条传动连接；输送链条沿前后方向平行设有两条，两条输送链条均同时与第一送料驱动轮和第二送料驱动轮啮合，两条输送链条之间沿左右方向等间距固定连接有若干支撑板，每个支撑板上均固定连接有用于装载待加工零件的固定箱；给料管固定连接在机架右侧，给料管的进口端高于给料管的出口端，给料管的出口端朝向第一送料驱动轮右上侧的零件放置槽；送料齿轮箱的顶部固定连接有无线供电装置；机架的左侧设有收料箱，收料箱的顶部开口位于第二送料驱动轮的左侧边缘下方。固定箱的外轮廓为方形，以固定箱位于输送链条上方时所在的方位对固定箱进行描述，固定箱内开设有开口向上的容纳槽，容纳槽内安装有活动块，容纳槽的后侧壁向后开设有第一电磁载料槽，第一电磁载料槽的底部高于容纳槽的底部，容纳槽的底部开设有弹簧放置槽，弹簧放置槽内沿前后方向安装有第一弹簧，第一弹簧的后端与弹簧放置槽的后壁固定连接，容纳槽上部的左右两侧开设有与固定箱左右两侧壁贯通的定位槽孔，活动块的后侧壁向前开设有第二电磁载料槽，第一电磁载料槽和第二电磁载料槽均为半圆形，第一电磁载料槽和第二电磁载料槽围成圆柱形的零件放置槽，活动块的底部向下设有与第一弹簧的前端相对的弹簧接触块，弹簧接触块伸入到弹簧放置槽内并与第一弹簧顶压接触，固定箱和活动块的内部设有方向相反的线圈。本技术还包括给料自动封堵装置，给料自动封堵装置包括给料挡板、电磁铁、活动铁块、第二弹簧和红外线测距传感器，给料管的出口端外壁沿给料管径向固定有电磁铁固定块，电磁铁固定在电磁铁固定块下部，电磁铁固定块的下方设有与电磁铁固定块平行的滑轨，滑轨的两端分别与给料管的出口端外壁和电磁铁的侧壁固定连接，活动铁块通过固定在活动铁块上方的连接滑块滑动连接在滑轨上，给料挡板位于给料管的出口端下方并与给料管的径向平行，给料挡板的左端较薄右端较厚，给料挡板的较厚一端固定连接在活动铁块上，给料挡板的较薄一端伸向给料管，给料管的出口端端部右侧固定连接有与给料管轴线平行的弹簧挡板，弹簧挡板上开设有用于供给料挡板穿过的槽孔，第二弹簧设置有两根，两根第二弹簧分别位于给料挡板的前侧和后侧，第二弹簧的两端分别与弹簧挡板外侧和活动铁块内侧固定连接，红外线测距传感器固定在给料管的出口端上。本技术还包括电控装置，红外线测距传感器通过数据线与电控装置连接，电控装置分别通过数据线与电磁铁和送料驱动电机连接。收料箱通过螺钉可拆卸固定连接在机架上，收料箱的左侧端部固定连接有把手。采用上述技术方案，本技术具有以下优点：本技术可通过无线供电装置、内部设有线圈的固定箱和活动块实现零件的自动夹紧或松开，零件被夹紧时不会晃动，便于外设的加工机构对零件进行加工，断电后零件被松开，已加工零件向左移动至第二送料驱动轮的左侧边缘后落入收料箱内被收集，方便零件的自动装卸，能够减少人工，提高工作效率。本技术中给料自动封堵装置设置的电磁铁可根据红外线测距传感器判断零件放置槽有无对准给料管的出口端，若对准，电磁铁通电，给料挡板向外移动，给料口的出口端打开，位于最下端的柱形零件从给料管出口端落入零件放置槽中，之后，电磁铁断电，给料挡板随压缩弹簧向内移动，给料挡板伸入到最下端的柱形零件与其相邻的上方柱形零件之间的缝隙内，给料口的出口端被封堵，使用方便，方便不断地向零件放置槽给料，不需耗费人工时刻注意给料状态，能够减少人工，提高加工效率。本技术的收料箱通过螺钉可拆卸固定连接在机架上，当收料箱箱满时，可将收料箱拆下转移到下一个工位进行加工，方便实用。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术中送料机构的部分结构示意图；图5是图3中A处的局部放大示意图；图6是图1中B处的局部放大示意图；图7是本技术中固定箱的立体结构示意图；图8是本技术中活动块的立体结构示意图；图9是本技术中活动块安装在固定箱内的立体结构示意图。具体实施方式如图1至图9所示，以图1的左侧为本技术的左向，本技术的一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，包括机架1和送料机构，送料机构包括送料齿轮箱2、送料驱动电机3、送料驱动主动齿轮4、送料驱动从动齿轮5、送料驱动轴6、输送链条7和给料管8，送料齿轮箱2固定在机架1上，送料驱动主动齿轮4和送料驱动从动齿轮5位于送料齿轮箱2内部，送料驱动电机3位于送料齿轮箱2后侧并与送料驱动主动齿轮4传动连接，送料驱动主动齿轮4与送料驱动从动齿轮5啮合传动，送料齿轮箱2的前侧沿左右方向并排设有第一送料驱动轮9和第二送料驱动轮10，送料驱动从动齿轮5和第一送料驱动轮9均安装在送料驱动轴6上，第一送料驱动轮9和第二送料驱动轮10之间通过输送链条7传动连接；输送链条7沿前后方向平行设有两条，两条输送链条7均同时与第一送料驱动轮9和第二送料驱动轮10啮合，两条输送链条7之间沿左右方向等间距固定连接有若干支撑板11，每个支撑板11上均固定连接有用于装载待加工零件37的固定箱12；给料管8固定连接在机架1右侧，给料管8的进口端21高于给料管8的出口端22，给料管8的出口端22朝向第一送料驱动轮9右上侧的零件放置槽20；送料齿轮箱2的顶部固定连接有无线供电装置31；机架1的左侧设有收料箱32，收料箱32的顶部开口位于第二送料驱动轮10的左侧边缘下方。固定箱12的外轮廓为方形，以固定箱12位于输送链条7上方时所在的方位对固定箱12进行描述，固定箱12内开设有开口向上的容纳槽13，容纳槽13内安装有活动块14，容纳槽13的后侧壁向后开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，其特征在于：包括机架和送料机构，送料机构包括送料齿轮箱、送料驱动电机、送料驱动主动齿轮、送料驱动从动齿轮、送料驱动轴、输送链条和给料管，送料齿轮箱固定在机架上，送料驱动主动齿轮和送料驱动从动齿轮位于送料齿轮箱内部，送料驱动电机位于送料齿轮箱后侧并与送料驱动主动齿轮传动连接，送料驱动主动齿轮与送料驱动从动齿轮啮合传动，送料齿轮箱的前侧沿左右方向并排设有第一送料驱动轮和第二送料驱动轮，送料驱动从动齿轮和第一送料驱动轮均安装在送料驱动轴上，第一送料驱动轮和第二送料驱动轮之间通过输送链条传动连接；输送链条沿前后方向平行设有两条，两条输送链条均同时与第一送料驱动轮和第二送料驱动轮啮合，两条输送链条之间沿左右方向等间距固定连接有若干支撑板，每个支撑板上均固定连接有用于装载待加工零件的固定箱；给料管固定连接在机架右侧，给料管的进口端高于给料管的出口端，给料管的出口端朝向第一送料驱动轮右上侧的零件放置槽；送料齿轮箱的顶部固定连接有无线供电装置；机架的左侧设有收料箱，收料箱的顶部开口位于第二送料驱动轮的左侧边缘下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，其特征在于：包括机架和送料机构，送料机构包括送料齿轮箱、送料驱动电机、送料驱动主动齿轮、送料驱动从动齿轮、送料驱动轴、输送链条和给料管，送料齿轮箱固定在机架上，送料驱动主动齿轮和送料驱动从动齿轮位于送料齿轮箱内部，送料驱动电机位于送料齿轮箱后侧并与送料驱动主动齿轮传动连接，送料驱动主动齿轮与送料驱动从动齿轮啮合传动，送料齿轮箱的前侧沿左右方向并排设有第一送料驱动轮和第二送料驱动轮，送料驱动从动齿轮和第一送料驱动轮均安装在送料驱动轴上，第一送料驱动轮和第二送料驱动轮之间通过输送链条传动连接；输送链条沿前后方向平行设有两条，两条输送链条均同时与第一送料驱动轮和第二送料驱动轮啮合，两条输送链条之间沿左右方向等间距固定连接有若干支撑板，每个支撑板上均固定连接有用于装载待加工零件的固定箱；给料管固定连接在机架右侧，给料管的进口端高于给料管的出口端，给料管的出口端朝向第一送料驱动轮右上侧的零件放置槽；送料齿轮箱的顶部固定连接有无线供电装置；机架的左侧设有收料箱，收料箱的顶部开口位于第二送料驱动轮的左侧边缘下方。2.根据权利要求1所述的一种用于加工防转动导电接线柱的载料装置，其特征在于：固定箱的外轮廓为方形，以固定箱位于输送链条上方时所在的方位对固定箱进行描述，固定箱内开设有开口向上的容纳槽，容纳槽内安装有活动块，容纳槽的后侧壁向后开设有第一电磁载料槽，第一电磁载料槽的底部高于容纳槽的底部，容纳槽的底部开设有弹簧放置槽，弹簧放置槽内沿前后方向安装有第一弹簧，第一弹簧的后端与弹簧放置槽的后壁固定连接，容纳槽上部的左右两侧开设有与固定箱左右两侧壁贯通的定位槽孔，活动块的后侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帮春，张文争，张贵林，李攀攀，朱云豪，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41