一种热收缩膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种热收缩膜，包括以下重量份的原料：线性低密度聚乙烯15～30、高密度聚乙烯20～35、乙烯‑辛烯共聚物20～30，聚癸二酸甘油酯20～30、对苯二甲二辛酯0.5～1.5、硬脂酸镁0.2～0.6、乙撑双硬脂酸酰胺0.2～0.5。本发明专利技术的热收缩膜具有良好的耐穿刺性能、透明度和表面光泽度，同时，材料易降解，可减少对环境的污染；本发明专利技术的制备方法简单，易规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜及其制备方法
本专利技术涉及包装材料领域，具体涉及一种热收缩膜及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯(PE)热收缩膜由于其良好的综合性能，在包装行业的需求和应用越来越多。然而，目前PE热收缩膜仍然存在一些问题，强度较低，容易造成破裂，并且透明度和光泽度较差，同时，材料不容易生物降解，对环境造成污染。比如中国专利CN106009184A和CN10215555A均公开报道了具有良好力学性能的PE热收缩膜，但是薄膜的透明度和光泽度较差，并且不易降解，造成环境污染。因此，为了进一步拓宽PE热收缩膜在包装行业的应用范围，提供一种综合性能良好的PE热收缩膜及其制备方法是具有重要意义的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种热收缩膜及其制备方法，赋予收缩膜良好的耐穿刺性能和良好的透明性和表面光泽度。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种热收缩膜及其制备方法，其特征在于，本专利技术的热收缩膜是由以下重量份的原料组成：线性低密度聚乙烯15～30、高密度聚乙烯20～35、乙烯-辛烯共聚物20～30，聚癸二酸甘油酯20～30、对苯二甲二辛酯0.5～1.5、硬脂酸镁0.2～0.6、乙撑双硬脂酸酰胺0.2～0.5。所述的热收缩膜中还加入0.1～0.8重量份的其他助剂，所述其他助剂包括抗氧剂、光稳定剂、防老剂。所述的热收缩膜的制备方法包括下列步骤：首先将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、聚癸二酸甘油酯及其他剩余助剂均匀混合、熔融、挤出造粒；其次将粒料在吹膜成型机上吹塑成型，即得热收缩膜。所述的热收缩膜的吹塑成型条件为：成型温度175～210℃，吹涨比为3～5:1。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在聚乙烯体系中引入乙烯-辛烯共聚物，在赋予和保证收缩膜透明度和表面光泽度，能够有效改善产品的耐穿刺性能和抗撕裂性能。(2)本专利技术通过引入聚癸二酸甘油酯，不仅能够改善材料的机械性能，同时，其能够完全生物降解，节能环保，减少环境污染。(3)本专利技术的制备工艺简单易行，能够实现规模化生产。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。按照下表1各实施例的配方称取各原料(重量份)，挤出造粒和吹塑成型，得到热收缩膜。表1各实施例和对比例中热收缩膜的原料重量份编号实施例1实施例2实施例3对比例1线性低密度聚乙烯20253025高密度聚乙烯3032.53532.5乙烯-辛烯共聚物61014---聚癸二酸甘油酯30252025对苯二甲酸二辛酯11.521.5硬脂酸镁0.20.30.40.3乙撑双硬脂酸酰胺0.20.20.30.2对各实施例和对比例所制备的热收缩膜进行性能测试，结果详见表2。其中，采用GB/T1040-1992对产品的力学性能进行测试；采用GB/T9639-1988对产品的冲击破损质量进行测试。表2各实施例和对比例制备的热收缩膜的性能由表2可知，相对于对比例1，由实施例1-3所制备的PE热收缩膜具有更高的拉伸强度、扯断伸长率和单位冲击破损质量。由此说明通过引入适量的乙烯-辛烯共聚物能够显著的增韧作用，并有效改善薄膜的透明度和光泽度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩膜及其制备方法，其特征在于，本专利技术的热收缩膜是由以下重量份的原料组成：线性低密度聚乙烯15～30、高密度聚乙烯20～35、乙烯‑辛烯共聚物20～30，聚癸二酸甘油酯20～30、对苯二甲二辛酯0.5～1.5、硬脂酸镁0.2～0.6、乙撑双硬脂酸酰胺0.2～0.5。

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜及其制备方法，其特征在于，本发明的热收缩膜是由以下重量份的原料组成：线性低密度聚乙烯15～30、高密度聚乙烯20～35、乙烯-辛烯共聚物20～30，聚癸二酸甘油酯20～30、对苯二甲二辛酯0.5～1.5、硬脂酸镁0.2～0.6、乙撑双硬脂酸酰胺0.2～0.5。2.如权利要求1所述的一种热收缩膜及其制备方法，其特征在于：所述的热收缩膜中还加入0.1～0.8重量份的其他助剂，所述其他助剂包括抗氧剂、光稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕珍，
申请(专利权)人：佛山市懿燊科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44