一种石墨烯导热膜的制备方法技术

本发明专利技术提供石墨烯导热膜的制备方法过程中采用乙炔为燃爆及基点，避免了使用氧还原的方法对环境造成的污染；本发明专利技术通过冷冻及纳米干燥机进行对薄膜干燥，能够提高散热效果。因此，使用本发明专利技术的石墨烯导热膜的制备方法能够降低对环境的污染，且生产效率相比现阶段的有较大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯导热膜的制备方法
本专利技术涉及一种导热膜的制备
，尤其涉及一种石墨烯导热膜的制备方法。
技术介绍
随着电子技术的迅速发展,电子元器件的集成程度和功率密度不断提高，电子器件的耗散功率密度和发热量越来越大。因此,散热问题变得越来越重要，对热管理技术的要求也更加严格。石墨烯是二维sp2键的单层碳原子晶体，与三维材料不同，其低维结构可显著削减晶界处声子的边界散射，并赋予其特殊的声子扩散模式。研究表明，室温下石墨烯的热导率（K）已超越块体石墨（2000w/（m·k））、碳纳米管（3000~3500w/（m·k））和钻石等同素异形体的极限，达到5300w/（m·k），远超银（429w/（m·k））和铜(401w/(m·k))等金属材料。优异的导热和力学性能使石墨烯在热管理领域极具发展潜力，但这些性能都是基于微观的纳米尺度，难以直接利用。因此，将纳米的石墨烯宏观组装形成薄膜材料，同时保持其纳米效应是石墨烯规模化应用的重要途径。石墨烯基薄膜可作为柔性面向散热体材料，满足LED照明、计算机、卫星电路、激光武器、手持终端设备等高功率、高集成度系统的散热需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石墨烯导热膜的制备方法，包括以下步骤：S1：在室温下将一定质量比的乙炔和硅粉加入到环丙基乙炔，混合均匀，干燥后置于燃爆器内的多孔镍箔片上；S2：在多孔镍箔片的底部设置火花塞，利用火花塞点燃，产生燃爆反应，反应结束后通过多孔镍箔片上的孔，收集漏下的反应产物；S3：取出反应产物后进行冷却，清洗、干燥后得到石墨烯颗粒；S4：将上述步骤S3中得到的氧化石墨烯溶液中加入适量的碳纤维，离心搅拌混合均匀，得到氧化石墨烯与碳纤维的混合溶液；S5：上述步骤S4中得到的混合溶液均匀的涂覆在事先涂好脱模剂的PET膜上，然后将其放入-20-10℃冷冻箱中冷冻1-2h后，再后用纳米干燥机干燥得到石墨烯复合导热膜。作为优选方案，根据步骤S4，所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维、酚醛基碳纤维、气相生长碳纤维中的一种或几种的混合物。作为优选方案，所述乙炔和硅粉的重量比为2.5:60。作为优选方案，所述石墨烯颗粒比表面积为60-90m2/g。作为优选方案，所述乙炔、硅粉和环丙基乙炔的重量比为（82-98）：（1.5-3）：（5-10）。本专利技术在制备石墨烯的方法过程中采用乙炔为燃爆及基点，避免了使用氧还原的方法对环境造成的污染；本专利技术通过冷冻及纳米干燥机进行对薄膜干燥，能够提高散热效果。因此，使用本专利技术的石墨烯导热膜的制备方法能够降低对环境的污染，且生产效率相比现阶段的有较大的提高。具体实施方式以下的实施例便于更好地理解本专利技术，但并不限定本专利技术。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为市售分析纯试剂。本专利技术提供一种石墨烯导热膜的制备方法，包括以下步骤：S1：在室温下将一定质量比的乙炔和硅粉加入到环丙基乙炔，混合均匀，干燥后置于燃爆器内的多孔镍箔片上；S2：在多孔镍箔片的底部设置火花塞，利用火花塞点燃，产生燃爆反应，反应结束后通过多孔镍箔片上的孔，收集漏下的反应产物；S3：取出反应产物后进行冷却，清洗、干燥后得到石墨烯颗粒；S4：将上述步骤S3中得到的氧化石墨烯溶液中加入适量的碳纤维，离心搅拌混合均匀，得到氧化石墨烯与碳纤维的混合溶液；S5：上述步骤S4中得到的混合溶液均匀的涂覆在事先涂好脱模剂的PET膜上，然后将其放入-20-10℃冷冻箱中冷冻1-2h后，再后用纳米干燥机干燥得到石墨烯复合导热膜。作为优选方案，根据步骤S4，所述碳纤维为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维、酚醛基碳纤维、气相生长碳纤维中的一种或几种的混合物。作为优选方案，所述乙炔和硅粉的重量比为2.5:60。作为优选方案，所述石墨烯颗粒比表面积为60-90m2/g。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯导热膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在室温下将一定质量比的乙炔和硅粉加入到环丙基乙炔，混合均匀，干燥后置于燃爆器内的多孔镍箔片上；S2：在多孔镍箔片的底部设置火花塞，利用火花塞点燃，产生燃爆反应，反应结束后通过多孔镍箔片上的孔，收集漏下的反应产物；S3：取出反应产物后进行冷却，清洗、干燥后得到石墨烯颗粒；S4：将上述步骤S3中得到的氧化石墨烯溶液中加入适量的碳纤维，离心搅拌混合均匀，得到氧化石墨烯与碳纤维的混合溶液；S5：上述步骤S4中得到的混合溶液均匀的涂覆在事先涂好脱模剂的PET膜上，然后将其放入‑20‑10℃冷冻箱中冷冻1‑2h后，再后用纳米干燥机干燥得到石墨烯复合导热膜。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯导热膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在室温下将一定质量比的乙炔和硅粉加入到环丙基乙炔，混合均匀，干燥后置于燃爆器内的多孔镍箔片上；S2：在多孔镍箔片的底部设置火花塞，利用火花塞点燃，产生燃爆反应，反应结束后通过多孔镍箔片上的孔，收集漏下的反应产物；S3：取出反应产物后进行冷却，清洗、干燥后得到石墨烯颗粒；S4：将上述步骤S3中得到的氧化石墨烯溶液中加入适量的碳纤维，离心搅拌混合均匀，得到氧化石墨烯与碳纤维的混合溶液；S5：上述步骤S4中得到的混合溶液均匀的涂覆在事先涂好脱模剂的PET膜上，然后将其放入-20-10℃冷冻箱中冷冻1-2h后，再后用纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙清友，
申请(专利权)人：孙清友，
类型：发明
国别省市：北京,11