用于制造前挡泥板的注射模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造前挡泥板的注射模具，解决了成型前挡泥板中卡接部时，无法依靠定模动模的分离实现脱模的问题。其技术方案要点是包括定模和动模，动模中包括动模板以及推出机构，动模板上具有大凸模块，推出机构包括穿设于大凸模块处的活动推杆以及安装于活动推杆自由端处的抽芯模样，且抽芯模样上具有用于成型卡钩处缺槽的成型凸部，动模板位于大凸模块处开设有供抽芯模样活动安置的嵌槽以及与嵌槽相通的斜导孔，嵌槽具有供成型凸部显露的缺口，抽芯模样背向成型凸部的一侧与嵌槽分别具有相互贴合的滑行斜面和导向斜面，达到了设置特定的抽芯结构，实现成型卡接部处的结构，同时便于脱模分离的目的。

Injection mold for making front fender

The utility model discloses an injection mold for manufacturing a front fender, which solves the problem that the clamping joint of the front fender can not be realized by separating the fixed mold moving mold. The key points of the technical scheme include the fixed and moving die, the moving die includes the moving template and the ejecting mechanism, the moving template has the big convex module, the ejecting mechanism includes the movable push rod which is arranged at the big convex module and the core pulling pattern which is installed at the free end of the movable push rod, and the core pulling pattern has the groove which is used for forming the clamp hook. The movable template is located at the convex module and has a slot for the core-pulling pattern to be movably arranged and an inclined guide hole connected with the slot. The slot has a notch for the forming convex part to be exposed. The side of the core-pulling pattern backward forming convex part and the slot respectively have a sliding inclined plane and a guide inclined plane which are mutually connected with each other, thus achieving a specified setting. The core pulling structure realizes the structure at the forming part of the clamping part, and is convenient for demoulding and separating.

【技术实现步骤摘要】
用于制造前挡泥板的注射模具
本技术涉及注塑成型领域，更具体的说，涉及一种用于制造前挡泥板的注射模具。
技术介绍
模具就是一个模型，按照这个模型做出产品，其在工业生产上是以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现代社会，模具已经在我们生活当中起到不可替代的作用，生活用品大部分离不开模具，如电脑、电话机、传真机、键盘、杯子等等塑胶制品，另外像摩托车中大部分壳体也是用模具做出来的，模具的作用不可替代，只要是批量生产就离不开模具，例如摩托车上的前挡泥板，用于防止雨天前轮滚动而带动地面上的湿泥飞溅。如附图1所示，一种前挡泥板9，安装于摩托车中前轮的上侧，包括对称设置的左半部和右半部，所述左半部/右半部的两端均为安装端9a和挡泥端9b，所述左半部和右半部的安装端9a处均具有一个卡接部91，所述卡接部91包括位于前挡泥板9内侧的卡钩911以及位于卡钩911背侧的限位板912，所述限位板912所在处具有一个限位顶角9121，且所述卡钩911中朝向限位板912的一侧开设有调整卡钩911壁厚的缺槽9111。该前挡泥板的注塑难点在于卡接部处，因卡钩位于限位板的下方且位于前挡泥板的内侧，缺槽的方向朝向限位板，则若要便于缺槽处脱模时，则不可使成型缺槽的芯件朝限位板方向运动，从而无法依靠定模动模的分离实现脱模，因此需要一种具有适用于成型和脱模此产品的的注射模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制造前挡泥板的注射模具，设置特定的抽芯结构，实现成型卡接部处的结构，同时便于脱模分离。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制造前挡泥板的注射模具，包括定模和动模，所述动模中包括动模板以及穿设于动模板的推出机构，所述动模板上具有成型前挡泥板内表面的大凸模块，所述推出机构包括穿设于大凸模块处的活动推杆以及安装于活动推杆自由端处且用于成型前挡泥板中限位顶角的抽芯模样，且所述抽芯模样上具有用于成型前挡泥板中卡钩处缺槽的成型凸部，所述动模板位于大凸模块处开设有供抽芯模样活动安置的嵌槽以及与嵌槽相通以供活动推杆穿设的斜导孔，所述嵌槽具有供成型凸部显露的缺口，所述抽芯模样背向成型凸部的一侧与嵌槽分别具有相互贴合且均平行于斜导孔轴向的滑行斜面和导向斜面。通过采用上述技术方案，动模的推出机构中包括活动推杆和与活动推杆固设的抽芯模样，抽芯模样用于成型前挡泥板中的卡接部，且设置斜导孔和导向斜面，从而便于推出机构在推料的过程中，使得抽芯模样的滑移轨迹与推出机构向定模运动的方向之间具有一个夹角，避免抽芯模样随其他推出机构同向运动导致限位顶角处的损坏，且设置嵌槽和缺口，便于抽芯模样的复位和确保抽芯模样的作用面朝向模具中的型腔，设置滑行斜面，便于抽芯模样的滑动，通过将抽芯模样固定在运动轨迹不同的活动推杆上，实现成型卡接部处的结构，同时便于脱模分离。本技术的进一步设置在于，所述定模包括定模板，所述定模板上具有与大凸模块对应配合以成型前挡泥板中安装端的大凹模槽，所述嵌槽具有供抽芯模样滑移的滑移腔，且所述定模板位于大凹模槽处可拆卸安装有插入滑移腔内以阻碍抽芯模样滑移的止动块。通过采用上述技术方案，滑移腔供抽芯模样滑移，意味着抽芯模样的体积小于嵌槽的容积，则降低抽芯模样需贴合嵌槽内壁的加工精度，同时设置插入嵌槽内滑移腔处的止动块，且止动块与抽芯模板配合完全填充嵌槽，因此即使模具中型腔内因塑料熔体流动产生较大的内压，止动块仍能限制抽芯模样带动推出机构向型腔方向运动，从而确保前挡泥板内壁的光滑。本技术的进一步设置在于，所述抽芯模样可拆卸连接于活动推杆，且所述止动块开设有供螺栓穿设以固定在导向斜面/定模板处的安装孔。通过采用上述技术方案，抽芯模样可拆卸，从而便于抽芯模样后期的维护更换，同时设置安装孔，以便止动块先安装于滑移腔内，进而限制抽芯模样与活动推杆之间的连接程度，确保抽芯模样在合模时位于嵌槽内的正确位置。本技术的进一步设置在于，所述推出机构包括推板以及固定于推板上的滑座，所述活动推杆固定连接有一个与滑座滑动连接的连接组件，且所述滑座开设有供连接组件滑移的T形槽。通过采用上述技术方案，设置滑座和连接组件将活动推杆安装于推板上，以便活动推杆随推出机构整体同步但不同向运动，通过T形槽以便活动推杆在斜导孔的作用下在滑座中滑移，从而带动抽芯模样的滑移，便于前挡泥板脱模。本技术的进一步设置在于，所述连接组件包括与活动推杆固定连接的底座以及与底座转动连接且置于T形槽两侧的滑块，所述底座的两侧具有插入滑块中的转轴。通过采用上述技术方案，使得活动推杆既可沿滑座中的T形槽滑动，同时也可带动抽芯模样以转轴的轴线为圆心而转动，使得抽芯模样在与前挡泥板分离时发生松动，避免前挡泥板在分离时受到抽芯模样的拉力而损坏。本技术的进一步设置在于，所述斜导孔内嵌装有供活动推杆穿设以使活动推杆与斜导孔之间留有间隙的滑套。通过采用上述技术方案，设置滑套使得活动推杆与斜导孔之间留有间隙，防止活动推杆在反复的开合模过程中磨损，同时以便活动推杆在斜导孔内发生松动。本技术的进一步设置在于，所述定模板和动模板分别具有对应配合以成型前挡泥板中挡泥端的小凸模块和小凹模槽。通过采用上述技术方案，使得该模具的分型面位于前挡泥板的中部，合理调整塑料熔体流动的距离，提高注塑成型后前挡泥板的品质。本技术的进一步设置在于，所述动模板上与定模板的贴合处固定安装有多个弹性缓冲块。通过采用上述技术方案，设置弹性缓冲块避免动模和定模合模时，动模板和定模板发生撞击，进而延迟模具的使用寿命。本技术的进一步设置在于，所述定模板和动模板上分别固定有相互插接配合的定位凹块和定位凸块。通过采用上述技术方案，经定位凹块和定位凸块的插接配合，从而定位动模和定模的合模。附图说明图1为现有技术中一种前挡泥板的示意图；图2为本技术的示意图；图3为本技术的分解图；图4为本技术中部分推出机构的分解图；图5为本技术中定模板内部的示意图；图6为本技术中动模板处利用止动块将抽芯模样安装于活动推杆上时的示意图；图7为图6中A处的放大图。图中，1、动模板；11、大凸模块；12、小凹模槽；13、嵌槽；131、缺口；132、导向斜面；133、滑移腔；14、定位凸块；2、定模板；21、大凹模槽；22、小凸模块；23、定位凹块；3、推出机构；31、推板；32、推杆组；41、活动推杆；42、抽芯模样；421、成型凸部；422、滑行斜面；43、滑座；431、T形槽；44、连接组件；441、底座；4411、转轴；442、滑块；5、止动块；51、安装孔；6、滑套；7、弹性缓冲块；81、动模座板；82、定模座板；9、前挡泥板；9a、安装端；9b、挡泥端；91、卡接部；911、卡钩；9111、缺槽；912、限位板；9121、限位顶角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2、图3和图5并参照图1所示，一种用于制造前挡泥板的注射模具，包括动模和定模。动模中包括由下至上布置的动模座板81、推出机构3以及动模板1，动模板1上具有供前挡泥板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造前挡泥板的注射模具，包括定模和动模，所述动模中包括动模板(1)以及穿设于动模板(1)的推出机构(3)，所述动模板(1)上具有成型前挡泥板(9)内表面的大凸模块(11)，其特征在于：所述推出机构(3)包括穿设于大凸模块(11)处的活动推杆(41)以及安装于活动推杆(41)自由端处且用于成型前挡泥板(9)中限位顶角(9121)的抽芯模样(42)，且所述抽芯模样(42)上具有用于成型前挡泥板(9)中卡钩(911)处缺槽(9111)的成型凸部(421)，所述动模板(1)位于大凸模块(11)处开设有供抽芯模样(42)活动安置的嵌槽(13)以及与嵌槽(13)相通以供活动推杆(41)穿设的斜导孔，所述嵌槽(13)具有供成型凸部(421)显露的缺口(131)，所述抽芯模样(42)背向成型凸部(421)的一侧与嵌槽(13)分别具有相互贴合且均平行于斜导孔轴向的滑行斜面(422)和导向斜面(132)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造前挡泥板的注射模具，包括定模和动模，所述动模中包括动模板(1)以及穿设于动模板(1)的推出机构(3)，所述动模板(1)上具有成型前挡泥板(9)内表面的大凸模块(11)，其特征在于：所述推出机构(3)包括穿设于大凸模块(11)处的活动推杆(41)以及安装于活动推杆(41)自由端处且用于成型前挡泥板(9)中限位顶角(9121)的抽芯模样(42)，且所述抽芯模样(42)上具有用于成型前挡泥板(9)中卡钩(911)处缺槽(9111)的成型凸部(421)，所述动模板(1)位于大凸模块(11)处开设有供抽芯模样(42)活动安置的嵌槽(13)以及与嵌槽(13)相通以供活动推杆(41)穿设的斜导孔，所述嵌槽(13)具有供成型凸部(421)显露的缺口(131)，所述抽芯模样(42)背向成型凸部(421)的一侧与嵌槽(13)分别具有相互贴合且均平行于斜导孔轴向的滑行斜面(422)和导向斜面(132)。2.根据权利要求1所述的用于制造前挡泥板的注射模具，其特征在于：所述定模包括定模板(2)，所述定模板(2)上具有与大凸模块(11)对应配合以成型前挡泥板(9)中安装端(9a)的大凹模槽(21)，所述嵌槽(13)具有供抽芯模样(42)滑移的滑移腔(133)，且所述定模板(2)位于大凹模槽(21)处可拆卸安装有插入滑移腔(133)内以阻碍抽芯模样(42)滑移的止动块(5)。3.根据权利要求2所述的用于制造前挡泥板的注射模具，其特征在于：所述抽芯模样(42)可拆卸连接于活动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杰，
申请(专利权)人：台州市黄岩奥杰模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33