一种石油沥青罐式集装箱卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其结构包括开关把手、把手传动轴、联动盒、安装法兰、阀门主轴、斜油接头、蝶形阀门，蝶形阀门通过扣合方式安装于斜油接头内部，阀门主轴下端贯穿斜油接头与蝶形阀门相连接。本实用的有益效果：本实用设有的联动盒通过调节器控制第一传动机构啮合第一联动机构进行传动，进而带动定位机构的传动凸轮转动，并将定位插销扣入转向联动机构内的限位板，从而进行固定，确保了联动机构相关联的蝶形阀门不会出现松动，有效的避免了石油沥青泄漏，防止造成沥青浪费，进一步优化了该装置。

【技术实现步骤摘要】
一种石油沥青罐式集装箱卸料装置
本专利技术是一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，属于罐式集装箱卸料装置领域。
技术介绍
石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。罐式集装箱卸料装置是指将石油沥青从罐式集装箱内卸料而出的装置。现有的石油沥青罐式集装箱卸料装置中的卸料阀在关闭状态时根据沥青的流量压力容易出现蝶阀松动，从而导致石油沥青泄漏的现象发生，造成了石油沥青的浪费，有待优化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，以解决现有的石油沥青罐式集装箱卸料装置中的卸料阀在关闭状态时根据沥青的流量压力容易出现蝶阀松动，从而导致石油沥青泄漏的现象发生，造成了石油沥青的浪费，有待优化的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其结构包括开关把手、把手传动轴、联动盒、安装法兰、阀门主轴、斜油接头、蝶形阀门，所述的蝶形阀门通过扣合方式安装于斜油接头内部，所述的阀门主轴下端贯穿斜油接头与蝶形阀门相连接，所述的阀门主轴顶部通过安装法兰与联动盒相连接，所述的把手传动轴右端通过嵌入方式安装于联动盒左侧，所述的开关把手通过套合方式与把手传动轴左端相连接，所述的联动盒包括调节器、第一传动机构、第一联动机构、第二传动机构、第二联动机构、定位机构、转向联动机构、壳体、隔层板，所述的调节器通过扣合方式安装于壳体顶部左端，所述的壳体内部上端左侧设有第一传动机构，所述的第一传动机构左侧与调节器相连接，所述的第一联动机构通过扣合方式安装于壳体上端且左端与第一传动机构右侧相连接，所述的隔层板设于壳体上端并为一体成型结构，所述的第二传动机构通过扣合方式安装于隔层板表面左端，所述的第二联动机构底部通过嵌入方式安装于隔层板上端且左侧与第二传动机构右侧相连接，所述的壳体右下端设有定位机构，所述的定位机构上端分别与第一联动机构、第二联动机构相连接，所述的转向联动机构通过扣合方式安装于壳体下端且与定位机构左侧相连接。进一步地，所述的调节器包括控制旋钮、升降弹簧、旋钮转动杆、主传动齿轮、定位框架，所述的定位框架通过扣合方式安装于壳体左侧上端，所述的主传动齿轮通过套合方式安装于旋钮转动杆下端，所述的旋钮转动杆与定位框架右侧相扣合，所述的旋钮转动杆上端贯穿连接于壳体上端左侧，所述的控制旋钮通过套合方式安装于旋钮转动杆顶端，所述的主传动齿轮分别与第一传动机构、第二传动机构啮合连接。进一步地，所述的第一传动机构包括第一直齿、第一直齿转轴、第一链条、第一斜齿转轴、第一斜齿，所述的第一直齿转轴通过扣合方式安装于壳体上端且底部与第一直齿相扣合，所述的第一链条左侧与第一直齿转轴中部相啮合，所述的第一斜齿转轴上端通过扣合方式安装于壳体上端且中部与第一链条右端相啮合，所述的第一斜齿通过套合方式安装于第一斜齿转轴底部，所述的第一斜齿与第一联动机构相连接。进一步地，所述的第一联动机构包括第二斜齿、第一联动轴、主轴支架、一号皮带、第二联动轴、第一联动皮带、固定支架，所述的第二斜齿与第一斜齿相啮合且通过扣合方式安装于第一联动轴左端，所述的第一联动轴中部通过主轴支架安装于壳体中部上端，所述的一号皮带下端与第一联动轴右端相啮合，所述的第二联动轴左端与一号皮带上端相啮合且两端与固定支架上端相扣合，所述的固定支架共设有两个且通过嵌入方式安装于壳体右侧上端，所述的第一联动皮带上端与第二联动轴中部相啮合且底部与定位机构相连接。进一步地，所述的第二传动机构包括第二直齿、第三斜齿、第三斜齿转轴、第二链条、第二直齿转轴，所述的第二直齿左侧与主传动齿轮右侧相啮合且与第二直齿转轴上端套合连接，所述的第二直齿转轴底部通过嵌入方式安装于隔层板左端，所述的第二链条左侧与第二直齿转轴中部相啮合，所述的第三斜齿转轴中部与第二链条右端相啮合且上端与第三斜齿相扣合，所述的第三斜齿与第二联动机构相连接。进一步地，所述的第二联动机构包括第四斜齿、第三联动轴、第五斜齿、第二主轴支架、第六斜齿、第二联动皮带、皮带轴套、第四联动轴、第三联动皮带，所述的第四斜齿通过套合方式安装于第三联动轴左端且底部与第三斜齿相啮合，所述的第三联动轴中部通过第二主轴支架安装于隔层板中部上端，所述的皮带轴套通过套合方式安装于第三联动轴右端且与第二联动皮带上端相啮合，所述的第二联动皮带下端与第六斜齿相啮合，所述的第六斜齿右侧与第五斜齿相啮合，所述的第五斜齿通过套合方式安装于第四联动轴左端，所述的第四联动轴通过扣合方式安装于固定支架下端，所述的第四联动轴右端通过第三联动皮带与定位机构相连接。进一步地，所述的定位机构包括第二皮带轴套、定位传动轴、第四皮带、传动凸轮、弹簧支架、二号弹簧、弹簧推架、定位插销，所述的定位传动轴通过扣合方式安装于壳体右侧且左右两端分别与第一联动皮带、第三联动皮带下端相啮合，所述的定位传动轴中部通过第二皮带轴套与第四皮带啮合连接，所述的第四皮带下端与传动凸轮中部相啮合，所述的弹簧支架底部通过嵌入方式安装于壳体底部右端且与二号弹簧相连接，所述的弹簧推架右侧下端通过二号弹簧与弹簧支架下端相连接，所述的定位插销通过扣合方式安装于弹簧推架左侧上端。进一步地，所述的转向联动机构包括把手轴心、轴心齿轮、阀门齿轮、限位板，所述的把手轴心设于壳体左端且左侧与把手传动轴内部相连接，所述的轴心齿轮通过套合方式安装于把手轴心右端，所述的阀门齿轮通过扣合方式安装于壳体下端中部且与阀门主轴上端相连接，所述的轴心齿轮与阀门齿轮相啮合，所述的限位板设于把手轴心右端并为一体成型结构。有益效果本专利技术一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，通过将斜油接头安装在斜油管道，而后控制开关把手驱动把手传动轴来控制联动盒内部，最终啮合阀门主轴来控制蝶形阀门的启闭操作，在开关把手转动至关闭状态时，无法保障蝶形阀门不出现松动，进而通过联动盒进行定位，避免出现松动，通过转动控制旋钮可进行上下调整切换，需要定位时将控制旋钮向上拨动并转动，从而使主传动齿轮能够与第一直齿进行啮合转动，并带动第一直齿转轴与第一链条啮合，设有的第一链条通过第一斜齿转轴带动第一斜齿与第二斜齿啮合，从而实现联动，设有的第二斜齿转动第一联动轴与一号皮带，设有的一号皮带上端则啮合第二联动轴带动第一联动皮带，设有的第一联动皮带下端就能够带动定位传动轴转动，从而通过第四皮带啮合传动凸轮翻转，通过传动凸轮的凸面位置推动弹簧推架，且弹簧推架上端将定位插销与限位板扣合，就能够对把手轴心进行固定，从而使轴心齿轮、阀门齿轮无法进行传动，实现了阀门主轴的固定作用。相反，需要复位时，将控制旋钮下压并转动，使主传动齿轮啮合第二直齿，通过第二直齿转轴带动第二链条与第三斜齿啮合，并通过第三斜齿转动啮合第四斜齿与第三联动轴旋转，而后第三联动轴右端通过第二联动皮带带动第六斜齿与第五斜齿啮合，最终将动力通过第四联动轴、第三联动皮带转嫁至定位传动轴，就能够将传动凸轮进行逆向转送，而后弹簧推架通过二号弹簧的弹力进行复位。本专利技术一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，本实用设有的联动盒通过调节器控制第一传动机构啮合第一联动机构进行传动，进而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其结构包括开关把手(1)、把手传动轴(2)、联动盒(3)、安装法兰(4)、阀门主轴(5)、斜油接头(6)、蝶形阀门(7)，其特征在于：所述的蝶形阀门(7)通过扣合方式安装于斜油接头(6)内部，所述的阀门主轴(5)下端贯穿斜油接头(6)与蝶形阀门(7)相连接，所述的阀门主轴(5)顶部通过安装法兰(4)与联动盒(3)相连接，所述的把手传动轴(2)右端通过嵌入方式安装于联动盒(3)左侧，所述的开关把手(1)通过套合方式与把手传动轴(2)左端相连接；所述的联动盒(3)包括调节器(301)、第一传动机构(302)、第一联动机构(303)、第二传动机构(304)、第二联动机构(305)、定位机构(306)、转向联动机构(307)、壳体(308)、隔层板(309)，所述的调节器(301)通过扣合方式安装于壳体(308)顶部左端，所述的壳体(308)内部上端左侧设有第一传动机构(302)，所述的第一传动机构(302)左侧与调节器(301)相连接，所述的第一联动机构(303)通过扣合方式安装于壳体(308)上端且左端与第一传动机构(302)右侧相连接，所述的隔层板(309)设于壳体(308)上端并为一体成型结构，所述的第二传动机构(304)通过扣合方式安装于隔层板(309)表面左端，所述的第二联动机构(305)底部通过嵌入方式安装于隔层板(309)上端且左侧与第二传动机构(304)右侧相连接，所述的壳体(308)右下端设有定位机构(306)，所述的定位机构(306)上端分别与第一联动机构(303)、第二联动机构(305)相连接，所述的转向联动机构(307)通过扣合方式安装于壳体(308)下端且与定位机构(306)左侧相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其结构包括开关把手(1)、把手传动轴(2)、联动盒(3)、安装法兰(4)、阀门主轴(5)、斜油接头(6)、蝶形阀门(7)，其特征在于：所述的蝶形阀门(7)通过扣合方式安装于斜油接头(6)内部，所述的阀门主轴(5)下端贯穿斜油接头(6)与蝶形阀门(7)相连接，所述的阀门主轴(5)顶部通过安装法兰(4)与联动盒(3)相连接，所述的把手传动轴(2)右端通过嵌入方式安装于联动盒(3)左侧，所述的开关把手(1)通过套合方式与把手传动轴(2)左端相连接；所述的联动盒(3)包括调节器(301)、第一传动机构(302)、第一联动机构(303)、第二传动机构(304)、第二联动机构(305)、定位机构(306)、转向联动机构(307)、壳体(308)、隔层板(309)，所述的调节器(301)通过扣合方式安装于壳体(308)顶部左端，所述的壳体(308)内部上端左侧设有第一传动机构(302)，所述的第一传动机构(302)左侧与调节器(301)相连接，所述的第一联动机构(303)通过扣合方式安装于壳体(308)上端且左端与第一传动机构(302)右侧相连接，所述的隔层板(309)设于壳体(308)上端并为一体成型结构，所述的第二传动机构(304)通过扣合方式安装于隔层板(309)表面左端，所述的第二联动机构(305)底部通过嵌入方式安装于隔层板(309)上端且左侧与第二传动机构(304)右侧相连接，所述的壳体(308)右下端设有定位机构(306)，所述的定位机构(306)上端分别与第一联动机构(303)、第二联动机构(305)相连接，所述的转向联动机构(307)通过扣合方式安装于壳体(308)下端且与定位机构(306)左侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其特征在于：所述的调节器(301)包括控制旋钮(3011)、升降弹簧(3012)、旋钮转动杆(3013)、主传动齿轮(3014)、定位框架(3015)，所述的定位框架(3015)通过扣合方式安装于壳体(308)左侧上端，所述的主传动齿轮(3014)通过套合方式安装于旋钮转动杆(3013)下端，所述的旋钮转动杆(3013)与定位框架(3015)右侧相扣合，所述的旋钮转动杆(3013)上端贯穿连接于壳体(308)上端左侧，所述的控制旋钮(3011)通过套合方式安装于旋钮转动杆(3013)顶端，所述的主传动齿轮(3014)分别与第一传动机构(302)、第二传动机构(304)啮合连接。3.根据权利要求1或2所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其特征在于：所述的第一传动机构(302)包括第一直齿(3021)、第一直齿转轴(3022)、第一链条(3023)、第一斜齿转轴(3024)、第一斜齿(3025)，所述的第一直齿转轴(3022)通过扣合方式安装于壳体(308)上端且底部与第一直齿(3021)相扣合，所述的第一链条(3023)左侧与第一直齿转轴(3022)中部相啮合，所述的第一斜齿转轴(3024)上端通过扣合方式安装于壳体(308)上端且中部与第一链条(3023)右端相啮合，所述的第一斜齿(3025)通过套合方式安装于第一斜齿转轴(3024)底部，所述的第一斜齿(3025)与第一联动机构(303)相连接。4.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其特征在于：所述的第一联动机构(303)包括第二斜齿(3031)、第一联动轴(3032)、主轴支架(3033)、一号皮带(3034)、第二联动轴(3035)、第一联动皮带(3036)、固定支架(3037)，所述的第二斜齿(3031)与第一斜齿(3025)相啮合且通过扣合方式安装于第一联动轴(3032)左端，所述的第一联动轴(3032)中部通过主轴支架(3033)安装于壳体(308)中部上端，所述的一号皮带(3034)下端与第一联动轴(3032)右端相啮合，所述的第二联动轴(3035...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜楠，
申请(专利权)人：罗胜楠，
类型：发明
国别省市：四川,51