易拉罐冲头修磨夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易拉罐冲头修磨夹具，其包括用于套装冲头的芯轴，所述芯轴的一端中心处钻有沉孔，所述沉孔沿所述芯轴的长度方向设有油腔，所述沉孔由外到内依次设有紧固螺钉、密封柱和单向球阀，可旋紧所述紧固螺钉锁紧密封柱使单向球阀堵住油腔，所述芯轴的另一端钻有中心孔。本实用新型专利技术将所述芯轴设计成液压式结构，利用油腔中的液压油将易拉罐冲头涨紧，使得冲头定位夹紧力大，受力全面，不易产生变形，保证了冲头与芯轴的同轴度，从而保证了修磨精度。

Fixture for punching head of easy pull can

The utility model relates to a grinding fixture for an easy-to-pull can punch, which comprises a mandrel used for assembling a punch. A sinking hole is drilled at the center of one end of the mandrel and an oil cavity is arranged along the length direction of the mandrel. The sinking hole is successively provided with a fastening screw, a sealing column and a unidirectional ball valve from outside to inside, so as to tighten the fastening. The screw lock tightly closes the column so that the unidirectional ball valve plugs the oil cavity, and the other end of the mandrel is drilled with a central hole. The utility model designs the mandrel into a hydraulic structure, and uses the hydraulic oil in the oil chamber to tighten and tighten the punch of the easy-to-pull can, thus making the punch positioning clamping force large, the force is comprehensive, and the deformation is not easy to occur, thus ensuring the coaxiality of the punch and the mandrel shaft, thereby ensuring the grinding precision.

【技术实现步骤摘要】
易拉罐冲头修磨夹具
本技术涉及易拉罐制造
，尤其涉及一种易拉罐冲头修磨夹具。
技术介绍
传统的两片罐制罐行业中，易拉罐的冲头分为两种：一体式和分体式，冲头在使用一段时间后，因为尺寸精度达不到要求必须下机修磨。传统修磨采用一夹一顶的方式，这种方式同轴度差，冲头修磨后尺寸精度不符合要求，易造成不合格产品。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种装夹稳定可靠、同轴度好，能保证修磨精度的易拉罐冲头修磨夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述易拉罐冲头修磨夹具包括用于套装冲头的芯轴，所述芯轴的一端中心处钻有沉孔，所述沉孔沿所述芯轴的长度方向设有油腔，所述沉孔由外到内依次设有紧固螺钉、密封柱和单向球阀，可旋紧所述紧固螺钉锁紧密封柱使单向球阀堵住油腔，所述芯轴的另一端钻有中心孔。在本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述密封柱上设有多个密封圈。在本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述芯轴还设有注油孔，所述注油孔上设有堵丝。在本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述注油孔设于所述沉孔的一侧，且所述注油孔沿所述芯轴的长度方向延伸，与所述油腔的底部贯通。在本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述芯轴的两端还设有旋转杆，所述旋转杆与芯轴螺纹连接。在本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述芯轴采用硬度为58～62HRC的芯轴。与现有技术相比，本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具的有益效果是：本技术将所述芯轴设计成液压式结构，利用油腔中的液压油将易拉罐冲头涨紧，使得冲头定位夹紧力大，受力全面，不易产生变形，保证了冲头与芯轴的同轴度，从而保证了修磨精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，所述易拉罐冲头修磨夹具1包括用于套装冲头的芯轴11，所述芯轴11的一端中心处钻有沉孔112，所述沉孔112沿所述芯轴11的长度方向设有油腔114，所述沉孔112由外到内依次设有紧固螺钉12、密封柱13和单向球阀14，可旋紧所述紧固螺钉12锁紧密封柱13使单向球阀14堵住油腔114，所述芯轴11的另一端钻有中心孔116。优选地，所述密封柱13上设有多个密封圈15，用于密封油腔114内的液压油，防止液压油渗出。进一步地，所述芯轴11还设有注油孔118，所述注油孔118上设有堵丝16。具体地，所述注油孔118设于所述沉孔112的一侧，且所述注油孔118沿所述芯轴11的长度方向延伸，与所述油腔114的底部贯通。进一步地，所述芯轴11的两端还设有旋转杆17，所述旋转杆17与芯轴11螺纹连接，利用数控磨床一端的旋转电机20带动旋转杆17旋转，使芯轴11与冲头旋转运动。优选地，所述芯轴11采用硬度为58～62HRC的芯轴。具体实施时，将易拉罐冲头套上芯轴11(冲头内腔与芯轴之间的间隙在0.01mm)，旋紧所述紧固螺钉12，利用油腔114内液压油涨紧冲头，然后将芯轴11两端的旋转杆17装入，最后将芯轴11装上数控磨床两端的顶尖夹紧芯轴，通过数控磨床进行修磨。本技术提供的易拉罐冲头修磨夹具1的有益效果是：本技术将所述芯轴11设计成液压式结构，利用油腔114中的液压油将易拉罐冲头涨紧，使得冲头定位夹紧力大，受力全面，不易产生变形，保证了冲头与芯轴11的同轴度，从而保证了修磨精度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉罐冲头修磨夹具，包括用于套装冲头的芯轴，其特征在于：所述芯轴的一端中心处钻有沉孔，所述沉孔沿所述芯轴的长度方向设有油腔，所述沉孔由外到内依次设有紧固螺钉、密封柱和单向球阀，可旋紧所述紧固螺钉锁紧密封柱使单向球阀堵住油腔，所述芯轴的另一端钻有中心孔。

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐冲头修磨夹具，包括用于套装冲头的芯轴，其特征在于：所述芯轴的一端中心处钻有沉孔，所述沉孔沿所述芯轴的长度方向设有油腔，所述沉孔由外到内依次设有紧固螺钉、密封柱和单向球阀，可旋紧所述紧固螺钉锁紧密封柱使单向球阀堵住油腔，所述芯轴的另一端钻有中心孔。2.根据权利要求1所述的易拉罐冲头修磨夹具，其特征在于：所述密封柱上设有多个密封圈。3.根据权利要求1所述的易拉罐冲头修磨夹具，其特征在于：所述芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，
申请(专利权)人：霸州市胜威包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13