打磨头的锁紧机构及用于回转面加工的打磨装置制造方法及图纸

打磨头的锁紧机构，包括主杆组件(10)、紧固套(20)和定位件(30)。主杆组件具有一个长度方向，且包括第一杆(11)和第二杆(12)。第二杆在该长度方向上的一端连接第一杆在该长度方向上的一端，且第二杆在该长度方向上的另一端伸出有数个夹臂(15)，各夹臂具有一个游离端(16)。紧固套可滑动地套设于第二杆，并能够包裹数个夹臂。在紧固套朝游离端滑动时，紧固套能够抵靠数个夹臂以使游离端相互靠近夹持打磨头。定位件可运动地固定于第一杆，并能够当游离端夹持打磨头时，抵靠紧固套以与夹臂夹持紧固套。该锁紧机构的定位件无需围绕紧固套和夹臂设置，藉此可增加适用范围。此外还提供了包括该锁紧机构的用于回转面加工的打磨装置。

Locking mechanism for grinding head and polishing device for rotary surface processing

The locking mechanism of the grinding head comprises a main rod assembly (10), a fastening sleeve (20) and a positioning part (30). The main rod assembly has a length direction, and comprises a first rod (11) and a second bar (12). The second rod is connected at one end of the length direction to one end of the first rod in the length direction, and the second rod is extended at the other end of the length direction by several clamping arms (15), each of which has a free end (16). The fastening sleeve can be slidably sleeved on the second rod and can be wrapped with a plurality of clamping arms. When the fastening sleeve slides toward the free end, the fastening sleeve can lean against several clamping arms so that the free end is close to the grinding head. The positioner is movably fixed to the first rod and can clamp the fastening sleeve against the clamping arm when the free end clamps the grinding head. The positioning parts of the locking mechanism need not be set around the fastening sleeve and the clamping arm, thereby increasing the scope of application. In addition, a grinding device for rotary surface machining including the locking mechanism is provided.

【技术实现步骤摘要】
打磨头的锁紧机构及用于回转面加工的打磨装置
本技术涉及一种锁紧机构，尤其是一种用于打磨头的锁紧机构，及包括该锁紧机构的用于回转面加工的打磨装置。
技术介绍
目前，在对工件的回转面进行打磨处理时，可将打磨装置的打磨头抵靠该回转面，并使工件以该回转面的轴线为旋转轴线转动，以此实现对回转面的打磨。打磨装置的打磨头需通过锁紧机构来固定，现有的锁紧机构主要包括本体、三个夹爪和螺圈。各夹爪可滑动地穿设于本体，夹爪可通过相对于本体滑动而相互靠近以夹持打磨头，螺圈可转动地环设于本体，并与各夹爪螺纹连接，当螺圈相对于本体转动时可推动夹爪相对于本体滑动，并藉此固定夹爪和本体的相对位置。本结构中，由于螺圈需环绕本体和夹爪设置，导致锁紧机构的直径偏大，限制了打磨头的适用范围。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打磨头的锁紧机构，及包括该锁紧机构的用于回转面加工的打磨装置，该锁紧机构的固定部分无需围绕该夹持部分设置，以增加适用范围。本技术提供了一种打磨头的锁紧机构，其包括一个主杆组件、一个紧固套和一个定位件。主杆组件具有一个长度方向，且包括一个第一杆和一个第二杆。第二杆在该长度方向上的一端连接第一杆在该长度方向上的一端，且第二杆在该长度方向上的另一端伸出有数个夹臂，各夹臂具有一个游离端。紧固套沿该长度方向可滑动地套设于第二杆，并能够包裹数个夹臂。在紧固套朝游离端滑动时，紧固套能够抵靠数个夹臂以使游离端相互靠近，以夹持打磨头。定位件沿该长度方向可固定于第一杆，并能够当紧固套抵靠数个夹臂以使游离端夹持打磨头时，抵靠紧固套以与夹臂夹持紧固套。该锁紧机构的定位件通过抵靠紧固套固定夹臂与紧固套的相对位置，无需围绕紧固套和夹臂设置，藉此可增加适用范围。在打磨头的锁紧机构的另一种示意性实施方式中，定位件套设于第一杆，第一杆设置有一组定位螺纹，并藉由定位螺纹与定位件螺纹连接。该结构易于操作。在打磨头的锁紧机构的再一种示意性实施方式中，第一杆连接第二杆的一端具有一个螺纹孔，第二杆插设于螺纹孔，并与第一杆螺纹连接。该结构简单，便于拆装。在打磨头的锁紧机构的又一种示意性实施方式中，紧固套具有一个长孔，其孔长方向平行于该长度方向，第二杆具有一个与长孔对应的圆孔；锁紧机构还包括一个固定销，其能够穿过长孔同时插入圆孔。该结构可提高使用时的稳定性，并便于第一杆和第二杆的拆装。在打磨头的锁紧机构的又一种示意性实施方式中，第二杆设置有六个夹臂。藉此提高对打磨头的夹持效果。本技术还提供了一种用于回转面加工的打磨装置，其包括一个上述的锁紧机构和一个打磨头。打磨头包括一个打磨部和一个连接部。打磨部呈回转体，且其轴线平行于该长度方向。数个夹臂的游离端能够夹持连接部。该打磨装置的锁紧机构，其定位件通过抵靠紧固套固定夹臂与紧固套的相对位置，无需围绕紧固套和夹臂设置，藉此可增加适用范围，提高打磨装置的适用性。在打磨装置的另一种示意性实施方式中，打磨装置还包括一个转动组件，其包括一个轴杆、一个轴套、和一个转动驱动件。轴杆的轴向上的一端连接第一杆远离第二杆的一端，且轴杆的轴线与打磨部的轴线重叠。轴杆可转动地穿设于轴套。转动驱动件能够驱动轴杆转动。此结构可提高打磨头的利用率。在打磨装置的再一种示意性实施方式中，转动驱动件包括一个转轮和一个施力柄。转轮连接轴杆远离第一杆的一端，并与轴杆同轴。施力柄连接转轮远离转轮的轴线的一侧。该结构便于手动操作。在打磨装置的又一种示意性实施方式中，轴套包括一个套筒和一个固定件。轴杆可转动地穿设于套筒。固定件连接套筒。藉此便于轴套的固定。附图说明以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1为打磨头的锁紧机构的一种示意性实施方式的结构示意图。图2为图1所示的锁紧机构的爆炸图。图3用于显示图1所示的锁紧机构的第二杆和紧固套。图4至图6用于说明图1所示的锁紧机构的工作状态。图7为打磨系统的一种示意性实施方式的结构示意图。标号说明100打磨装置110锁紧机构10主杆组件11第一杆12第二杆13圆孔14定位螺纹15夹臂16游离端18螺纹孔20紧固套21长孔30定位件40固定销120打磨头51打磨部52连接部130转动组件60轴杆70轴套71套筒72固定件80转动驱动件81转轮82施力柄90工件91回转面200工件转动机构。具体实施方式为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。图1为打磨头的锁紧机构的一种示意性实施方式的结构示意图，图2为相应的爆炸图。如图所示，打磨头的锁紧机构包括一个主杆组件10、一个紧固套20和一个定位件30。主杆组件10具有一个长度方向(见图中双向箭头)，且包括一个第一杆11和一个第二杆12。如图3所示，第二杆12在该长度方向上的一端连接第一杆11在该长度方向上的一端，且第二杆12在该长度方向上的另一端伸出有六个夹臂15，各夹臂15具有一个游离端16。紧固套20沿该长度方向可滑动地套设于第二杆12，并能够包裹六个夹臂15。这里的“包裹”指的是，紧固套20可以完全覆盖六个夹臂15的外部，即六个夹臂15完全位于紧固套20中，也可以部分地覆盖于六个夹臂15的外部，例如每个夹臂15的游离端16的一部分裸露在外面，未被紧固套20所覆盖。这样，通过部分或全部包裹夹臂15的外表面来实现不同规格的打磨头的杆径的卡紧功能。在紧固套20朝游离端16滑动时，紧固套20能够抵靠六个夹臂15以使游离端16相互靠近，以夹持打磨头。定位件30沿该长度方向固定于第一杆11，并能够当紧固套20抵靠六个夹臂15以使游离端16夹持打磨头时，抵靠紧固套20以与夹臂15夹持紧固套20。请参见图4至图6，其中图4为准备状态。该锁紧机构使用时，首先将打磨头120插入六个夹臂15的游离端16之间，然后推动紧固套20朝游离端16滑动，直至紧固套20抵靠六个夹臂15以使游离端16夹持打磨头120(参见图5)。最后，移动定位件30使其抵靠紧固套20以固定紧固套20的位置(参见图6)。该锁紧机构的定位件通过抵靠紧固套固定夹臂与紧固套的相对位置，无需围绕紧固套和夹臂设置，藉此可增加适用范围。在本示意性实施方式中，第二杆12具有六个夹臂15，可从六个方向对打磨头施加夹持力，提高对打磨头的夹持效果。但不限于此，在其他示意性实施方式中，夹臂的数量可根据需要设置为两个或任意多于两个的数量。在示意性实施方式中，定位件30套设于第一杆11。第一杆11设置有一组定位螺纹14，并藉由定位螺纹14与定位件30螺纹连接。藉此，定位件30可通过在第一杆11上旋转来实现其在该长度方向上可运动地固定于第一杆11。该结构易于操作。在示意性实施方式中，第一杆11连接第二杆12的一端具有一个螺纹孔18，第二杆12插设于螺纹孔18，并与第一杆11螺纹连接。该结构简单，便于拆装。在示意性实施方式中，紧固套20具有一个长孔21，其孔长方向平行于该长度方向，第二杆12具有一个与长孔21对应的圆孔13；锁紧机构还包括一个固定销40(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打磨头的锁紧机构，其特征在于，包括：一个主杆组件(10)，其具有一个长度方向，且包括：一个第一杆(11)，和一个第二杆(12)，其在该长度方向上的一端连接所述第一杆(11)在该长度方向上的一端，且所述第二杆(12)在该长度方向上的另一端伸出有数个夹臂(15)，各所述夹臂(15)具有一个游离端(16)；一个紧固套(20)，其沿该长度方向可滑动地套设于所述第二杆(12)并能够包裹数个所述夹臂(15)，在所述紧固套(20)朝所述游离端(16)滑动时，所述紧固套(20)能够抵靠数个所述夹臂(15)以使所述游离端(16)相互靠近，以夹持打磨头；以及一个定位件(30)，其沿该长度方向可固定于所述第一杆(11)，并能够当所述紧固套(20)抵靠数个所述夹臂(15)以使所述游离端(16)夹持所述打磨头时，抵靠所述紧固套(20)以与所述夹臂(15)夹持所述紧固套(20)。

【技术特征摘要】
1.打磨头的锁紧机构，其特征在于，包括：一个主杆组件(10)，其具有一个长度方向，且包括：一个第一杆(11)，和一个第二杆(12)，其在该长度方向上的一端连接所述第一杆(11)在该长度方向上的一端，且所述第二杆(12)在该长度方向上的另一端伸出有数个夹臂(15)，各所述夹臂(15)具有一个游离端(16)；一个紧固套(20)，其沿该长度方向可滑动地套设于所述第二杆(12)并能够包裹数个所述夹臂(15)，在所述紧固套(20)朝所述游离端(16)滑动时，所述紧固套(20)能够抵靠数个所述夹臂(15)以使所述游离端(16)相互靠近，以夹持打磨头；以及一个定位件(30)，其沿该长度方向可固定于所述第一杆(11)，并能够当所述紧固套(20)抵靠数个所述夹臂(15)以使所述游离端(16)夹持所述打磨头时，抵靠所述紧固套(20)以与所述夹臂(15)夹持所述紧固套(20)。2.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述定位件(30)套设于所述第一杆(11)，所述第一杆(11)设置有一组定位螺纹(14)，并藉由所述定位螺纹(14)与所述定位件(30)螺纹连接。3.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述第一杆(11)连接所述第二杆(12)的一端具有一个螺纹孔(18)，所述第二杆(12)插设于所述螺纹孔(18)，并与所述第一杆(11)螺纹连接。4.如权利要求3所述的锁紧机构，其特征在于，所述紧固套(20)具有一个长孔(21)，其孔长方向平行于该长度方向，所述第二杆(12)具有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学民，
申请(专利权)人：西门子工业透平机械葫芦岛有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21