一种管形料切割接存料装置制造方法及图纸

技术编号:18645305 阅读:20 留言:0更新日期:2018-08-11 09:18
本实用新型专利技术提供了一种管形料切割接存料装置,其包括机架,机架具有第一支脚和第二支脚,第一支脚的高度高于第二支脚的高度,第一支脚上固定连接有圆筒部,圆筒部包括相互铰接的第一半圆片和第二半圆片,第二半圆片连接驱动气缸,驱动气缸固定安装于机架,第一支脚和第二支脚之间设置有横架部,横架部和第一支脚之间设置有斜杆。本实用新型专利技术相较于现有技术可以实现切割后的存料功能,有效地提高生产效率。

A tube material cutting and storing device

The utility model provides a tube-shaped material cutting and receiving and storing device, which comprises a frame having a first leg and a second leg. The height of the first leg is higher than the height of the second leg. The cylinder part is fixed on the first leg and connected with the cylinder part. The cylinder part comprises the first and second semicircles hinged each other, and the second semicircle piece. The driving cylinder is fixed on the frame, and a cross frame part is arranged between the first leg and the second leg, and an inclined bar is arranged between the cross frame part and the first leg. Compared with the existing technology, the utility model can realize the stock function after cutting and effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管形料切割接存料装置
本技术涉及一种存料装置,具体而言,涉及一种管形料切割接存料装置。
技术介绍
目前,市场上的各种合金制品十分广泛,常见的有钛合金制品、镍基合金制品等,这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状,例如L形的折弯料、圆形的管形料等等,而对于圆形的管形料,其加工过程比较复杂,前后需要经过退火、加压、冷却、成型等多道工序。其中,管形料在加工成型后,还需要通过一系列的后道加工程序,例如对于管形料的切割作业。目前对于管形料的切割,切割后都是直接扔在地上,然后工人将成捆的管形料扎好进行包装,但是在包装之前管形料基本上会在地面上留存一段时间,如果接触到水、污渍等,后道包装时还需要进行清理,从而影响整体的生产效率。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种可以实现切割后存料功能的管形料切割接存料装置。为此,本技术提供了一种管形料切割接存料装置,其包括机架,机架具有第一支脚和第二支脚,第一支脚的高度高于第二支脚的高度,第一支脚上固定连接有圆筒部,圆筒部包括相互铰接的第一半圆片和第二半圆片,第二半圆片连接驱动气缸,驱动气缸固定安装于机架,第一支脚和第二支脚之间设置有横架部,横架部和第一支脚之间设置有斜杆。进一步地,上述第一半圆片外设置有第一垫片,第二半圆片外设置有第二垫片,第一垫片与第二垫片铰接,第一垫片固定连接第一支脚。进一步地,上述第二半圆片上设置有梯形块,梯形块连接驱动气缸。进一步地,上述梯形块上设置有连接杆,连接杆与驱动气缸的驱动轴铰接。进一步地,上述横架部和斜杆之间设置有第一弧形导向板,横架部和第二支脚之间设置有第二弧形导向板。本技术所提供的一种管形料切割接存料装置,其包括机架,机架具有第一支脚和第二支脚,第一支脚的高度高于第二支脚的高度,第一支脚上固定连接有圆筒部,圆筒部包括相互铰接的第一半圆片和第二半圆片,第二半圆片连接驱动气缸,驱动气缸固定安装于机架,第一支脚和第二支脚之间设置有横架部,横架部和第一支脚之间设置有斜杆;通过上述结构的设置,利用圆筒部的设置,切割后的管形料从圆筒部的端口存入其内,然后成捆后驱动气缸驱动分开第一半圆片和第二半圆片,使得管形料成批地送出,从而相较于现有技术可以实现切割后的存料功能,有效地提高生产效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术实施例提供的一种管形料切割接存料装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一:参见图1,图中示出了本技术实施例一提供的一种管形料切割接存料装置,其包括机架1,机架1具有第一支脚11和第二支脚12,第一支脚11的高度高于第二支脚12的高度,第一支脚11上固定连接有圆筒部13,圆筒部13包括相互铰接的第一半圆片131和第二半圆片132,第二半圆片132连接驱动气缸133,驱动气缸133固定安装于机架1,第一支脚11和第二支脚12之间设置有横架部14,横架部14和第一支脚11之间设置有斜杆141。本实施例所提供的一种管形料切割接存料装置,其包括机架,机架具有第一支脚和第二支脚,第一支脚的高度高于第二支脚的高度,第一支脚上固定连接有圆筒部,圆筒部包括相互铰接的第一半圆片和第二半圆片,第二半圆片连接驱动气缸,驱动气缸固定安装于机架,第一支脚和第二支脚之间设置有横架部,横架部和第一支脚之间设置有斜杆;通过上述结构的设置,利用圆筒部的设置,切割后的管形料从圆筒部的端口存入其内,然后成捆后驱动气缸驱动分开第一半圆片和第二半圆片,使得管形料成批地送出,从而相较于现有技术可以实现切割后的存料功能,有效地提高生产效率。实施例二:参见图1,图中示出了本技术实施例二提供的一种管形料切割接存料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一半圆片131外设置有第一垫片134,第二半圆片132外设置有第二垫片135,第一垫片134与第二垫片135铰接,第一垫片134固定连接第一支脚11;第二半圆片132上设置有梯形块136,梯形块136连接驱动气缸133;梯形块136上设置有连接杆137,连接杆137与驱动气缸133的驱动轴铰接。通过上述结构的设置,可以使得第一半圆片和第二半圆片的安装更为稳固。实施例三:参见图1,图中示出了本技术实施例三提供的一种管形料切割接存料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:横架部14和斜杆141之间设置有第一弧形导向板151,横架部14和第二支脚12之间设置有第二弧形导向板152。通过上述结构的设置,可以使得管形料从圆筒部中送出的时候形成缓冲作用。显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管形料切割接存料装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)具有第一支脚(11)和第二支脚(12),所述第一支脚(11)的高度高于第二支脚(12)的高度,所述第一支脚(11)上固定连接有圆筒部(13),所述圆筒部(13)包括相互铰接的第一半圆片(131)和第二半圆片(132),所述第二半圆片(132)连接驱动气缸(133),所述驱动气缸(133)固定安装于所述机架(1),所述第一支脚(11)和所述第二支脚(12)之间设置有横架部(14),所述横架部(14)和所述第一支脚(11)之间设置有斜杆(141)。

【技术特征摘要】
1.一种管形料切割接存料装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)具有第一支脚(11)和第二支脚(12),所述第一支脚(11)的高度高于第二支脚(12)的高度,所述第一支脚(11)上固定连接有圆筒部(13),所述圆筒部(13)包括相互铰接的第一半圆片(131)和第二半圆片(132),所述第二半圆片(132)连接驱动气缸(133),所述驱动气缸(133)固定安装于所述机架(1),所述第一支脚(11)和所述第二支脚(12)之间设置有横架部(14),所述横架部(14)和所述第一支脚(11)之间设置有斜杆(141)。2.根据权利要求1所述的一种管形料切割接存料装置,其特征在于,所述第一半圆片(131)外设置有第一垫片(134),所述第二半圆片(132)外设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周卫国
申请(专利权)人:江苏圣珀新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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