一种带状金属件的冲压切割设备制造技术

技术编号:18645035 阅读:18 留言:0更新日期:2018-08-11 09:10
本实用新型专利技术公开了一种带状金属件的冲压切割设备,包括:工作台,其上部从左至右依次设有定位装置、切割装置和冲压装置;所述定位装置包括移动座和用以测量带状金属件高度的激光测距装置;所述激光测距装置设置在述移动座靠近所述切割装置的一侧,所述激光测距装置和控制器的信号输入端电性连接,所述切割装置和所述冲压装置均与所述控制器的信号输出端电性连接;所述移动座与所述工作台连接且沿所述工作台的长度方向运动,以调节所述激光测距装置与所述切割装置的水平距离;所述工作台的右侧还设有金属带出料装置。本实用新型专利技术成型切割精度高、生产效率高且能够切割出不同长度的带状金属件。

A punching and cutting equipment for strip metal parts

The utility model discloses a punching and cutting device for strip metal parts, which comprises a worktable, a positioning device, a cutting device and a punching device arranged on the upper part of the worktable in turn from left to right; the positioning device comprises a moving seat and a laser ranging device for measuring the height of the strip metal parts; and the laser ranging device is arranged in the said table. The cutting device and the punching device are electrically connected with the signal output end of the controller, and the moving seat is connected with the working table and moves along the length direction of the working table to adjust. The horizontal distance between the laser ranging device and the cutting device is described, and the right side of the worktable is also provided with a metal strip discharging device. The utility model has the advantages of high forming and cutting precision, high production efficiency and can cut strip metal parts of different lengths.

【技术实现步骤摘要】
一种带状金属件的冲压切割设备
本技术涉及带状金属切割领域,特别涉及一种带状金属件的冲压切割设备。
技术介绍
现有技术中的带状金属切割设备,其采用接触式的触发装置对带状金属的长度进行测定,再控制切割装置进行切割,由于带状金属具有弹性,当带状金属与所述触发装置接触时,由于出料装置的挤压,带状金属因挤压力而产生形变,导致切割精度低。因此,研发一种切割精度高、生产效率高且能够切割出不同长度的带状金属件的冲压切割设备成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带状金属件的冲压切割设备,该带状金属件的冲压切割设备切割精度高、生产效率高且能够切割出不同长度的带状金属件。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种带状金属件的冲压切割设备,其包括:工作台,其上部从左至右依次设有定位装置、切割装置和冲压装置;所述定位装置包括移动座和用以测量带状金属件高度的激光测距装置;所述激光测距装置设置在述移动座靠近所述切割装置的一侧,所述激光测距装置和控制器的信号输入端电性连接,所述切割装置和所述冲压装置均与所述控制器的信号输出端电性连接;所述移动座与所述工作台连接且沿所述工作台的长度方向运动,以调节所述激光测距装置与所述切割装置的水平距离;所述工作台的右侧还设有金属带出料装置。进一步,所述冲压装置设有冲压架、冲压轮、转动轴和转动电机,所述冲压轮套设于所述转动轴的外部,所述转动轴的两端与所述冲压架的内部连接,所述转动轴与所述转动电机驱动连接;所述冲压轮上设有多个用以冲压金属带的冲压块。进一步,所述切割装置包括切割架、伸缩气缸和切割刀,所述伸缩气缸设置在所述切割架的上部,所述切割架的上部开设有通孔,所述伸缩气缸的驱动杆穿设于所述通孔且与所述切割架内的切割刀驱动连接。进一步,所述金属带出料装置包括固定底座和转动轮,所述转动轮的一端与所述固定底座连接,所述转动轮的另一端设有可拆卸连接的固定头。进一步,所述工作台的上表面设有多条条纹。进一步,所述工作台上还设有防偏护栏。进一步,所述工作台上还设有长度方向与所述工作台的长度方向相同的凹槽;所述移动座还设有竖直支架和水平支架,所述竖直支架穿设于所述凹槽中且与所述移动座连接,所述竖直支架的上端与所述水平支架连接;所述水平支架的下部设有滑轨,所述激光测距装置与所述滑轨连接。进一步,所述激光测距装置与所述竖直支架的水平距离大于等于所述冲压块的宽度。进一步,所述竖直支架靠近所述切割装置的一侧设有触发器,所述工作台上设有警报器;所述触发器与所述控制器的信号输入端电性连接,所述警报器与所述控制器的信号输出端电性连接。进一步,所述凹槽设有刻度标示线。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术的带状金属件的冲压切割设备,其金属带出料装置中的金属带向所述冲压装置中进料,所述冲压装置对所述金属带进行冲压成型,冲压成型后的带状金属件在所述冲压装置的作用下向所述切割装置的方向移动,所述带状金属件的前端经过所述切割装置向所述定位装置的方向移动,所述定位装置上的激光测距装置对所述带状金属件的高度进行测距。需要说明的是,带状金属件的上凸面到所述激光测距装置的距离小于所述下凹面到所述激光测距装置的距离,当所述激光测距装置检测到所述上凸面时,所述激光测距装置将信息反馈至所述控制器,所述控制器控制所述冲压装置停止工作,所述带状金属件停止移动,所述控制器控制所述切割装置对带状金属件进行切割,切割完成后,用户收集切割成品,所述冲压装置继续重复工作。本技术通过所述激光测距装置进行定位,避免与带状金属件接触所产生的形变,提高切割精度。为了能够使本技术的带状金属件的冲压切割设备能够对不同长度的带状金属件进行切割,所述移动座沿所述工作台的长度方向运动,通过改变所述移动座上的激光测距装置与所述切割装置的水平距离,从而改变带状金属件的切割长度。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的带状金属件的结构示意图;图2是本技术的一种带状金属件的冲压切割设备的侧视图;图3是本技术的一种带状金属件的冲压切割设备的俯视图;图4是图2中A的放大示意图。【附图标记】工作台1定位装置2切割装置3冲压装置4移动座5激光测距装置6金属带出料装置7冲压架8冲压轮9转动轴10冲压块11切割架12伸缩气缸13切割刀14固定底座15转动轮16固定头17防偏护栏18凹槽19竖直支架20水平支架21触发器22警报器23带状金属件24上凸面25下凹面26金属带27锁定装置28具体实施方式为了充分地了解本技术的目的、特征和效果,以下将结合附图1-4对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。如图1-3所示,一种带状金属件的冲压切割设备,其包括:工作台1,其上部从左至右依次设有定位装置2、切割装置3和冲压装置4;所述定位装置2包括移动座5和用以测量带状金属件高度的激光测距装置6;所述激光测距装置6设置在述移动座5靠近所述切割装置3的一侧,所述激光测距装置6和控制器的信号输入端电性连接,所述切割装置3和所述冲压装置4均与所述控制器的信号输出端电性连接;所述移动座5与所述工作台1连接且沿所述工作台1的长度方向运动,以调节所述激光测距装置6与所述切割装置3的水平距离;所述工作台1的右侧还设有金属带出料装置7。具体地,所述金属带出料装置7中的金属带27向所述冲压装置4中进料,所述冲压装置4对所述金属带27进行冲压成型,冲压成型后的带状金属件24如图1所示。所述带状金属件27在所述冲压装置4的作用下向所述切割装置3的方向移动,所述带状金属件27的前端经过所述切割装置3向所述定位装置2的方向移动,所述定位装置2上的激光测距装置6对所述带状金属件的高度进行测距。需要说明的是,带状金属件24的上凸面25到所述激光测距装置6的距离小于所述下凹面26到所述激光测距装置6的距离,当所述激光测距装置6检测到所述上凸面25时,所述激光测距装置6将信息反馈至所述控制器,所述控制器控制所述冲压装置4停止工作,所述带状金属件24停止移动,所述控制器控制所述切割装置对带状金属件24进行切割,切割完成后,用户收集切割成品,所述冲压装置2继续重复工作。本技术通过所述激光测距装置进行定位,避免与带状金属件24接触所产生的形变,提高切割精度。为了能够使本技术的带状金属件的冲压切割设备能够对不同长度的带状金属件24进行切割,所述移动座5沿所述工作台的长度方向运动,通过改变所述移动座5上的激光测距装置6与所述切割装置3的水平距离,从而改变带状金属件24的切割长度。进一步,所述冲压装置4设有冲压架8、冲压轮9、转动轴10和转动电机,所述冲压轮9套设于所述转动轴10的外部,所述转动轴10的两端与所述冲压架的内部连接,所述转动轴10与所述转动电机驱动连接;所述冲压轮9上设有多个用以冲压金属带的冲压块11。所述转动电机驱动转动轴10转动,所述转动轴带动所述冲压轮9上的冲压块11对金属带27进行冲压的同时,带动所述带状金属件24向所述切割装置3的方向移动。进一步,所述切割装置3包括切割架12、伸缩气缸13和切割刀14,所述伸缩气缸13设置在所述切割架12的上部,所述切割架12的上部开设有通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带状金属件的冲压切割设备,其特征在于,包括:工作台,其上部从左至右依次设有定位装置、切割装置和冲压装置;所述定位装置包括移动座和用以测量带状金属件高度的激光测距装置;所述激光测距装置设置在述移动座靠近所述切割装置的一侧,所述激光测距装置和控制器的信号输入端电性连接,所述切割装置和所述冲压装置均与所述控制器的信号输出端电性连接;所述移动座与所述工作台连接且沿所述工作台的长度方向运动,以调节所述激光测距装置与所述切割装置的水平距离;所述工作台的右侧还设有金属带出料装置。

【技术特征摘要】
1.一种带状金属件的冲压切割设备,其特征在于,包括:工作台,其上部从左至右依次设有定位装置、切割装置和冲压装置;所述定位装置包括移动座和用以测量带状金属件高度的激光测距装置;所述激光测距装置设置在述移动座靠近所述切割装置的一侧,所述激光测距装置和控制器的信号输入端电性连接,所述切割装置和所述冲压装置均与所述控制器的信号输出端电性连接;所述移动座与所述工作台连接且沿所述工作台的长度方向运动,以调节所述激光测距装置与所述切割装置的水平距离;所述工作台的右侧还设有金属带出料装置。2.根据权利要求1所述的带状金属件的冲压切割设备,其特征在于:所述冲压装置设有冲压架、冲压轮、转动轴和转动电机,所述冲压轮套设于所述转动轴的外部,所述转动轴的两端与所述冲压架的内部连接,所述转动轴与所述转动电机驱动连接;所述冲压轮上设有多个用以冲压金属带的冲压块。3.根据权利要求1所述的带状金属件的冲压切割设备,其特征在于:所述切割装置包括切割架、伸缩气缸和切割刀,所述伸缩气缸设置在所述切割架的上部,所述切割架的上部开设有通孔,所述伸缩气缸的驱动杆穿设于所述通孔且与所述切割架内的切割刀驱动连接。4.根据权利要求2所述的带状金属件的冲压切割设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩光荣李龙陈晓玲陈楚鸿
申请(专利权)人:广东嘉纳仕科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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