【技术实现步骤摘要】
一种EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂制备方法及相应的水性脱模剂
本专利技术涉及一种EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂制备方法及相应的水性脱模剂。
技术介绍
EVA(乙烯－乙酸乙烯酯共聚物)发泡制品是很多型材采用的成型方式，具有成型快、效率高、工艺成熟、产品良率高等特点，常作为鞋底成型的主要方式；在鞋底注射成型过程中一般使用硅油作为脱模剂，但是常规EVA发泡制品往往具有不耐磨的特点；为了改善这个情况，会加入天然橡胶进行共混改性，但是改性后的制品在成型时对脱模剂提出了更高的要求，常规硅油类脱模剂已不能够满足脱模要求，在制造过程中往往会出现制品拉伤，模具堆积，产品焦烧等质量不良现象。因此，如何提供一种脱模效果较好，不会影响发泡制品质量的脱模剂成为了业界需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂制备方法，其制备的EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂脱模效果较好，不会影响发泡制品质量。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂制备方法，制备方法包括：步骤S1：将二甲基硅油、含氢硅油和硅树脂在环八甲基硅氧烷中溶解，升温至80℃；反应2小时后，减压蒸馏将环八甲基硅氧烷抽出，降至常温；步骤S2：加入乳化剂，缓慢加水乳化成水包油乳液，再加入助剂搅拌均匀，得到EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂。本专利技术中，乳化剂型号为S60或T60。本专利技术根据EVA与天然橡胶共混射出的工艺特点，采用特殊工艺对有机硅进行改性，同时乳化成容易使用的乳液，并添加助剂，取得了较好的脱模效果。根据本专...
【技术保护点】
1.一种EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂制备方法，其中，所述制备方法包括：步骤S1：将二甲基硅油、含氢硅油和硅树脂在环八甲基硅氧烷中溶解，升温至80℃；反应2小时后，减压蒸馏将环八甲基硅氧烷抽出，降至常温；步骤S2：加入乳化剂，缓慢加水乳化成水包油乳液，再加入助剂搅拌均匀，得到EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂。
【技术特征摘要】
1.一种EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂制备方法，其中，所述制备方法包括：步骤S1：将二甲基硅油、含氢硅油和硅树脂在环八甲基硅氧烷中溶解，升温至80℃；反应2小时后，减压蒸馏将环八甲基硅氧烷抽出，降至常温；步骤S2：加入乳化剂，缓慢加水乳化成水包油乳液，再加入助剂搅拌均匀，得到EVA共混天然橡胶发泡用水性脱模剂。2.如权利要求1所述的制备方法，其中，所述步骤S...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡维科，
申请(专利权)人：广州采润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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