一种螺栓垫圈组合机制造技术

技术编号:18644888 阅读:34 留言:0更新日期:2018-08-11 09:05
本实用新型专利技术涉及螺栓加工设备领域,公开了一种螺栓垫圈组合机,包括设有工作台的机架工作台上转动安装有转动盘,转动盘上设有夹持件,机架上设有驱动机构、第一上料机构以及第二上料机构,工作台边缘设有环形导轨,环形导轨上开设有环形导槽,环形导槽的宽度小于弹簧垫圈的直径,环形导轨上设有第一组合件,第一组合件包括弹簧定位槽,第二上料机构将弹簧垫圈依次送入弹簧定位槽中且螺螺杆底端与弹簧垫圈的孔在同一高度位置。本实用新型专利技术利用第二上料机构将弹簧垫圈送入弹簧定位槽中并竖直站立,通过螺杆底端插入弹簧垫圈的孔中后,利用弹簧垫圈的翻转使弹簧垫圈组合到螺栓上,具有结构简单、定位准确的优点。

A bolt washer assembly machine

The utility model relates to the field of bolt processing equipment, and discloses a bolt washer combination machine, which comprises a frame worktable with a rotating disk, a clamping part on the rotating disk, a driving mechanism, a first feeding mechanism and a second feeding mechanism on the frame, and an annular guide rail on the edge of the worktable. The circular guide rail is provided with an annular guide groove whose width is less than the diameter of the spring washer. The annular guide rail is provided with a first assembly. The first assembly includes a spring positioning groove. The second feeding mechanism feeds the spring washer into the spring positioning groove in turn and the bottom end of the screw is at the same height as the hole of the spring washer. The utility model uses the second feeding mechanism to feed the spring washer into the spring positioning groove and stand upright. After inserting the spring washer through the hole at the bottom of the screw, the spring washer is combined with the bolt by the turnover of the spring washer. The spring washer has the advantages of simple structure and accurate positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓垫圈组合机
本技术涉及螺栓加工设备领域,特别涉及一种螺栓垫圈组合机。
技术介绍
螺栓垫圈组合机是将垫圈自动套在螺栓的头部上的机器。公布号为CN102294588A的中国专利技术专利公开了一种螺丝垫圈组合机,包括机架的工作平台上设有螺丝振动盘和垫圈振动盘,工作平台上穿设有竖向的转柱,还包括驱动电机,驱动电机的输出轴与转柱连接;转柱上设有一圈挂盘,挂盘的边缘设有均匀分布的挂持缺口;挂盘下方的转柱穿设有若干升降轴套,升降轴套与挂持缺口相对应,升降轴套的上端面上设有垫圈凹槽;升降轴套的尾部设有升降轴承;转动柱的下部还部分外套有升降轨道;还包括螺丝输送轨道和垫圈输送轨道,螺丝输送轨道的两端分别与螺丝振动盘的输出端和挂盘衔接;垫圈输送轨道的输入端与垫圈振动盘的输出端衔接,垫圈输送轨道的输出端位于挂盘的上方。该专利技术实现了螺丝和垫圈的自动装配,大大提高了装配效率,节约了大量人工。该专利技术使用时,转动的升降轴套上端与承接片触碰时,将推动承接片转动,从而使垫圈失去支撑而掉入到升降轴套上端的垫圈凹槽内,在实际工作中可能存在垫圈受外力影响或者机器的振动作用导致垫圈无法准确落入垫圈凹槽内的情况发生,从而导致垫圈无法套到螺栓的头部上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺栓垫圈组合机,能够使垫圈精确定位,从而方便的将垫圈套入螺栓的头部上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种螺栓垫圈组合机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上转动安装有转动盘,所述转动盘上设置有用于夹持螺栓使螺栓随转动盘转动的夹持件,所述机架上设置有驱动转动盘转动的驱动机构、用于将螺栓输送到夹持件上的第一上料机构以及用于对弹簧垫圈进行上料的第二上料机构,所述第一上料机构和第二上料机构沿转动盘的转动方向依次设置,所述工作台边缘处设置有与工作台同轴的环形导轨,所述环形导轨的上表面开设有供螺栓的螺杆随转动盘转动时穿设滑移的环形导槽,所述环形导槽的宽度小于弹簧垫圈的直径,所述环形导轨上设置有用于将弹簧垫圈套到螺栓的头部上的第一组合件,所述第一组合件包括开设于环形导轨与第二上料机构连接的部分且供弹簧垫圈直立放置的弹簧定位槽,所述弹簧定位槽沿转动盘径向设置,第二上料机构将弹簧垫圈依次送入弹簧定位槽中且螺栓随转动盘转动时螺栓的螺杆底端与位于弹簧定位槽中的弹簧垫圈的孔在同一高度位置。通过采用上述技术方案,环形导槽的宽度小于弹簧垫圈的直径使得弹簧垫圈不会从环形导槽中掉下去,弹簧定位槽沿转动盘径向设置,用来保证弹簧垫圈能够顺利套设在螺栓的螺杆上,驱动机构驱动转动盘转动,第一上料机构将螺栓输送到第一上料机构与环形导轨的连接处,螺栓的头部被转动盘上的夹持件夹持且螺杆至上往下穿入环形导槽中使得螺栓随着转动盘转动,第二上料机构将弹簧垫圈输送到环形导轨上,由第一组合件将弹簧垫圈穿入螺栓的螺杆上并使螺栓、弹簧垫圈一起随转动盘转动而转动时,弹簧垫圈套设于螺栓的螺杆上且在环形导轨上滑移,第二上料机构将弹簧垫圈输送到第二上料机构与环形导轨相连接处的弹簧定位槽处,当螺栓以及弹簧垫圈转动到弹簧定位槽处时,由于螺栓的螺杆底端与弹簧垫圈的孔在同一高度位置,所以螺栓的螺杆能够插入弹簧垫圈的孔中,并由于螺杆与弹簧垫圈背对螺杆来向的部分的抵触作用力,使得弹簧垫圈转动,从而套在螺栓的螺杆上,弹簧垫圈底面与环形导轨相接触并随螺栓随转动盘的转动而沿环形导轨滑移,最终将弹簧垫圈和弹簧垫圈依次穿在螺栓的螺杆上,螺栓的螺杆能够准确的穿入弹簧垫圈的孔中。进一步设置为:所述环形导轨上位于弹簧定位槽背对螺栓来向的一侧的部分上设置有用于抵触阻挡弹簧垫圈背对螺栓来向的面从而防止弹簧垫圈翻倒的第一弹性阻挡件。通过采用上述技术方案,为了让弹簧垫圈被螺杆抵触时能够顺利转动并套在螺杆上,弹簧定位槽的弹簧垫圈厚度应大于的厚度,但是当弹簧垫圈的厚度小于弹簧定位槽的厚度时,弹簧垫圈从第二上料机构输送到弹簧定位槽中时容易翻倒,不易保持竖直站立的状态,利用第二弹性阻挡件抵触阻挡弹簧垫圈背对螺杆来向的面,使得弹簧垫圈不容易翻倒。进一步设置为:所述第一弹性阻挡件包括转动安装在环形导轨上的第一挡板以及设置于环形导轨与第一挡板之间的第一扭簧。通过采用上述技术方案,利用第一扭簧保持第一挡板抵触于弹簧垫圈背对螺栓来向的端面,当螺栓的螺杆与弹簧垫圈互相抵触时,第一扭簧受力使第一挡板转动,螺杆推动弹簧垫圈翻转并在弹簧垫圈翻转过程中螺杆的底端逐渐插入弹簧垫圈的孔中,从而将弹簧垫圈套设在螺栓的螺杆上,结构简单,对弹簧垫圈的稳固效果好,在前一弹簧垫圈和螺栓随转动盘转过第一弹性阻挡件所在位置时,第一扭簧能起到复位作用使第一挡板恢复原位,从而对下一个进入弹簧定位槽的弹簧垫圈起到稳固作用。进一步设置为:所述环形导轨上开设有卸料槽,所述卸料槽的宽度小于螺栓的螺杆公称直径和弹簧垫圈大径的乘积与弹簧垫圈内径的比值且大于弹簧垫圈的厚度。通过采用上述技术方案,利用卸料槽将没有成功套在螺栓上的弹簧垫圈能够在卸料槽处落下,由于需要保证套设在螺栓的螺杆上的弹簧垫圈不会掉下来,卸料槽的宽度应小于螺栓的螺杆公称直径和弹簧垫圈大径的乘积与弹簧垫圈内径的比值,同时为了使弹簧垫圈能够从卸料槽处落下,卸料槽的宽度应大于弹簧垫圈的厚度。进一步设置为:所述环形导轨上开设有卸料口,所述卸料口位于卸料槽下方且与卸料槽相连通。通过采用上述技术方案,在卸料槽的下方开设卸料口可以使得从卸料槽处落下的弹簧垫圈通过卸料口排出,而不会堆积在卸料槽中,从而防止卸料槽堵塞后。进一步设置为:所述夹持件包括与转动盘同轴设置的夹持盘以及多个开设于夹持盘边缘位置且沿夹持盘周向分布用于供螺栓的螺杆穿过的夹持口。通过采用上述技术方案,第一送料机构将螺栓输送到环形导轨上,此时,螺栓的螺杆位于夹持口中,螺栓的头部位于夹持口的上方且与夹持盘相抵触,使得螺栓能够悬挂于夹持口上且能随夹持盘在转动盘的带动下一起转动,传动时螺杆穿设于环形导槽中。进一步设置为:所述转动盘上设置有用于抵触螺栓的头部将螺栓的头部压在夹持盘上从而防止螺栓脱离环形导轨的压料件。通过采用上述技术方案,使用时利用压料件压住螺栓的头部使螺栓能够更好地通过头部悬挂于夹持口中,防止沿螺栓轴向的机械振动而使得螺栓脱出环形导槽。进一步设置为:所述压料件包括压板,所述压板转动安装于转动盘边缘且沿转动盘周向分布,所述转动盘位于夹持盘上方。通过采用上述技术方案,使用时通过转动安装在转动盘上的压板压住螺栓的头部,利用压板的重力抵触螺栓的头部,结构简单,压料效果好。进一步设置为:所述环形导轨上设置有与压板抵触使压板沿压板与转动盘转动安装处向上偏转的抬升块,所述抬升块位于进料槽面向螺栓来向一侧,所述抬升块面向螺栓来向的侧面为倾斜面。通过采用上述技术方案,当压板随转动板转动到与抬升块的倾斜面相抵触时,转动盘对压板的作用力使得压板沿压板与转动盘转动安装处转动抬升,使得夹持口与压板之间的距离增大,第一上料机构输送的螺栓的头部能够顺利的进入夹持口与压板之间而不会与压板相抵触,当压板随着转动盘转动过抬升块位置时,压板因重力作用而绕压板与转动盘转动安装处向下转动并抵触于螺栓的头部上从而起到压料的作用。进一步设置为:所述压板上设置有控制部,所述控制部可以为开设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓垫圈组合机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)上转动安装有转动盘(2),所述转动盘(2)上设置有用于夹持螺栓(100)使螺栓(100)随转动盘(2)转动的夹持件(21),所述机架(1)上设置有驱动转动盘(2)转动的驱动机构(12)、用于将螺栓(100)输送到夹持件(21)上的第一上料机构(3)以及用于对弹簧垫圈(103)进行上料的第二上料机构(4),所述第一上料机构(3)和第二上料机构(4)沿转动盘(2)的转动方向依次设置,所述工作台(11)边缘处设置有与工作台(11)同轴的环形导轨(6),所述环形导轨(6)的上表面开设有供螺栓(100)的螺杆(102)随转动盘(2)转动时穿设滑移的环形导槽(61),所述环形导槽(61)的宽度小于弹簧垫圈(103)的直径,所述环形导轨(6)上设置有用于将弹簧垫圈(103)套到螺栓(100)的头部(101)上的第一组合件(63),所述第一组合件(63)包括开设于环形导轨(6)与第二上料机构(4)连接的部分且供弹簧垫圈(103)直立放置的弹簧定位槽,所述弹簧定位槽沿转动盘(2)径向设置,所述第二上料机构(4)将弹簧垫圈(103)依次送入弹簧定位槽中且螺栓(100)随转动盘(2)转动时螺栓(100)的螺杆(102)底端与位于弹簧定位槽中的弹簧垫圈(103)的孔在同一高度位置。...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓垫圈组合机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有工作台(11),其特征在于:所述工作台(11)上转动安装有转动盘(2),所述转动盘(2)上设置有用于夹持螺栓(100)使螺栓(100)随转动盘(2)转动的夹持件(21),所述机架(1)上设置有驱动转动盘(2)转动的驱动机构(12)、用于将螺栓(100)输送到夹持件(21)上的第一上料机构(3)以及用于对弹簧垫圈(103)进行上料的第二上料机构(4),所述第一上料机构(3)和第二上料机构(4)沿转动盘(2)的转动方向依次设置,所述工作台(11)边缘处设置有与工作台(11)同轴的环形导轨(6),所述环形导轨(6)的上表面开设有供螺栓(100)的螺杆(102)随转动盘(2)转动时穿设滑移的环形导槽(61),所述环形导槽(61)的宽度小于弹簧垫圈(103)的直径,所述环形导轨(6)上设置有用于将弹簧垫圈(103)套到螺栓(100)的头部(101)上的第一组合件(63),所述第一组合件(63)包括开设于环形导轨(6)与第二上料机构(4)连接的部分且供弹簧垫圈(103)直立放置的弹簧定位槽,所述弹簧定位槽沿转动盘(2)径向设置,所述第二上料机构(4)将弹簧垫圈(103)依次送入弹簧定位槽中且螺栓(100)随转动盘(2)转动时螺栓(100)的螺杆(102)底端与位于弹簧定位槽中的弹簧垫圈(103)的孔在同一高度位置。2.根据权利要求1所述的一种螺栓垫圈组合机,其特征在于:所述环形导轨(6)上位于弹簧定位槽背对螺栓(100)来向的一侧的部分上设置有用于抵触阻挡弹簧垫圈(103)背对螺栓(100)来向的面从而防止弹簧垫圈(103)翻倒的第一弹性阻挡件(7)。3.根据权利要求2所述的一种螺栓垫圈组合机,其特征在于:所述第一弹性阻挡件(7)包括转动安装在环形导轨(6)上的第一挡板(71)以及设置于环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋雪明
申请(专利权)人:嘉兴市东佑五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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