极片分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了极片分切装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有U型结构的支架，支架靠近底板的一侧安装有驱动机构，驱动机构的底部焊接有L型结构的推板，推板的一侧开设有沿其长度方向设置的引导槽，引导槽的内部滑动套接有滑块，滑块伸出引导槽的一端焊接有环形结构的支撑板，支撑板远离滑块的一侧滑动套接有套环，套环的内圈活动套接有固定轴，固定轴的一端安装有与推板固定连接的连接板，固定轴远离滑块的一侧开设有沿其长度方向设置的安装槽。本发明专利技术结构简单操作方便快捷，方便对切刀进行安装，同时能够快速调节切刀之间的距离，从而适合不同尺寸的极片的切割操作，提高了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
极片分切装置
本专利技术涉及极片分
，尤其涉及极片分切装置。
技术介绍
极片是电池的核心部件，在生产电池的时候需要对极片进行分切，由于电池的尺寸型号各不相同，使得切得极片尺寸各不相同，传统的切割设备切刀调节不方便，严重影响到极片的切割效率，为此需要极片分切装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的极片分切装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：极片分切装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有U型结构的支架，支架靠近底板的一侧安装有驱动机构，驱动机构的底部焊接有L型结构的推板，推板的一侧开设有沿其长度方向设置的引导槽，引导槽的内部滑动套接有滑块，滑块伸出引导槽的一端焊接有环形结构的支撑板，支撑板远离滑块的一侧滑动套接有套环，套环的内圈活动套接有固定轴，固定轴的一端安装有与推板固定连接的连接板，固定轴远离滑块的一侧开设有沿其长度方向设置的安装槽，安装槽远离滑块的一侧开设有位于套环内圈的容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有卡块，套环的底部焊接有切刀。优选的，所述套环远离滑块的一侧上方铰接有L型结构的卡板，卡板的顶部开设有沿推板长度方向设置的卡槽，卡槽的顶部安装有位于推板侧壁的刻度尺，卡板的顶部焊接有指针，卡槽位于套环远离滑块的一侧上方。优选的，所述卡块伸入容纳槽内部的一端安装有与容纳槽内侧壁固定连接的弹簧，安装槽的侧壁焊接有沿其长度方向设置的直齿条，卡块靠近滑块的一侧开设有与直齿条卡接的卡齿。优选的，所述驱动机构采用直线模组，支架的顶部安装有与驱动机构固定连接的推杆电机。优选的，所述套环远离引导槽的一端焊接有把手，引导槽的横截面为T型结构。本专利技术的有益效果：通过设置的底板、支架、驱动机构、推板、引导槽、滑块、支撑板、套环、固定轴、连接板、安装槽、容纳槽、卡块和切刀，使得该设计结构简单操作方便快捷，方便对切刀进行安装，同时能够快速调节切刀之间的距离，从而适合不同尺寸的极片的切割操作，提高了使用范围。附图说明图1为本专利技术提出的极片分切装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的极片分切装置局部放大的结构示意图。图中：1底板、2支架、3驱动机构、4推板、5引导槽、6滑块、7支撑板、8套环、9固定轴、10连接板、11安装槽、12容纳槽、13卡块、14切刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，极片分切装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有U型结构的支架2，支架2靠近底板1的一侧安装有驱动机构3，驱动机构3的底部焊接有L型结构的推板4，推板4的一侧开设有沿其长度方向设置的引导槽5，引导槽5的内部滑动套接有滑块6，滑块6伸出引导槽5的一端焊接有环形结构的支撑板7，支撑板7远离滑块6的一侧滑动套接有套环8，套环8的内圈活动套接有固定轴9，固定轴9的一端安装有与推板4固定连接的连接板10，固定轴9远离滑块6的一侧开设有沿其长度方向设置的安装槽11，安装槽11远离滑块6的一侧开设有位于套环8内圈的容纳槽12，容纳槽12的内部滑动连接有卡块13，套环8的底部焊接有切刀14。套环8远离滑块6的一侧上方铰接有L型结构的卡板，卡板的顶部开设有沿推板4长度方向设置的卡槽，卡槽的顶部安装有位于推板4侧壁的刻度尺，卡板的顶部焊接有指针，卡槽位于套环8远离滑块6的一侧上方，卡块13伸入容纳槽12内部的一端安装有与容纳槽12内侧壁固定连接的弹簧，安装槽11的侧壁焊接有沿其长度方向设置的直齿条，卡块13靠近滑块6的一侧开设有与直齿条卡接的卡齿，驱动机构3采用直线模组，支架2的顶部安装有与驱动机构3固定连接的推杆电机，套环8远离引导槽5的一端焊接有把手，引导槽5的横截面为T型结构。工作原理：安装的时候，将滑块6从引导槽5开口处的一端伸入，然后使套环8与固定轴9套接，同时推动套环8上的把手使套环8沿固定轴9转动，这时候固定轴9推动容纳槽12内部的卡块13向容纳槽12的内部运动，然后推动套环8使套环8沿固定轴9的长度方向运动至合适的位置，然后将套环8向相反的方向转动，从而使卡块13箱安装槽11的内部运动，然后卡块13从容纳槽12的内部伸出与安装槽11上的直齿条卡接，同时将套环8顶部的拉板卡接在推板4顶部侧壁上的卡槽中，从而完成切刀14的安装，该设计结构简单操作方便快捷，方便对切刀进行安装，同时能够快速调节切刀之间的距离，从而适合不同尺寸的极片的切割操作，提高了使用范围。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.极片分切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有U型结构的支架(2)，支架(2)靠近底板(1)的一侧安装有驱动机构(3)，驱动机构(3)的底部焊接有L型结构的推板(4)，推板(4)的一侧开设有沿其长度方向设置的引导槽(5)，引导槽(5)的内部滑动套接有滑块(6)，滑块(6)伸出引导槽(5)的一端焊接有环形结构的支撑板(7)，支撑板(7)远离滑块(6)的一侧滑动套接有套环(8)，套环(8)的内圈活动套接有固定轴(9)固定轴(9)的一端安装有与推板(4)固定连接的连接板(10)，固定轴(9)远离滑块(6)的一侧开设有沿其长度方向设置的安装槽(11)，安装槽(11)远离滑块(6)的一侧开设有位于套环(8)内圈的容纳槽(12)，容纳槽(12)的内部滑动连接有卡块(13)，套环(8)的底部焊接有切刀(14)。

【技术特征摘要】
1.极片分切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有U型结构的支架(2)，支架(2)靠近底板(1)的一侧安装有驱动机构(3)，驱动机构(3)的底部焊接有L型结构的推板(4)，推板(4)的一侧开设有沿其长度方向设置的引导槽(5)，引导槽(5)的内部滑动套接有滑块(6)，滑块(6)伸出引导槽(5)的一端焊接有环形结构的支撑板(7)，支撑板(7)远离滑块(6)的一侧滑动套接有套环(8)，套环(8)的内圈活动套接有固定轴(9)固定轴(9)的一端安装有与推板(4)固定连接的连接板(10)，固定轴(9)远离滑块(6)的一侧开设有沿其长度方向设置的安装槽(11)，安装槽(11)远离滑块(6)的一侧开设有位于套环(8)内圈的容纳槽(12)，容纳槽(12)的内部滑动连接有卡块(13)，套环(8)的底部焊接有切刀(14)。2.根据权利要求1所述的极...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建钵，杨越，张青松，
申请(专利权)人：湖北天神高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42