一种管形料在线加温装置制造方法及图纸

技术编号:18644708 阅读:26 留言:0更新日期:2018-08-11 09:00
本实用新型专利技术提供了一种管形料在线加温装置,其包括加热箱,加热箱上连接有对称设置的两加热管组件,加热管组件包括绕制于管形料上的螺旋形的加热盘管,加热盘管的两端部分别通过第一热管和第二热管连接至加热箱,第一热管上还连接有第三热管,第三热管的端部分叉为第四热管和第五热管,第四热管绕于管形料的表面,第五热管为弧形管,第五热管位于第四热管外。本实用新型专利技术相较于现有技术可以有效地提高加温效率。

An on-line heating device for tubular material

The utility model provides a tube-shaped material on-line heating device, which comprises a heating box with symmetrically arranged two heating tube assemblies connected to the heating box. The heating tube assemblies include a helical heating coil wound on the tube-shaped material. The two ends of the heating coil are connected to the heating box through the first heat pipe and the second heat pipe respectively. A third heat pipe is also connected with a third heat pipe. The end of the third heat pipe is divided into the fourth heat pipe and the fifth heat pipe. The fourth heat pipe is around the surface of the tube material. The fifth heat pipe is an arc pipe. The fifth heat pipe is outside the fourth heat pipe. Compared with the prior art, the utility model can effectively improve the heating efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管形料在线加温装置
本技术涉及一种管形料加温装置,具体而言,涉及一种管形料在线加温装置。
技术介绍
目前,市场上的各种合金制品十分广泛,常见的有钛合金制品、镍基合金制品等,这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状,例如L形的折弯料、圆形的管形料等等,而对于圆形的管形料,其加工过程比较复杂,前后需要经过退火、加压、冷却、成型等多道工序。其中,管形料在加工成型后,还需要通过一系列的后道加工程序,例如对于焊缝的加温处理。由于管形料的生产过程中,其都是在一条流水线不间断加工的,因而加温处理装置通常都会安装在流水线上,目前的加温处理装置主要通过电加热箱连接加热铜管对管形料表面进行加温,但是这种加温装置的加温效率不高,且往往会达不到后道加工中所要求温度,时常需要返回进行加温处理,影响整体的生产效率。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种可以提高加温效率的管形料在线加温装置。为此,本技术提供了一种管形料在线加温装置,其包括加热箱,加热箱上连接有对称设置的两加热管组件,加热管组件包括绕制于管形料上的螺旋形的加热盘管,加热盘管的两端部分别通过第一热管和第二热管连接至加热箱,第一热管上还连接有第三热管,第三热管的端部分叉为第四热管和第五热管,第四热管绕于管形料的表面,第五热管为弧形管,第五热管位于第四热管外。进一步地,上述第一热管和第二热管连接至第六热管,第六热管连接至加热箱。进一步地,上述第一热管呈S形。进一步地,上述加热箱的外壳上还连接有对称的两导向架),导向架的端部延伸至管形料的表面。进一步地,上述导向架的端部具有折弯部,折弯部为弧形架,折弯部绕于管形料的表面。本技术所提供的一种管形料在线加温装置,设置了加热箱,加热箱上连接有对称设置的两加热管组件,加热管组件包括绕制于管形料上的螺旋形的加热盘管,加热盘管的两端部分别通过第一热管和第二热管连接至加热箱,第一热管上还连接有第三热管,第三热管的端部分叉为第四热管和第五热管,第四热管绕于管形料的表面,第五热管为弧形管,第五热管位于第四热管外;通过上述结构的设置,利用多个热管的设置,使得本装置相较于现有技术可以有效地提高加温效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术实施例提供的一种管形料在线加温装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种管形料在线加温装置的第四热管和第五热管的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一:参见图1至图2,图中示出了本技术实施例一提供的一种管形料在线加温装置,其包括加热箱1(具体可以为电加热箱),加热箱1上连接有对称设置的两加热管组件2,加热管组件2包括绕制于管形料上的螺旋形的加热盘管21,加热盘管21的两端部分别通过第一热管22和第二热管23连接至加热箱1,第一热管22上还连接有第三热管24,第三热管24的端部分叉为第四热管25和第五热管26,第四热管25绕于管形料的表面,第五热管26为弧形管,第五热管26位于第四热管25外。本实施例所提供的一种管形料在线加温装置,设置了加热箱,加热箱上连接有对称设置的两加热管组件,加热管组件包括绕制于管形料上的螺旋形的加热盘管,加热盘管的两端部分别通过第一热管和第二热管连接至加热箱,第一热管上还连接有第三热管,第三热管的端部分叉为第四热管和第五热管,第四热管绕于管形料的表面,第五热管为弧形管,第五热管位于第四热管外;通过上述结构的设置,利用多个热管的设置,使得本装置相较于现有技术可以有效地提高加温效率。实施例二:参见图1至图2,图中示出了本技术实施例二提供的一种管形料在线加温装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一热管22和第二热管23连接至第六热管27,第六热管27连接至加热箱1。通过上述结构的设置,可以进一步地提高加温效率。实施例三:参见图1至图2,图中示出了本技术实施例三提供的一种管形料在线加温装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一热管22呈S形。通过上述结构的设置,可以使得第一热管的结构更为稳固。实施例四:参见图1至图2,图中示出了本技术实施例四提供的一种管形料在线加温装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:加热箱1的外壳上还连接有对称的两导向架11,导向架11的端部延伸至管形料的表面;导向架11的端部具有折弯部12,折弯部12为弧形架,折弯部12绕于管形料的表面。通过上述结构的设置,可以使得管形料的轴向不偏移。显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管形料在线加温装置,其特征在于,包括加热箱(1),所述加热箱(1)上连接有对称设置的两加热管组件(2),所述加热管组件(2)包括绕制于管形料上的螺旋形的加热盘管(21),所述加热盘管(21)的两端部分别通过第一热管(22)和第二热管(23)连接至所述加热箱(1),所述第一热管(22)上还连接有第三热管(24),所述第三热管(24)的端部分叉为第四热管(25)和第五热管(26),所述第四热管(25)绕于所述管形料的表面,所述第五热管(26)为弧形管,所述第五热管(26)位于所述第四热管(25)外。

【技术特征摘要】
1.一种管形料在线加温装置,其特征在于,包括加热箱(1),所述加热箱(1)上连接有对称设置的两加热管组件(2),所述加热管组件(2)包括绕制于管形料上的螺旋形的加热盘管(21),所述加热盘管(21)的两端部分别通过第一热管(22)和第二热管(23)连接至所述加热箱(1),所述第一热管(22)上还连接有第三热管(24),所述第三热管(24)的端部分叉为第四热管(25)和第五热管(26),所述第四热管(25)绕于所述管形料的表面,所述第五热管(26)为弧形管,所述第五热管(26)位于所述第四热管(25)外。2.根据权利要求1所述的一种管形料在线加温...

【专利技术属性】
技术研发人员:周卫国
申请(专利权)人:江苏圣珀新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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