磨齿机PLC独立控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磨齿机PLC独立控制装置，包括PLC控制机、机体、打磨盘、底座、第一直线电机和齿轮，所述PLC控制机通过其底部端面安装的连接杆安装在机体的一侧外壁上，且PLC控制机的外表面镶嵌有显示屏与控制面板，所述显示屏安装在控制面板的左侧，所述机体安装在底座的顶面的滑轨上，所述打磨盘通过转轴安装在机体的外壁上，所述第一直线电机安装在机体的背面外壁上，且第一直线电机的下方安装有第二直线电机，所述第二直线电机的一侧开设有散热口，所述齿轮与第二直线电机之间通过转动轴连接，且齿轮与齿条之间通过啮合传动，所述齿条安装在机体的底部。本实用新型专利技术采用PLC控制技术，使工作更加精准，满足了工作的需求。

PLC independent control device for gear grinding machine

The utility model discloses a PLC independent control device for a gear grinder, which comprises a PLC control machine, a body, a grinding disc, a base, a first linear motor and a gear. The PLC control machine is mounted on an outer wall of the body through a connecting rod installed at the bottom end face, and the outer surface of the PLC control machine is inlaid with a display screen and a control panel. The display screen is mounted on the left side of the control panel, the body is mounted on the slideway on the top of the base, the grinding disc is mounted on the outer wall of the body through a rotating shaft, the first linear motor is mounted on the back outer wall of the body, and a second linear motor is mounted below the first linear motor, and the second linear motor is mounted on the lower side of the first linear motor. A heat sink is arranged on one side, and the gear and the second linear motor are connected by a rotating shaft, and the gear and the rack are driven by meshing, and the rack is installed at the bottom of the body. The PLC control technology is adopted in the utility model to make the work more precise and meet the needs of the work.

【技术实现步骤摘要】
磨齿机PLC独立控制装置
本技术涉及磨齿机
，具体为磨齿机PLC独立控制装置。
技术介绍
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。现如今的磨齿机只安装有一个直线电机，只能驱动打磨盘工作对齿轮进行打磨，而不能同时控制磨齿机的前进与后退，满足不了工作的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供磨齿机PLC独立控制装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：磨齿机PLC独立控制装置，包括PLC控制机、机体、打磨盘、底座、第一直线电机和齿轮，所述PLC控制机通过其底部端面安装的连接杆安装在机体的一侧外壁上，且PLC控制机的外表面镶嵌有显示屏与控制面板，所述显示屏安装在控制面板的左侧，所述机体安装在底座的顶面的滑轨上，所述打磨盘通过转轴安装在机体的外壁上，所述第一直线电机安装在机体的背面外壁上，且第一直线电机的下方安装有第二直线电机，所述第二直线电机的一侧开设有散热口，所述齿轮与第二直线电机之间通过转动轴连接，且齿轮与齿条之间通过啮合传动，所述齿条安装在机体的底部。优选的，所述控制面板上安装有按钮。优选的，所述底座的底部安装有支撑腿。优选的，所述打磨盘上方安装有挡板。优选的，所述第一直线电机的一侧安装有电源开关。优选的，所述齿轮安装在底座的内部。本技术所达到的有益效果是：该磨齿机使用PLC技术独立控制两个电机，进行独立工作。一个直线电机控制锯片拨齿。一个直线电机控制砂轮片前进后退研磨。当直线电机进行拨齿时，砂轮片后退。当拨齿结束后，直线电机控制砂轮片前进进行锯片的研磨。两个直线电机独立工作，互不影响，满足了工作的需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术底座的后视图；图3是本技术底座的内部结构图。1、PLC控制机；2、显示屏；3、控制面板；4、按钮；5、机体；6、挡板；7、转轴；8、打磨盘；9、滑轨；10、底座；11、储物柜；12、支撑腿；13、散热口；14、电源开关；15、第一直线电机；16、第二直线电机；17、齿条；18、齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，磨齿机PLC独立控制装置，包括PLC控制机1、机体5、打磨盘8、底座10、第一直线电机15和齿轮18，PLC控制机1通过其底部端面安装的连接杆安装在机体5的一侧外壁上，且PLC控制机1的外表面镶嵌有显示屏2与控制面板3，显示屏2安装在控制面板3的左侧，机体5安装在底座10的顶面的滑轨9上，打磨盘8通过转轴7安装在机体5的外壁上，第一直线电机15安装在机体5的背面外壁上，且第一直线电机15的下方安装有第二直线电机16，第二直线电机16的一侧开设有散热口13，散热口13可有效排除机体5的热量，保证机体5的正常运行，齿轮18与第二直线电机16之间通过转动轴连接，且齿轮18与齿条17之间通过啮合传动，第一直线电机15与第二直线电机16分别控制着锯片拨齿与砂轮片的前进后退研磨，工作中互相并不影响，齿条17安装在机体5的底部，控制面板3上安装有按钮4，底座10的底部安装有支撑腿12，打磨盘8上方安装有挡板6，第一直线电机15的一侧安装有电源开关14，齿轮18安装在底座10的内部。工作原理：打开PLC控制机1，打开第一直线电机15实现打磨盘8的转动，从而对齿轮进行打磨处理，挡板6可防止废屑飞溅，当需要机体5前进后退时，则打开第二直线电机16，第二直线电机16带动齿轮18转动，齿轮18带动齿条17运动，从而实现砂轮片前进或者后退，工作完毕关闭电源开关14。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磨齿机PLC独立控制装置，包括PLC控制机(1)、机体(5)、打磨盘(8)、底座(10)、第一直线电机(15)和齿轮(18)，其特征在于：所述PLC控制机(1)通过其底部端面安装的连接杆安装在机体(5)的一侧外壁上，且PLC控制机(1)的外表面镶嵌有显示屏(2)与控制面板(3)，所述显示屏(2)安装在控制面板(3)的左侧，所述机体(5)安装在底座(10)的顶面的滑轨(9)上，所述打磨盘(8)通过转轴(7)安装在机体(5)的外壁上，所述第一直线电机(15)安装在机体(5)的背面外壁上，且第一直线电机(15)的下方安装有第二直线电机(16)，所述第二直线电机(16)的一侧开设有散热口(13)，所述齿轮(18)与第二直线电机(16)之间通过转动轴连接，且齿轮(18)与齿条(17)之间通过啮合传动，所述齿条(17)安装在机体(5)的底部。

【技术特征摘要】
1.磨齿机PLC独立控制装置，包括PLC控制机(1)、机体(5)、打磨盘(8)、底座(10)、第一直线电机(15)和齿轮(18)，其特征在于：所述PLC控制机(1)通过其底部端面安装的连接杆安装在机体(5)的一侧外壁上，且PLC控制机(1)的外表面镶嵌有显示屏(2)与控制面板(3)，所述显示屏(2)安装在控制面板(3)的左侧，所述机体(5)安装在底座(10)的顶面的滑轨(9)上，所述打磨盘(8)通过转轴(7)安装在机体(5)的外壁上，所述第一直线电机(15)安装在机体(5)的背面外壁上，且第一直线电机(15)的下方安装有第二直线电机(16)，所述第二直线电机(16)的一侧开设有散热口(13)，所述齿轮(18)与第二直线电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金安，
申请(专利权)人：王金安，
类型：新型
国别省市：山东,37