The utility model discloses an automatic feeding double-head chamfering machine, which comprises a machine table, a clamping mechanism installed on the machine table, a chamfering mechanism and a feeding mechanism. The feeding mechanism comprises a feeding rack and two groups of feeding components. Each group of feeding components comprises a main support plate and a auxiliary support plate located at the front end of the main support plate, and the main support plate. The rear end of the supporting plate can be movably mounted on the feeding rack in the upper and lower directions. The opposite sides of the two main supporting plates in the two groups of feeding assemblies are provided with the first guide rail which is inclined forward, and the opposite sides of the two auxiliary supporting plates are provided with the second guide rail which is inclined forward. The rear end of the second guide rail is not higher than the first guide rail. The height of the front end, the feeding mechanism also includes a downward pressure rotating piece installed between the two main supporting plates and a jacking piece installed on the left and right ends of the downward pressure rotating piece, which is located above the first guide rail. The chamfering machine of the utility model has the advantages of simple structure, automatic feeding, high working efficiency and low labor cost.
【技术实现步骤摘要】
一种自动上料双头倒角机
本技术涉及管材加工
,具体涉及一种自动上料双头倒角机。
技术介绍
传统的数控倒角机的上料工序需要人工完成,重量较小的工件,需要员工手动靠人力搬运,这样,员工的工作内容较多,工作任务繁重,工作的安全系数较低,工作的效率较低;重量较重的工件,需要借助小车、吊车等运输工具,占用空间大,工作环境较杂乱,工作效率也较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种体积小、加工效率高、自动化程度高的自动上料双头倒角机。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种自动上料双头倒角机,所述倒角机包括沿前后方向设置的机台、安装在所述机台前端上的夹紧机构与倒角机构、安装在所述机台后端上的上料机构,所述上料机构包括安装在所述机台上的上料架以及沿左右方向相互靠近或远离的安装在所述上料架上的两组上料组件,每组上料组件均包括一主支撑板以及一位于所述主支撑板前端的副支撑板,所述主支撑板的后端部能够沿上下方向活动地安装在所述上料架上,两组所述上料组件中的两块所述主支撑板相对的侧面上开设有向前倾斜的第一导轨、两块所述副支撑板相对的侧面上开设有向前倾斜的第二导轨,所述第二导轨后端部的高度不高于所述第一导轨前端部的高度,所述上料机构还包括安装在两块所述主支撑板间的下压旋转件以及安装在所述下压旋转件左右两端上的顶料件,所述顶料件位于所述第一导轨的上方。优选地,两个所述主支撑板的前端部上均设置有第一挡板,所述第一挡板位于所述顶料件的后侧,所述第一挡板的下端部所在面不高于所述顶料件顶端部所在面的高度。优选地,每组所述上料组件还包括沿左右方向滑移地安装在所述上 ...
【技术保护点】
1.一种自动上料双头倒角机,其特征在于,所述倒角机包括沿前后方向设置的机台、安装在所述机台前端上的夹紧机构与倒角机构、安装在所述机台后端上的上料机构,所述上料机构包括安装在所述机台上的上料架以及沿左右方向相互靠近或远离的安装在所述上料架上的两组上料组件,每组上料组件均包括一主支撑板以及一位于所述主支撑板前端的副支撑板,所述主支撑板的后端部能够沿上下方向活动地安装在所述上料架上,两组所述上料组件中的两块所述主支撑板相对的侧面上开设有向前倾斜的第一导轨、两块所述副支撑板相对的侧面上开设有向前倾斜的第二导轨,所述第二导轨后端部的高度不高于所述第一导轨前端部的高度,所述上料机构还包括安装在两块所述主支撑板间的下压旋转件以及安装在所述下压旋转件左右两端上的顶料件,所述顶料件位于所述第一导轨的上方。
【技术特征摘要】
1.一种自动上料双头倒角机,其特征在于,所述倒角机包括沿前后方向设置的机台、安装在所述机台前端上的夹紧机构与倒角机构、安装在所述机台后端上的上料机构,所述上料机构包括安装在所述机台上的上料架以及沿左右方向相互靠近或远离的安装在所述上料架上的两组上料组件,每组上料组件均包括一主支撑板以及一位于所述主支撑板前端的副支撑板,所述主支撑板的后端部能够沿上下方向活动地安装在所述上料架上,两组所述上料组件中的两块所述主支撑板相对的侧面上开设有向前倾斜的第一导轨、两块所述副支撑板相对的侧面上开设有向前倾斜的第二导轨,所述第二导轨后端部的高度不高于所述第一导轨前端部的高度,所述上料机构还包括安装在两块所述主支撑板间的下压旋转件以及安装在所述下压旋转件左右两端上的顶料件,所述顶料件位于所述第一导轨的上方。2.根据权利要求1所述的自动上料双头倒角机,其特征在于,两个所述主支撑板的前端部上均设置有第一挡板,所述第一挡板位于所述顶料件的后侧,所述第一挡板的下端部所在面不高于所述顶料件顶端部所在面的高度。3.根据权利要求1所述的自动上料双头倒角机,其特征在于,每组所述上料组件还包括沿左右方向滑移地安装在所述上料架上、用于安装所述主支撑板后端部的第一支撑座,所述第一支撑座上开设有沿上下方向延伸的通槽,所述主支撑板的后端上固设有能够沿上下方向滑动地安装在所述通槽内的杆件。4.根据权利要求1所述的自动上料双头倒角机,其特征在于,所述上料机构还包括安装在两个所述主支撑板中的一个所述主支撑板外侧的、用于驱动所述下压旋转件旋转的减速机。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的自动上料双头倒角机,其特征在于,所述下压旋转件为安装在两个所述主支撑板前端部间的翻转轴,所述顶料件为安装在所述翻转轴上的翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员:张小兵,
申请(专利权)人:张家港市普兰米机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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