【技术实现步骤摘要】
一种化铣实样划线台
本专利技术涉及一种划线台,尤其是一种用于化铣实样划线的工作台,属于工艺装备
技术介绍
飞机上的一些零件带有用于减重的铣切区,这些铣切区通常是用化学腐蚀的方法进行加工,加工时先在零件表面涂保护胶,然后按化铣成型样板上带有余量的铣切区开口将胶膜刻掉,再将零件放入腐蚀液中进行化学腐蚀加工。化铣实样是制造化铣成型样板的加工依据,化铣实样上带有铣切区的余量划线,这些划线由五坐标数控机床用划针划出,划线加工时将化铣实样放在模胎上并用尼龙带固定,然后按三维数模上的余量划线进行数控编程,并在化铣实样上划线,由于用尼龙带无法将化铣实样完全固定,化铣实样在划线过程中会产生移动,就会导致化铣实样划线偏移的问题,且由于数控编程和数控机床划线效率较低,数控机床价格昂贵,也会导致化铣实样划线周期长、划线成本高的问题,进而影响化铣成型样板的加工精度和效率以及加工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种化铣实样划线台,用于提高化铣实样的划线效率和精度,降低划线成本。本专利技术的技术方案:一种化铣实样划线台,包括支座1、定位板2、划线针3、滑动轮4、顶杆5、顶杆套6、纵向滑块7、纵向滑轨8、横向滑块9和横向滑轨10;所述的支座1为框架结构,其两顶部横梁1-1上设有定位板2,定位板2的上表面设有闭环的划线轨迹槽2-1,划线轨迹槽2-1内设有中心带有通孔的滑动轮4,滑动轮4的通孔内设有划线针3;支座1的两底部横梁1-2上设有两个平行的横向滑轨10,每个横向滑轨10上设有若干横向滑块9;两个平行的横向滑轨10上的横向滑块9排列顺序相对应,且位于不同横向滑轨10上 ...
【技术保护点】
1.一种化铣实样划线台,其特征在于,所述的化铣实样划线台包括支座(1)、定位板(2)、划线针(3)、滑动轮(4)、顶杆(5)、顶杆套(6)、纵向滑块(7)、纵向滑轨(8)、横向滑块(9)和横向滑轨(10);所述的支座(1)为框架结构,其两顶部横梁(1‑1)上设有定位板(2),定位板(2)的上表面设有闭环的划线轨迹槽(2‑1),划线轨迹槽(2‑1)内设有中心带有通孔的滑动轮(4),滑动轮(4)的通孔内设有划线针(3);支座(1)的两底部横梁(1‑2)上设有两个平行的横向滑轨(10),每个横向滑轨(10)上设有若干横向滑块(9);两个平行的横向滑轨(10)上的横向滑块(9)排列顺序相对应,且位于不同横向滑轨(10)上的两个相对应横向滑块(9)之间设有1个纵向滑轨(8);每个纵向滑轨(8)上设有两个纵向滑块(7),每个纵向滑块(7)上设有1个顶杆套(6),顶杆套(6)上设有顶杆(5)。
【技术特征摘要】
1.一种化铣实样划线台,其特征在于,所述的化铣实样划线台包括支座(1)、定位板(2)、划线针(3)、滑动轮(4)、顶杆(5)、顶杆套(6)、纵向滑块(7)、纵向滑轨(8)、横向滑块(9)和横向滑轨(10);所述的支座(1)为框架结构,其两顶部横梁(1-1)上设有定位板(2),定位板(2)的上表面设有闭环的划线轨迹槽(2-1),划线轨迹槽(2-1)内设有中心带有通孔的滑动轮(4),滑动轮(4)的通孔内设有划线针(3);支座(1)的两底部横梁(1-2)上设有两个平行的横向滑轨(10),每个横向滑轨(10)上设有若干横向滑块(9);两个平行的横向滑轨(10)上的横向滑块(9)排列顺序相对应,且位于不同横向滑轨(10)上的两个相对应横向滑块(9)之间设有1个纵向滑轨(8);每个纵向滑轨(8)上设有两个纵向滑块(7),每个纵向滑块(7)上设有1个顶杆套(6),顶杆套(6)上设有顶杆(5)。2.根据权利要求1所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的顶部横梁(1-1)上设有若干均匀分布的螺栓孔(1-3)。3.根据权利要求1或2所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的定位板(2)为平板结构,定位板(2)和支座(1)通过螺栓连接。4.根据权利要求1或2所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的划线针(3)为杆状结构,划线针(3)的一端带有锥形尖点,另一端带有凸台,划线针(3)和滑动轮(4)通过间隙配合连接;所述的滑动轮(4)为中间带有环形凹槽的圆柱结构,滑动轮(4)的环形凹槽卡在定位板]的划线轨迹槽(2-1)内,滑动轮(4)和定位板(2)通过间隙配合连接。5.根据权利要求3所述的化铣实样划线台,其特征在于,所述的划线针(3)为杆状结构,划线针(3)的一端带有锥形尖点,另一端带有凸台,划线针(3)和滑动轮(4)通过间隙配合连接;所述的滑动轮(4)为中间带有环形凹槽的圆柱结构,滑动轮(4)的环形凹槽卡在定位板]的划线轨迹槽(2-1)内,滑动轮(4)和定位板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海欧,卫传凯,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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