一种模具钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:18644254 阅读:38 留言:0更新日期:2018-08-11 08:47
本实用新型专利技术提出了一种模具钻孔装置,包括机架、换向转盘、定位滑座、第一钻孔机构、第二钻孔机构和压紧机构,所述机架上设有换向转盘,所述换向转盘的上方设有纵向导轨,所述定位滑座活动安装在纵向导轨上,所述换向转盘的一侧设有第一支撑座,所述第一支撑座的下方设有辅助滑座,所述机架上设有横向导轨,所述辅助滑座活动安装在横向导轨上,所述第一钻孔机构呈横向安装在第一支撑座上,所述第一支撑座的上方安装有支撑横梁,所述第二钻孔机构呈纵向安装在支撑横梁上,所述第二钻孔机构的下方连接有压紧机构,一次定位可以对多组孔依次进行加工,同时采用转盘进行换位,能够对模具的相对的端面进行加工,能够提高生产效率。

A drilling device for mould

The utility model provides a die drilling device, which comprises a frame, a reversing turntable, a positioning sliding seat, a first drilling mechanism, a second drilling mechanism and a pressing mechanism. A reversing turntable is arranged on the frame, a longitudinal guide rail is arranged above the reversing turntable, and the positioning sliding seat is movably installed on the longitudinal guide rail. One side of the turntable is provided with a first support seat, the lower part of the first support seat is provided with an auxiliary sliding seat, the frame is provided with a transverse guide rail, the auxiliary sliding seat is movably installed on the transverse guide rail, the first drilling mechanism is transversely installed on the first support seat, and the upper part of the first support seat is provided with a support beam. The second drilling mechanism is longitudinally mounted on the supporting cross beam, and the lower part of the second drilling mechanism is connected with a pressing mechanism. A plurality of holes can be processed sequentially by one positioning, and the relative end face of the die can be processed by using a rotating disc for transposition, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模具钻孔装置
本技术涉及模具加工的
,特别是一种模具钻孔装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。目前,现有的工件经常需要加工多个孔,例如两个孔之间存在90度的夹角,由于现有的钻孔设备结构比较简单,在加工过程汇中会存在以下问题:一方面,每次只能加工一个孔,加工效率低,生产成本高,另一方面,依次固定零件,只能够加工一个孔,然后取下工件调换位置再次固定,才能够加工另一个孔,多次固定难以保证每个零件上孔的位置都是一样的,从而导致批量生产后的工件一致性差,现提出一种模具钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种模具钻孔装置,可以同时对轴线呈90度夹角的孔进行加工,一次定位可以对多组孔依次进行加工,同时采用转盘进行换位,能够对模具的相对的端面进行加工,能够提高生产效率。为实现上述目的,本技术提出了一种模具钻孔装置,包括机架、换向转盘、定位滑座、第一钻孔机构、第二钻孔机构和压紧机构,所述机架上设有换向转盘,所述换向转盘的下方设有驱动转座,所述换向转盘的上方设有纵向导轨,所述定位滑座活动安装在纵向导轨上,所述定位滑座上设有若干个定位组件,所述换向转盘的一侧设有第一支撑座,所述第一支撑座的下方设有辅助滑座,所述机架上设有横向导轨,所述辅助滑座活动安装在横向导轨上,所述第一钻孔机构呈横向安装在第一支撑座上,所述第一支撑座的上方安装有支撑横梁,所述第二钻孔机构呈纵向安装在支撑横梁上,所述第二钻孔机构的下方连接有压紧机构。作为优选,所述第二钻孔机构包括驱动气缸、第一驱动板、驱动电机和钻孔组件,所述驱动气缸的伸缩杆与第一驱动板相连,所述第一驱动板上安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴与钻孔组件相连,所述压紧机构安装在第一驱动板的下方。作为优选,所述驱动气缸的数目为两个,所述驱动气缸对称分布在驱动电机的两侧,所述第二钻孔机构与第一钻孔机构的结构相同。作为优选,所述压紧机构包括第二驱动板、套筒、伸缩支柱和压紧板,所述第二驱动板通过连杆与第二钻孔机构相连,所述第二驱动板上安装有若干个套筒,所述伸缩支柱通过弹簧安装在套筒上,所述伸缩支柱的下方连接有压紧板,所述压紧板的中心处开设有第一通槽,所述第二驱动板的中心处开设有第二通槽,所述第一通槽、第二通槽的截面形状相同,所述第一通槽、第二通槽与第二钻孔机构上的钻孔组件相配合。作为优选,所述定位组件包括横向定位组件和纵向定位组件,所述横向定位组件和纵向定位组件的机构相同,所述纵向定位组件包括固定定位块和活动定位块,所述定位滑座上开设有若干个与活动定位块相配合的滑槽,所述活动定位块通过紧定螺栓安装在定位滑座上。本技术的有益效果:本技术通过机架、换向转盘、定位滑座、第一钻孔机构、第二钻孔机构和压紧机构等的配合,通过两个轴向相垂直的钻孔组件可以同时对轴线呈90度夹角的孔进行加工,定位滑座移动,能够实现一次定位对多组孔依次进行加工,同时采用转盘转动180度进行换位,能够对模具的相对的两个端面依次进行加工,能够提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种模具钻孔装置的结构示意图;图2是本技术一种模具钻孔装置的打磨装置的俯视示意图;图3是本技术一种模具钻孔装置的第二钻孔机构的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图3本技术一种模具钻孔装置,包括机架1、换向转盘2、定位滑座3、第一钻孔机构4、第二钻孔机构5和压紧机构6,所述机架1上设有换向转盘2,所述换向转盘2的下方设有驱动转座21,所述换向转盘2的上方设有纵向导轨22,所述定位滑座3活动安装在纵向导轨22上,所述定位滑座3上设有若干个定位组件31,所述换向转盘2的一侧设有第一支撑座13,所述第一支撑座13的下方设有辅助滑座12,所述机架1上设有横向导轨11,所述辅助滑座12活动安装在横向导轨11上,所述第一钻孔机构4呈横向安装在第一支撑座13上,所述第一支撑座13的上方安装有支撑横梁14,所述第二钻孔机构5呈纵向安装在支撑横梁14上,所述第二钻孔机构5的下方连接有压紧机构6。所述第二钻孔机构5包括驱动气缸51、第一驱动板52、驱动电机53和钻孔组件54,所述驱动气缸51的伸缩杆与第一驱动板52相连,所述第一驱动板52上安装有驱动电机53,所述驱动电机53的转轴与钻孔组件54相连,所述压紧机构6安装在第一驱动板52的下方。所述驱动气缸51的数目为两个,所述驱动气缸51对称分布在驱动电机53的两侧,所述第二钻孔机构5与第一钻孔机构4的结构相同。所述压紧机构6包括第二驱动板61、套筒62、伸缩支柱63和压紧板64,所述第二驱动板61通过连杆611与第二钻孔机构5相连,所述第二驱动板61上安装有若干个套筒62,所述伸缩支柱63通过弹簧安装在套筒62上,所述伸缩支柱63的下方连接有压紧板64,所述压紧板64的中心处开设有第一通槽641,所述第二驱动板61的中心处开设有第二通槽612,所述第一通槽641、第二通槽612的截面形状相同,所述第一通槽641、第二通槽612与第二钻孔机构5上的钻孔组件54相配合。所述定位组件31包括横向定位组件和纵向定位组件,所述横向定位组件和纵向定位组件的机构相同,所述纵向定位组件包括固定定位块311和活动定位块312,所述定位滑座3上开设有若干个与活动定位块312相配合的滑槽33,所述活动定位块312通过紧定螺栓安装在定位滑座3上。本技术工作过程:本技术一种模具钻孔装置的工作原理为:首先将模具安装在定位滑座上并通过定位组件对模具进行定位,定位滑座、辅助滑座移动,第一组待加工的孔到达加工工位,驱动电机控制钻孔组件转动,然后控制驱动气缸动作,两个转动机构分别进行钻孔作业,完成一组钻孔作业后,驱动气缸复位,然后定位滑座沿着纵向导轨移动,直至模具到达第二组内孔加工工位上,驱动气缸在此动作可以进行第二组的钻孔加工,当需要对另一个相对面进行钻孔加工时,控制换向转盘转动180度后,调整钻孔机构和定位滑座的位置后,可以再次开始进行钻孔作业,能够实现一次定位对多组孔依次进行加工,同时采用转盘进行换位,能够对模具的相对的两个端面依次进行加工,能够提高生产效率。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钻孔装置,其特征在于:包括机架(1)、换向转盘(2)、定位滑座(3)、第一钻孔机构(4)、第二钻孔机构(5)和压紧机构(6),所述机架(1)上设有换向转盘(2),所述换向转盘(2)的下方设有驱动转座(21),所述换向转盘(2)的上方设有纵向导轨(22),所述定位滑座(3)活动安装在纵向导轨(22)上,所述定位滑座(3)上设有若干个定位组件(31),所述换向转盘(2)的一侧设有第一支撑座(13),所述第一支撑座(13)的下方设有辅助滑座(12),所述机架(1)上设有横向导轨(11),所述辅助滑座(12)活动安装在横向导轨(11)上,所述第一钻孔机构(4)呈横向安装在第一支撑座(13)上,所述第一支撑座(13)的上方安装有支撑横梁(14),所述第二钻孔机构(5)呈纵向安装在支撑横梁(14)上,所述第二钻孔机构(5)的下方连接有压紧机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种模具钻孔装置,其特征在于:包括机架(1)、换向转盘(2)、定位滑座(3)、第一钻孔机构(4)、第二钻孔机构(5)和压紧机构(6),所述机架(1)上设有换向转盘(2),所述换向转盘(2)的下方设有驱动转座(21),所述换向转盘(2)的上方设有纵向导轨(22),所述定位滑座(3)活动安装在纵向导轨(22)上,所述定位滑座(3)上设有若干个定位组件(31),所述换向转盘(2)的一侧设有第一支撑座(13),所述第一支撑座(13)的下方设有辅助滑座(12),所述机架(1)上设有横向导轨(11),所述辅助滑座(12)活动安装在横向导轨(11)上,所述第一钻孔机构(4)呈横向安装在第一支撑座(13)上,所述第一支撑座(13)的上方安装有支撑横梁(14),所述第二钻孔机构(5)呈纵向安装在支撑横梁(14)上,所述第二钻孔机构(5)的下方连接有压紧机构(6)。2.如权利要求1所述的一种模具钻孔装置,其特征在于:所述第二钻孔机构(5)包括驱动气缸(51)、第一驱动板(52)、驱动电机(53)和钻孔组件(54),所述驱动气缸(51)的伸缩杆与第一驱动板(52)相连,所述第一驱动板(52)上安装有驱动电机(53),所述驱动电机(53)的转轴与钻孔组件(54)相连,所述压紧机构(6)安装在第一驱动板(52)的下方。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马青山
申请(专利权)人:海盐创通技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1