一种便于调节的数控钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的数控钻孔机床，包括机台，所述机台的顶部安装有四个卡板，所述卡板之间卡接切割料，所述机台顶部的左右两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端安装有横盒，所述横盒的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面滑动安装有第一滑套。该便于调节的数控钻孔机床，通过设置支撑柱、凹槽、伸缩气缸、横盒、滑杆、滑齿、电机等装置，使钻头能够在机床的前后左右以及上下方向上自由移动，且调节方便，并且设置了除灰、除屑的集灰槽，防止操作过程中的废渣堆积造成影响。

A convenient NC drilling machine tool

The utility model discloses a numerically controlled drilling machine tool which is easy to adjust, including a machine tool. The top of the machine tool is equipped with four cards. Cutting materials are clamped between the cards. The left and right sides of the top of the machine tool are welded with supporting pillars. The inner side of the supporting pillar is provided with a first groove and the bottom of the inner wall of the first groove. The free end of the telescopic cylinder is provided with a transverse box, the top of the transverse box is provided with a second groove, the inner wall of the second groove is provided with a first slide rod, and the outer surface of the first slide rod is sliding with a first slide sleeve. The NC drilling machine is easy to adjust. By setting supporting pillar, groove, telescopic cylinder, horizontal box, sliding rod, sliding tooth, motor and other devices, the drill can move freely in the front, left and right directions of the machine tool as well as in the upper and lower directions, and the adjustment is convenient. The ash collecting trough for ash removal and chip removal is arranged to prevent waste during operation. Slag accumulation has an impact.

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的数控钻孔机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种便于调节的数控钻孔机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的数控机床钻头的位置一般为固定或半固定的，自由度比较低，不便于调节钻头的高度以及左右前后方向上的位置，从而影响了钻头的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的数控钻孔机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的数控钻孔机床，包括机台，所述机台的顶部安装有四个卡板，所述卡板之间卡接切割料，所述机台顶部的左右两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端安装有横盒，所述横盒的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面滑动安装有第一滑套，所述第一滑套的底部安装有滑齿，所述滑齿的底部啮合有带齿头的传送带，所述传送带的左右两侧均传动连接有导向轮，一个导向轮的轴心处转动连接有第一电机，且第一电机的一侧安装在第二凹槽的内壁上，所述第一滑套的顶部安装有卡套，所述卡套内插接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面焊接有滑条，所述滑条的外侧滑动套接有第二滑套，所述第二滑套的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有钻头，所述机台的底部安装有支撑架。优选的，所述卡板的底部焊接有支撑块，所述卡板的顶部焊接有螺纹套，所述螺纹套的中部螺纹安装有锁紧螺栓。优选的，所述第一滑杆与第二凹槽内壁的连接处设置有第一缓冲垫，所述第二滑杆的左右两侧均固定套接有第二缓冲垫。优选的，所述机台的内腔开设有集灰槽，且集灰槽呈“T”字型，所述集灰槽的顶部安装有滤板，所述滤板的顶部开设有滤孔，所述机台的底部安装有排灰斗，所述支撑架的底部设置有集灰盒。优选的，所述滑条的数量为四个，且四个滑条之间的角度均为九十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节的数控钻孔机床，通过设置支撑柱、第一凹槽、伸缩气缸、横盒、第二凹槽、第一滑杆、第一滑套、滑齿、第一电机、导向轮、传送带、卡套、第二滑杆、滑条和第二滑套，使钻头能够在机床的前后左右以及上下方向上自由移动，且调节方便，首先将切割料放置在卡板上，然后开启伸缩气缸带动横盒在第一凹槽内下移，使钻头下移至切割料的正上方，然后开启第二电机，带动钻头转动，从而对切割料进行钻孔，并且通过滑动第二滑套，使其在第二滑杆上左右滑动，从而进行左右方向上的连续钻孔，然后开启第一电机，带动导向轮转动，继而带动传送带转动，继而带动第一滑套底部的滑齿在第一滑杆上前后移动，从而使第二滑杆进行前后移动，从而带动钻头前后移动，从而进行前后方向上的连续钻孔，从而提高了钻孔的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术支撑柱的部分结构示意图；图4为本技术横盒结构侧剖图；图5为本技术第二滑套结构侧视图；图6为本技术机台结构剖视图；图7为本技术图1的A部结构放大图。图中：1机台、2卡板、3切割料、4支撑柱、5第一凹槽、6伸缩气缸、7横盒、8第二凹槽、9第一滑杆、10第一滑套、11滑齿、12第一电机、13导向轮、14传送带、15卡套、16第二滑杆、161滑条、17第二滑套、18第二电机、19钻头、20支撑架、21支撑块、22螺纹套、23锁紧螺栓、24第一缓冲垫、25第二缓冲垫、26集灰槽、27滤板、28滤孔、29排灰斗、30集灰盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的数控钻孔机床，包括机台1，所述机台1的顶部安装有四个卡板2，所述卡板2之间卡接切割料3，所述机台1顶部的左右两侧均焊接有支撑柱4，所述支撑柱4的内侧开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内壁的底部安装有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的自由端安装有横盒7，所述横盒7的顶部开设有第二凹槽8，所述第二凹槽8的内壁安装有第一滑杆9，所述第一滑杆9的外表面滑动安装有第一滑套10，所述第一滑套10的底部安装有滑齿11，所述滑齿11的底部啮合有带齿头的传送带14，所述传送带14的左右两侧均传动连接有导向轮13，一个导向轮13的轴心处转动连接有第一电机12，且第一电机12的一侧安装在第二凹槽8的内壁上，所述第一滑套10的顶部安装有卡套15，所述卡套15内插接有第二滑杆16，开启第一电机12，带动导向轮13转动，继而带动传送带14转动，继而带动第一滑套10底部的滑齿11在第一滑杆9上前后移动，使第二滑杆16进行前后移动，带动钻头19前后移动，从而进行前后方向上的连续钻孔，提高了钻孔的效率，所述第二滑杆16的外表面焊接有滑条161，所述滑条161的外侧滑动套接有第二滑套17，并且通过滑动第二滑套17，使第二滑套17在第二滑杆16上左右滑动，从而进行左右方向上的连续钻孔，所述第二滑套17的底部安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端转动连接有钻头19，首先将切割料3放置在卡板2上，然后开启伸缩气缸6带动横盒7在第一凹槽5内下移，使钻头19下移至切割料3的正上方，然后开启第二电机18，带动钻头19转动，从而对切割料3进行钻孔，所述机台1的底部安装有支撑架20。具体而言，所述卡板2的底部焊接有支撑块21，设置支撑块21起到支撑切割料3负载的作用，并且支撑块21距机台1的顶部有一定距离，方便切割碎屑的除去，所述卡板2的顶部焊接有螺纹套22，所述螺纹套22的中部螺纹安装有锁紧螺栓23，通过转动锁紧螺栓23，使其卡在切割料3的顶部，防止切割料3晃动。具体而言，所述第一滑杆9与第二凹槽8内壁的连接处设置有第一缓冲垫24，所述第二滑杆16的左右两侧均固定套接有第二缓冲垫25，设置第一缓冲垫24和第二缓冲垫25，均起到缓冲减震的作用。具体而言，所述机台1的内腔开设有集灰槽26，且集灰槽26呈“T”字型，所述集灰槽26的顶部安装有滤板27，所述滤板27的顶部开设有滤孔28，所述机台1的底部安装有排灰斗29，所述支撑架20的底部设置有集灰盒30，钻孔产生的废料通过滤孔28进入集灰槽26内，继而通过排灰斗29排出至集灰盒30内。具体而言，所述滑条161的数量为四个，且四个滑条161之间的角度均为九十度，设置四个滑条161，可以使第二滑套17在第二滑杆16上滑动的更加平稳。工作原理：首先将切割料3放置在卡板2上，然后开启伸缩气缸6带动横盒7在第一凹槽5内下移，使钻头19下移至切割料3的正上方，然后开启第二电机18，带动钻头19转动，从而对切割料3进行钻孔，并且通过滑动第二滑套17，使其在第二滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的数控钻孔机床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部安装有四个卡板(2)，所述卡板(2)之间卡接切割料(3)，所述机台(1)顶部的左右两侧均焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的内侧开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内壁的底部安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的自由端安装有横盒(7)，所述横盒(7)的顶部开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内壁安装有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的外表面滑动安装有第一滑套(10)，所述第一滑套(10)的底部安装有滑齿(11)，所述滑齿(11)的底部啮合有带齿头的传送带(14)，所述传送带(14)的左右两侧均传动连接有导向轮(13)，一个导向轮(13)的轴心处转动连接有第一电机(12)，且第一电机(12)的一侧安装在第二凹槽(8)的内壁上，所述第一滑套(10)的顶部安装有卡套(15)，所述卡套(15)内插接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)的外表面焊接有滑条(161)，所述滑条(161)的外侧滑动套接有第二滑套(17)，所述第二滑套(17)的底部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端转动连接有钻头(19)，所述机台(1)的底部安装有支撑架(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的数控钻孔机床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部安装有四个卡板(2)，所述卡板(2)之间卡接切割料(3)，所述机台(1)顶部的左右两侧均焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的内侧开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内壁的底部安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的自由端安装有横盒(7)，所述横盒(7)的顶部开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内壁安装有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)的外表面滑动安装有第一滑套(10)，所述第一滑套(10)的底部安装有滑齿(11)，所述滑齿(11)的底部啮合有带齿头的传送带(14)，所述传送带(14)的左右两侧均传动连接有导向轮(13)，一个导向轮(13)的轴心处转动连接有第一电机(12)，且第一电机(12)的一侧安装在第二凹槽(8)的内壁上，所述第一滑套(10)的顶部安装有卡套(15)，所述卡套(15)内插接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)的外表面焊接有滑条(161)，所述滑条(161)的外侧滑动套接有第二滑套(17)，所述第二滑套(17)的底部安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，赵普渡，王艳君，吕炜帅，
申请(专利权)人：天津机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：天津,12