熔模铸造熔蜡池制造技术

技术编号:18643965 阅读:1 留言:0更新日期:2018-08-11 08:39
本实用新型专利技术涉及铸造技术领域,具体提供了熔模铸造熔蜡池,包括熔蜡池和多个型壳提升篮,所述的熔蜡池外壁设有保温层;所述的熔蜡池上方设置有升降装置,所述的升降装置用于控制型壳提升篮在熔蜡池内升降;熔蜡池内放有熔蜡液,熔蜡池内在熔蜡液的液面以下,设置有多个斜板;所述的斜板为夹层结构,夹层的侧壁为导热材料,夹层内为空腔,空腔一端与热源进口连通,另一端与热源出口连通;相邻的斜板之间留有空间为熔蜡区,熔蜡区用于放置型壳提升篮。本实用新型专利技术提供的熔模铸造熔蜡池,采用斜板隔离成多个熔蜡区,使得熔蜡液受热均匀,不易局部沸腾,并且熔蜡过程中产生的废渣经过斜板沉淀到底部,不会对铸件造成表面影响。

Investment casting wax bath

The utility model relates to the technical field of casting, in particular to a wax melting pool for investment casting, which comprises a wax melting pool and a plurality of shell lifting baskets, and the outer wall of the wax melting pool is provided with an insulating layer; a lifting device is arranged above the wax melting pool, and the lifting device is used to control the lifting basket of the shell in the wax melting pool; A wax melting liquid is placed, and a plurality of inclined plates are arranged below the liquid level of the wax melting liquid in the wax melting pool; the inclined plate is sandwich structure, the side wall of the sandwich is heat conducting material, and the inner sandwich is a cavity, one end of the cavity is connected with the inlet of the heat source, the other end is connected with the outlet of the heat source; space between adjacent inclined plates is a wax melting zone and a wax melting zone. It is used for placing the shell lifting basket. The wax melting pool of investment casting provided by the utility model is separated into a plurality of wax melting zones by inclined plates, so that the wax melting liquid is heated uniformly and is not easy to boil locally, and the waste slag produced in the wax melting process is precipitated to the bottom through the inclined plate, and the surface of the casting is not affected.

【技术实现步骤摘要】
熔模铸造熔蜡池
本技术涉及铸造
,具体提供了熔模铸造熔蜡池。
技术介绍
在熔模精密铸造领域中,所选用的熔模一般为石蜡,其可熔化温度为60-70℃,当在蜡模外挂好砂壳后,要将蜡模熔化,也就是通常所说的失蜡处理,这一过程一般是采用将挂好砂的模型放入熔蜡池内的熔蜡液中,使石蜡熔化,然后将砂壳取出进行后期处理,而熔蜡池内的熔蜡液需要加热,通常是在熔蜡池侧壁上设置加热管道,这种加热方式导致熔蜡液内加热不均匀,出现局部沸腾,影响熔蜡效果。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种熔模铸造熔蜡池,以使型壳在熔蜡过程中熔蜡液加热均匀。具体的技术方案为:熔模铸造熔蜡池,包括熔蜡池和多个型壳提升篮,所述的熔蜡池外壁设有保温层;所述的熔蜡池上方设置有升降装置,所述的升降装置用于控制型壳提升篮在熔蜡池内升降;所述的熔蜡池内放有熔蜡液,熔蜡池内在熔蜡液的液面以下,设置有多个斜板;所述的斜板为夹层结构,夹层的侧壁为导热材料,夹层内为空腔,空腔一端与热源进口连通,另一端与热源出口连通;相邻的斜板之间留有空间为熔蜡区,熔蜡区用于放置型壳提升篮。优化设计所述的熔蜡池底部还设有分离池。进一步的,所述的分离池有多个,分别安装在相邻的斜板之间熔蜡区的底部,每个分离池的底部设有排污口。优化设计所述的热源进口包括热源管道接口,所述的热源管道接口与斜板端部之间还包括多级均流装置。进一步的,所述的多级均流装置包括依次连接的一级均流扩口和二级均流扩口;所述的一级均流扩口进口为窄口,并与热源管道接口连接,一级均流扩口的出口为扁平的宽口,与二级均流扩口的进口连接,二级均流扩口的出口宽度与斜板的空腔一致,并与斜板空腔连通。进一步的,所述的一级均流扩口内安装有均流板,所述的均流板与热源管道接口轴心线垂直,均流板上设置有多个均流孔。进一步的,所述的二级均流扩口内安装有多个导流板,所述的导流板一端分布在二级均流扩口的进口,另一端分布在二级均流扩口的出口。优化设计所述的热源出口,包括与斜板连接的过渡缩口,过渡缩口连接热源回收管道接口。本技术提供的熔模铸造熔蜡池,采用斜板隔离成多个熔蜡区,使得熔蜡液受热均匀,不易局部沸腾,并且熔蜡过程中产生的废渣经过斜板沉淀到底部,不会对铸件造成表面影响。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,熔模铸造熔蜡池,包括熔蜡池1和多个型壳提升篮3,所述的熔蜡池1外壁设有保温层;所述的熔蜡池1上方设置有升降装置6,所述的升降装置6用于控制型壳提升篮3在熔蜡池1内升降;所述的熔蜡池1内放有熔蜡液,熔蜡池1内在熔蜡液的液面以下,设置有多个斜板2;所述的斜板2为夹层结构,夹层的侧壁为导热材料,夹层内为空腔,空腔一端与热源进口连通,另一端与热源出口连通;相邻的斜板2之间留有空间为熔蜡区,熔蜡区用于放置型壳提升篮3。所述的熔蜡池1底部还设有分离池4。所述的分离池4有多个,分别安装在相邻的斜板2之间熔蜡区的底部,每个分离池4的底部设有排污口5。如图2所示,所述的热源进口包括热源管道接口7,所述的热源管道接口7与斜板2端部之间还包括多级均流装置。所述的多级均流装置包括依次连接的一级均流扩口8和二级均流扩口9;所述的一级均流扩口8进口为窄口,并与热源管道接口7连接,一级均流扩口8的出口为扁平的宽口,与二级均流扩口9的进口连接,二级均流扩口9的出口宽度与斜板2的空腔一致,并与斜板2空腔连通。所述的一级均流扩口8内安装有均流板10,所述的均流板10与热源管道接口7轴心线垂直,均流板10上设置有多个均流孔。所述的二级均流扩口9内安装有多个导流板12,所述的导流板12一端分布在二级均流扩口9的进口,另一端分布在二级均流扩口9的出口。所述的热源出口,包括与斜板2连接的过渡缩口13,过渡缩口13连接热源回收管道接口14。多级均流装置可以保证进入每个斜板2内的热源均匀分布在斜板2的空腔内,保证斜板2各处受热均匀。多个斜板2对熔蜡液进行加热,加热面大,加热均匀,并且形成多个熔蜡区,提高加热效率和熔蜡效率,并且斜板2还可以起到斜板沉淀分离的作用,使熔蜡液中悬浮杂质在斜板之间进行沉淀,熔蜡液沿斜板上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至分离池4内,再集中排出。斜板2为耐酸不锈钢材料制成,具有良好的导热性能。热源进口设置有温控装置和阀门,阀门由温控装置控制。熔蜡池1内还设置有温度传感器,温度传感器与温控装置连接。本技术的工作原理:首先将制完铸造型壳模组放入型壳提升篮3中,温控装置热源进口的阀门,热源进入斜板2中,对熔蜡液进行加热,由于熔蜡液受热均匀,不易局部沸腾,等到熔蜡液升温至工艺要求的合适温度,该温度预先设置在温控装置内,温控装置关闭阀门,然后升降装置6分别将每个型壳提升篮3逐渐放入到对应的熔蜡区中,铸造型壳模组全部淹没在熔蜡液中。在熔蜡过程中,温度传感器对熔蜡液的温度实时监控,温控装置根据温度传感器的监测的温度,控制阀门的开启和流量,保证熔蜡液的温度维持在工艺要求的温度范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔模铸造熔蜡池,包括熔蜡池(1)和多个型壳提升篮(3),所述的熔蜡池(1)外壁设有保温层;所述的熔蜡池(1)上方设置有升降装置(6),所述的升降装置(6)用于控制型壳提升篮(3)在熔蜡池(1)内升降;所述的熔蜡池(1)内放有熔蜡液,熔蜡池(1)内在熔蜡液的液面以下,其特征在于,设置有多个斜板(2);所述的斜板(2)为夹层结构,夹层的侧壁为导热材料,夹层内为空腔,空腔一端与热源进口连通,另一端与热源出口连通;相邻的斜板(2)之间留有空间为熔蜡区,熔蜡区用于放置型壳提升篮(3)。

【技术特征摘要】
1.熔模铸造熔蜡池,包括熔蜡池(1)和多个型壳提升篮(3),所述的熔蜡池(1)外壁设有保温层;所述的熔蜡池(1)上方设置有升降装置(6),所述的升降装置(6)用于控制型壳提升篮(3)在熔蜡池(1)内升降;所述的熔蜡池(1)内放有熔蜡液,熔蜡池(1)内在熔蜡液的液面以下,其特征在于,设置有多个斜板(2);所述的斜板(2)为夹层结构,夹层的侧壁为导热材料,夹层内为空腔,空腔一端与热源进口连通,另一端与热源出口连通;相邻的斜板(2)之间留有空间为熔蜡区,熔蜡区用于放置型壳提升篮(3)。2.根据权利要求1所述的熔模铸造熔蜡池,其特征在于,所述的熔蜡池(1)底部还设有分离池(4)。3.根据权利要求2所述的熔模铸造熔蜡池,其特征在于,所述的分离池(4)有多个,分别安装在相邻的斜板(2)之间熔蜡区的底部,每个分离池(4)的底部设有排污口(5)。4.根据权利要求1所述的熔模铸造熔蜡池,其特征在于,所述的热源进口包括热源管道接口(7),所述的热源管道接口(7)与斜板(2)端部之间还包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊凯宗敏莲李佳孙杰徐礼火孙瑜袁晓静
申请(专利权)人:鹰普机械宜兴有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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