一种新型卫浴玻璃磨边机制造技术

技术编号:18643951 阅读:2 留言:0更新日期:2018-08-11 08:38
本发明专利技术公开了一种新型卫浴玻璃磨边机,其结构包括移动轨道、磨头、操作主机、磨边工作台,本发明专利技术活动阻隔机构、压板机构、凸轮牵引机构、凸轮连杆机构,当在压板机构上放置待磨边的玻璃时,由于玻璃自身携带的重量下压复位弹簧与顶球,复位弹簧可防止下压过大造成设备故障,而顶球向下运动的同时向下推动凸轮连杆机构与驱动装置实现信号导通,驱动装置带动传动机构工作,伸缩弹簧被放松定位杆向上推动,铜齿轮做顺时针90°运动拉动另一端连接的第一拉绳因此活动阻隔机构向下拉,水管内部的水流通道被打开,实现磨边与喷水同时进行,且不需要人为手动操作,防止磨边过程中粉尘四溅造成加工环境的污染,有效提高磨边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卫浴玻璃磨边机
本专利技术是一种新型卫浴玻璃磨边机,属于玻璃磨边机领域。
技术介绍
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状,正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用,分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工,是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一,主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削,抛光,一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作,日常清洁润滑保养,能保证机械运转正常,延长机械寿命,提高加工产量。但现有的玻璃磨边机对一些较大型的玻璃进行磨边的过程中容易产生大量的粉尘,且自带的喷水结构喷洒的面积较小,造成喷洒不均匀的同时喷洒驱动还需通过人为手动控制,造成使用繁琐,降低磨边效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种新型卫浴玻璃磨边机,以解决现有的玻璃磨边机对一些较大型的玻璃进行磨边的过程中容易产生大量的粉尘,且自带的喷水结构喷洒的面积较小,造成喷洒不均匀的同时喷洒驱动还需通过人为手动控制,造成使用繁琐,降低磨边效率的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型卫浴玻璃磨边机,其结构包括移动轨道、磨头、操作主机、磨边工作台,所述磨边工作台为U字形结构且中心凹陷部位水平固定有移动轨道,所述磨头的后端面咬合于移动轨道上且采用间隙配合,所述操作主机安装于磨边工作台的右端内部且信号端连接于磨头的信号端,所述磨边工作台由活动阻隔机构、压板机构、凸轮牵引机构、限位机构、传动机构、驱动装置、凸轮连杆机构组成,所述活动阻隔机构设有两个且均安装于磨边工作台的两端内部,所述压板机构设于磨边工作台凹陷位置的内部其中心位置与凸轮连杆机构相接触连接,所述所述凸轮牵引机构设有两个,所述凸轮牵引机构与活动阻隔机构机械连接且通过限位机构限位固定,所述传动机构安装于限位机构的底端且采用传动连接,所述传动机构的传动信号端连接于驱动装置,所述驱动装置的信号输入端与凸轮连杆机构接触配合。进一步地,所述活动阻隔机构由水管、活动挡板、弧形挡片、牵引绳、固定铁片、定位挡板、收线轮组成,所述水管的一端安装于移动轨道的底端,另一端贯穿于磨边工作台的竖直端与外接管道相对接,所述活动挡板贯穿且活动连接于水管的水平端,所述活动挡板的底端通过扣接的牵引绳环绕配合于收线轮,所述弧形挡片与固定铁片焊接为一体化结构并底端固定的定位挡板相平行,所述牵引绳分别贯穿有弧形挡片、固定铁片、定位挡板,所述收线轮通过牵引绳活动连接于限位机构。进一步地,所述压板机构由导流管道、复位弹簧、顶球、固定水平底座组成,所述导流管道为L型结构且水平端贯穿于磨边工作台凹槽部位的内壁位于与竖直端的间隙处,所述复位弹簧设有四个并安装于固定水平底座的内部且两两之间通过设于固定水平底座中间的顶球分隔。进一步地,所述顶球的外表面配合于凸轮连杆机构的顶端,所述凸轮连杆机构用于对称分布凸轮牵引机构,所述凸轮牵引机构与限位机构相配合。进一步地,所述凸轮牵引机构由第一拉绳、连杆、第一定位挡、第一滚子、第二定位挡、凸轮、第一滚轮、摆杆、第二滚轮、铜齿轮、活动滚轮组成,所述第一拉绳扣接固定于铜齿轮的一端,所述铜齿轮的另一端机械连接有连杆,所述连杆与摆杆的一端之间通过第二滚轮衔接,所述摆杆的另一端通过第一滚轮活动配合于凸轮的外表面,所述凸轮外表面远离凸轮的一端安装有第一滚子,所述第一滚子的外表面焊接有第二定位挡,所述活动滚轮的中心轴机械连接有第一定位挡并与铜齿轮间隙配合,所述活动滚轮与凸轮相啮合。进一步地,所述限位机构由第二滚子、滚子固定杆、定位杆、伸缩弹簧、第二拉绳组成,所述定位杆的一端固定于滚子固定杆上,另一端配合于活动滚轮的表面并限位于铜齿轮,所述第二滚子用于连接牵引绳与第一拉绳,所述滚子固定杆为空心结构其顶端固定有第二滚子,底端垂直固定有定位杆,所述伸缩弹簧安装于滚子固定杆的内部底端且通过第二拉绳活动连接于传动机构,所述定位杆与连杆之间通过伸缩缆绳连接。进一步地,所述传动机构由第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第二传动带、第三传动轮、第三传动带、主传动轮组成,所述第一传动轮的外表面通过环绕连接的第二拉绳与伸缩弹簧对接,所述第一传动轮与第一传动带、第二传动轮、第二传动带、第三传动轮构成一个辅助传动系统,所述第三传动轮与第三传动带、主传动轮构成主传动系统并与辅助传动系统相配合,所述主传动轮设有两个其传动输入轴连接于驱动装置。进一步地,所述驱动装置由动触点、传感器、信号导杆、驱动器组成,所述动触点的信号输入端与凸轮连杆机构相接触,所述动触点的信号输出端通过传感器电连接于信号导杆,所述信号导杆的信号输出端电连接于驱动器,所述驱动器的信号端分别连接于主传动轮。进一步地,所述凸轮连杆机构由固定挡块、冲杆连接滚轮、第一偏心轮、冲杆、第一活动轮、活动连接杆、第二活动轮、第二偏心轮、离心轮组成,所述冲杆的中心部位通过安装在第一偏心轮上的冲杆连接滚轮,所述固定挡块为锄头形结构且水平端上设有用于连接冲杆的滚珠,所述冲杆的底端通过固定挡块与动触点接触连接,所述第一活动轮活动连接于冲杆的顶端并与顶球相接触,所述第一活动轮通过活动连接杆传动连接于第二活动轮,所述第二活动轮与第二偏心轮为一体化结构,所述第二偏心轮安装于离心轮上,所述离心轮与第一偏心轮相配合。有益效果本专利技术一种新型卫浴玻璃磨边机,本专利技术为了有效的提高磨边效率的同时又能制造一个较为环保的工作环境,设有的双个水管且采用对称分布,可在进行较大型的玻璃磨边的过程产生的大量的粉尘进行有效凝固,防止粉尘四溅,且污染的水通过导流管道与外接的管道进行有效的排放,最大化的实现环保效益,而水管的喷洒作业采用自动化设置,在使用的过程中,使用者将玻璃放置到固定水平底座上,由于玻璃本身具备着重量,其重量的远超过于复位弹簧所承受的负载力,因此将复位弹簧与顶球下压,顶球在下压的过程中向下顶出冲杆,冲杆由于其中心部位设有的冲杆连接滚轮可实现向下自由运动,冲杆的底端与动触点相接触,动触点接通后将该信号输送给传感器,传感器感受到该驱动信号,并将其转换成电信号通过信号导杆传递到驱动器,因此实现驱动装置的驱动工作,驱动器连接于主传动轮,带动主传动轮实现旋转,因此主传动轮所构成的主传动系统实现转动带动辅助传动系统旋转,第一传动轮实现正转,因此第一传动轮连接的第二拉绳被放松,伸缩弹簧受到的压力逐渐减少后推动定位杆竖直向上运动,定位杆向上运动通过右端机械连接的连杆沿着铜齿轮逆时针运动90°,铜齿轮另一端则顺时针运动,直到第一定位挡顶住定位杆,运动停止,在铜齿轮顺时针运动的同时其连接的牵引绳受到牵引,在收线轮与第二滚子的带动下向下扯动活动挡板,因此水管所密封的水流通道被打开,因此实现水流经水管通过水管的喷洒一端喷出,因此实现磨边与喷洒的同时进行,在连杆被拉动的过程中,通过连杆与摆杆、第二滚轮所形成的连杆机构同步向下运动而第二滚轮顶出第二定位挡,第二定位挡卡住第三传动轮,断开辅助传动系统转动,因此可避免辅助传动系统在不停歇的运动下造成的传动机构损坏。本专利技术通过设有的活动阻隔机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卫浴玻璃磨边机,其结构包括移动轨道(1)、磨头(2)、操作主机(3)、磨边工作台(4),其特征在于:所述磨边工作台(4)为U字形结构且中心凹陷部位水平固定有移动轨道(1),所述磨头(2)的后端面咬合于移动轨道(1)上且采用间隙配合,所述操作主机(3)安装于磨边工作台(4)的右端内部且信号端连接于磨头(3)的信号端;所述磨边工作台(4)由活动阻隔机构(41)、压板机构(42)、凸轮牵引机构(43)、限位机构(44)、传动机构(45)、驱动装置(46)、凸轮连杆机构(47)组成,所述活动阻隔机构(41)设有两个且均安装于磨边工作台(4)的两端内部,所述压板机构(42)设于磨边工作台(4)凹陷位置的内部其中心位置与凸轮连杆机构(47)相接触连接,所述所述凸轮牵引机构(43)设有两个,所述凸轮牵引机构(43)与活动阻隔机构(41)机械连接且通过限位机构(44)限位固定,所述传动机构(45)安装于限位机构(44)的底端且采用传动连接,所述传动机构(45)的传动信号端连接于驱动装置(46),所述驱动装置(46)的信号输入端与凸轮连杆机构(47)接触配合。

【技术特征摘要】
1.一种新型卫浴玻璃磨边机,其结构包括移动轨道(1)、磨头(2)、操作主机(3)、磨边工作台(4),其特征在于:所述磨边工作台(4)为U字形结构且中心凹陷部位水平固定有移动轨道(1),所述磨头(2)的后端面咬合于移动轨道(1)上且采用间隙配合,所述操作主机(3)安装于磨边工作台(4)的右端内部且信号端连接于磨头(3)的信号端;所述磨边工作台(4)由活动阻隔机构(41)、压板机构(42)、凸轮牵引机构(43)、限位机构(44)、传动机构(45)、驱动装置(46)、凸轮连杆机构(47)组成,所述活动阻隔机构(41)设有两个且均安装于磨边工作台(4)的两端内部,所述压板机构(42)设于磨边工作台(4)凹陷位置的内部其中心位置与凸轮连杆机构(47)相接触连接,所述所述凸轮牵引机构(43)设有两个,所述凸轮牵引机构(43)与活动阻隔机构(41)机械连接且通过限位机构(44)限位固定,所述传动机构(45)安装于限位机构(44)的底端且采用传动连接,所述传动机构(45)的传动信号端连接于驱动装置(46),所述驱动装置(46)的信号输入端与凸轮连杆机构(47)接触配合。2.根据权利要求1所述的一种新型卫浴玻璃磨边机,其特征在于:所述活动阻隔机构(41)由水管(411)、活动挡板(412)、弧形挡片(413)、牵引绳(414)、固定铁片(415)、定位挡板(416)、收线轮(417)组成,所述水管(411)的一端安装于移动轨道(1)的底端,另一端贯穿于磨边工作台(4)的竖直端与外接管道相对接,所述活动挡板(412)贯穿且活动连接于水管(411)的水平端,所述活动挡板(412)的底端通过扣接的牵引绳(414)环绕配合于收线轮(417),所述弧形挡片(413)与固定铁片(415)焊接为一体化结构并底端固定的定位挡板(416)相平行,所述牵引绳(414)分别贯穿有弧形挡片(413)、固定铁片(415)、定位挡板(416),所述收线轮(417)通过牵引绳(414)活动连接于限位机构(44)。3.根据权利要求1所述的一种新型卫浴玻璃磨边机,其特征在于:所述压板机构(42)由导流管道(421)、复位弹簧(422)、顶球(423)、固定水平底座(424)组成,所述导流管道(421)为L型结构且水平端贯穿于磨边工作台(4)凹槽部位的内壁位于与竖直端的间隙处,所述复位弹簧(422)设有四个并安装于固定水平底座(424)的内部且两两之间通过设于固定水平底座(424)中间的顶球(423)分隔。4.根据权利要求3所述的一种新型卫浴玻璃磨边机,其特征在于:所述顶球(423)的外表面配合于凸轮连杆机构(47)的顶端,所述凸轮连杆机构(47)用于对称分布凸轮牵引机构(43),所述凸轮牵引机构(43)与限位机构(44)相配合。5.根据权利要求1或4所述的一种新型卫浴玻璃磨边机,其特征在于:所述凸轮牵引机构(43)由第一拉绳(431)、连杆(432)、第一定位挡(433)、第一滚子(434)、第二定位挡(435)、凸轮(436)、第一滚轮(437)、摆杆(438)、第二滚轮(439)、铜齿轮(4310)、活动滚轮(4311)组成,所述第一拉绳(431)扣接固定于铜齿轮(4310)的一端,所述铜齿轮(4310)的另一端机械连接有连杆(432),所述连杆(432)与摆杆(438)的一端之间通过第二滚轮(439)衔接,所述摆杆(438)的另一端通过第一滚轮(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国仙
申请(专利权)人:莆田市荔城区慧果贸易有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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