一种装取料机的夹送装置制造方法及图纸

技术编号:18643928 阅读:5 留言:0更新日期:2018-08-11 08:38
本实用新型专利技术公开了一种装取料机的夹送装置,涉及锻造辅助设备,用于解决现有装取料机在运送的过程中容易发生金属掉落的问题,包括用于与装取料机的伸缩臂进行连接的连接板、两个滑动连接于连接板上且用于夹持金属的夹臂、设置于连接板上且用于驱动两个夹臂做相互靠近或远离运动的驱动组件,两个夹臂相互平行,且两个夹臂之间形成有用于夹持金属的夹持口;本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,相互平行的夹臂能够在夹持金属时,使两个夹臂施加给金属的作用力相互抵消,因此两个夹臂施加给金属的作用力不容易产生驱动金属脱出夹持口的分力,使得金属不容易掉落到地上造成热量流失,从而达到提高镦压质量的目的。

A pinch device for loading and Reclaimer

The utility model discloses a clamping and feeding device of a loader-reclaimer, which relates to a forging auxiliary device, and is used to solve the problem of metal dropping easily in the process of transportation of an existing loader-reclaimer, including a connecting plate for connecting with a telescopic arm of a loader-reclaimer, two sliding connecting plates for clamping metal. The clamping arm, which is arranged on the connecting plate and is used to drive the two clamping arms as driving components close to or far away from each other, and the two clamping arms are parallel to each other, and a clamping mouth for clamping metal is formed between the two clamping arms; the utility model has the following advantages and effects: the clamping arm energy parallel to each other is utilized by the new mechanical structure; When the metal is clamped, the force exerted by the two clamping arms to the metal is counteracted each other. Therefore, the force exerted by the two clamping arms to the metal is not easy to produce the component force driving the metal out of the clamping mouth, so that the metal is not easy to fall to the ground and cause heat loss, so as to improve the upsetting quality.

【技术实现步骤摘要】
一种装取料机的夹送装置
本技术涉及锻造辅助设备,特别涉及一种装取料机的夹送装置。
技术介绍
在金属冶炼锻造过程中,由于金属的导热率很高,因此热量流失速度也很快,如果在金属冷却后继续对金属进行锻造,很容易将金属镦裂,因此需要反复将金属放入加热炉内进行加热,因此需要用到装取料机对金属进行运送。目前,授权公告号为CN204747397U,授权公告日为2015.11.11的中国技术公开了一种新型锻造装取料机,包括底座和中间部分轴接于底座上的装取臂,装取壁内设有一滑动配合的活动臂,活动臂的端部设有一用于夹取工件的夹头,活动臂中设有一与夹头连接用于控制夹头动作的拉杆,装取臂的外壳靠近夹头的端部设有用于承载活动臂的支撑辊,支撑辊的外壁与活动臂的外表面接触,支撑辊的两端通过轴承固定于装取臂的外壳上;装取臂的外壳和活动臂的尾部连接有用于带动活动臂伸缩的液压油缸。如上所述的新型锻造装取料机,在使用时首先移动装取料机,使待夹取的金属位于夹头所围成的夹持口内,然后启动液压油缸,使安装于活动臂内的拉杆朝向远离夹头的一侧运动,在拉杆运动的过程中带动夹头收缩,使夹头夹持住金属,在将金属运送到指定位置后,反向启动液压油缸,使夹头松开金属,从而达到夹送金属的目的,但是由于这种装取料机夹头的夹爪之间呈倾斜状态,使得当夹头夹持住金属后,夹头施加给金属的挤压力会产生一个驱动金属朝向脱出夹持口一侧运动的分力,使得这种夹头在夹取金属时非常容易造成金属掉落,此时需要重新拾起金属,因而延长金属在空气中暴露的时间,造成金属温度下降,从而导致金属镦压质量的降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装取料机的夹送装置,能够在夹送金属的过程中限制金属从夹持口内脱出,缩短金属的运送时间,使金属上的温度不容易流失,从而达到提高镦压质量的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种装取料机的夹送装置,包括用于与装取料机的伸缩臂进行连接的连接板、两个滑动连接于所述连接板上且用于夹持金属的夹臂、设置于所述连接板上且用于驱动两个所述夹臂做相互靠近或远离运动的驱动组件,两个所述夹臂相互平行,且两个所述夹臂之间形成有用于夹持金属的夹持口。通过采用上述方案,连接板用于与装取料机的伸缩臂进行连接,并供两个夹臂安装,两个夹臂用于夹持金属,由于两个夹臂相互平行,因此在夹持金属的过程中,两个夹臂施加给金属的作用力也是相互平行的,使得两个夹臂之间的作用力相互抵消,不会产生使金属朝向脱出夹持口的一侧运动的分力,使得金属在运送的过程中不容易从两个夹臂之间脱落,因此能够缩短金属的运送时间,减少金属上热量的流失,从而达到提高镦压质量的目的。本技术的进一步设置为:所述连接板一侧的端面上一体化设置有两个连接块,两个所述连接块分别位于所述连接板的上下两侧,且两个连接块相互背对一侧的端面上开设有长度方向平行于自身长度方向的滑槽,两个所述夹臂靠近连接板一端的端面上固定有两个用于嵌入所述滑槽内的滑块,两个所述滑块分别位于两个所述连接块的两侧。通过采用上述方案,连接块上的滑槽用于供夹臂上的滑块安装,使夹臂在安装于连接板上后不容易发生脱落,并且滑槽能够限制夹臂的运动方向,使两个夹臂之间只能做相互靠近或相互远离的运动,从而使夹臂能够用于夹持金属。本技术的进一步设置为:两个所述夹臂远离所述连接板的一端上均固定有防脱钩,两个所述防脱钩的长度方向朝向靠近彼此的一侧延伸。通过采用上述方案,防脱钩能够在金属夹持于两个夹臂之间时,搭钩在金属远离连接板一侧的端面上,使金属在夹送的过程中,当金属具有朝向远离连接板的一侧运动的趋势时,防脱钩能够挡住金属,使金属不容易脱离出夹持口,从而达到进一步降低金属在运送过程中发生掉落可能性的目的。本技术的进一步设置为:两个所述夹臂彼此相对一侧的端面上均开设有第一防滑纹。通过采用上述方案,夹臂上的第一防滑纹能够在夹臂与金属产生接触时增加夹臂与金属之间的摩擦力,使金属不容易与夹臂之间产生相对滑动,从而使金属更加不容易从夹持口内掉落。本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括固定于所述连接板上且位于两个所述连接块之间的安装块、两个固定于所述安装块上且位于两个所述夹臂之间的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆的长度方向平行于所述夹臂的运动方向,且两个所述驱动气缸的活塞杆分别与两个所述夹臂固定连接。通过采用上述方案,安装块用于供驱动气缸安装,而驱动气缸用于驱动两个夹臂相互靠近或远离,由于驱动气缸的活塞杆平行于夹臂的运动方向,且两个驱动气缸的活塞杆分别与两个夹臂固定连接,因此在两个驱动气缸的活塞杆做伸缩运动的过程中能够引起两个夹臂相互靠近或远离,在两个夹臂相互靠近或远离的过程中能够对金属进行夹持或放松,从而达到夹持运送金属的目的。本技术的进一步设置为:两个所述夹臂之间还设置有用于夹持圆柱状金属的辅助组件,所述辅助组件包括开设于两个所述夹臂彼此相对一侧的端面上且长度方向平行于夹臂的长度方向的活动槽、固定于所述夹臂上且位于所述活动槽内的连接杆、转动连接于所述连接杆上的弧形夹板,两个所述弧形夹板之间形成有用于夹持圆柱状金属的弧形夹口,且在所述夹臂上设置有用于限制弧形夹板转动的限位组件。通过采用上述方案,待锻造的金属有方块状的,也有圆柱状的,两个相互平行的夹臂对于方块状的金属能够具有较好的夹持效果,而对于圆柱状的金属,两个夹臂在夹持时,与圆柱状金属的接触只有两条线段,因此夹持不稳定,圆柱状金属很容易发生滑动,而在设置辅助组件后,由于两个弧形夹板之间形成有弧形夹口,因此在弧形夹板与圆柱状金属的侧壁产生接触的过程中至少能够在圆柱状金属的侧壁上形成四个支撑点,且圆柱状金属的圆心位于这四个支撑点所围成的范围内,因此弧形夹板能够与圆柱状金属具有更高的贴合度,使夹臂对圆柱状金属的运送更加稳固,从而达到增加夹臂适用范围的目的;当需要运送的金属呈方块状时,转动两个弧形夹板,使两个弧形夹板上呈圆弧状的部分朝向彼此相背的一侧,并通过限位组件固定弧形夹板,从而使夹臂在夹持方块状金属的过程中弧形夹板不容易影响夹臂对金属的夹持。本技术的进一步设置为:两个所述弧形夹板位于所述弧形夹口内的侧壁上均设置有第二防滑纹。通过采用上述方案,弧形夹板上的第二防滑纹能够在圆柱状金属与弧形夹板产生接触的过程中增加弧形夹板与圆柱状金属之间的摩擦力,使圆柱状金属不容易与弧形夹板之间产生打滑,从而达到提高圆柱状金属运输效率的目的。本技术的进一步设置为:所述限位组件包括开设于所述夹臂的上表面上且与所述活动槽连通的第一限位孔、开设于连接杆上且用于与所述第一限位孔形成配合的第二限位孔、穿设于所述第一限位孔和第二限位孔内的限位叉,所述第二限位孔与所述弧形夹板的转动轴线之间隔有间距。通过采用上述方案,在将两个弧形夹板上呈圆弧状的部分朝向相互背对的一侧设置后,由于第一限位孔开设于夹臂上,第二限位块开设于弧形夹板上,且第二限位孔与弧形夹板的转动轴线之间隔有间距,因此在限位叉穿设于第一限位孔和第二限位孔内后,限位叉与弧形夹板的转动轴对弧形夹板形成两点限位,使弧形夹板不容易与夹臂之间产生相对转动,从而达到使弧形夹板不容易影响夹臂工作的目的。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.两个相互平行的夹臂能够在夹持金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装取料机的夹送装置,其特征在于:包括用于与装取料机的伸缩臂进行连接的连接板(1)、两个滑动连接于所述连接板(1)上且用于夹持金属的夹臂(2)、设置于所述连接板(1)上且用于驱动两个所述夹臂(2)做相互靠近或远离运动的驱动组件(3),两个所述夹臂(2)相互平行,且两个所述夹臂(2)之间形成有用于夹持金属的夹持口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种装取料机的夹送装置,其特征在于:包括用于与装取料机的伸缩臂进行连接的连接板(1)、两个滑动连接于所述连接板(1)上且用于夹持金属的夹臂(2)、设置于所述连接板(1)上且用于驱动两个所述夹臂(2)做相互靠近或远离运动的驱动组件(3),两个所述夹臂(2)相互平行,且两个所述夹臂(2)之间形成有用于夹持金属的夹持口(4)。2.根据权利要求1所述的一种装取料机的夹送装置,其特征在于:所述连接板(1)一侧的端面上一体化设置有两个连接块(11),两个所述连接块(11)分别位于所述连接板(1)的上下两侧,且两个连接块(11)相互背对一侧的端面上开设有长度方向平行于自身长度方向的滑槽(12),两个所述夹臂(2)靠近连接板(1)一端的端面上固定有两个用于嵌入所述滑槽(12)内的滑块(21),两个所述滑块(21)分别位于两个所述连接块(11)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种装取料机的夹送装置,其特征在于:两个所述夹臂(2)远离所述连接板(1)的一端上均固定有防脱钩(22),两个所述防脱钩(22)的长度方向朝向靠近彼此的一侧延伸。4.根据权利要求1所述的一种装取料机的夹送装置,其特征在于:两个所述夹臂(2)彼此相对一侧的端面上均开设有第一防滑纹(23)。5.根据权利要求1所述的一种装取料机的夹送装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括固定于所述连接板(1)上且位于两个所述连接块(11)之间的安装块(31)、两个固定于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宣锋平
申请(专利权)人:浙江天基重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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