一种锻压机用砧制造技术

技术编号:18643924 阅读:7 留言:0更新日期:2018-08-11 08:38
本实用新型专利技术涉及锻压机领域,公开了一种锻压机用砧,包括砧本体以及砧平台,还包括固定设置于砧本体上的固定板,所述砧平台一端转动安装于固定板上,所述砧本体上端面上设置有垫块,所述垫块位于砧平台远离固定板的一端的下方。本实用新型专利技术通过将砧平台转动安装于固定板上并在砧平台下垫上垫块保持砧平台倾斜设置,从而在锻打时将工件锻打出倾斜面,锻打过程简单,倾斜面质量好。

An anvil for forging machine

The utility model relates to the field of forging press, and discloses an anvil for forging press, including an anvil body and an anvil platform, and a fixing plate fixed on the anvil body. One end of the anvil platform is rotated and installed on the fixing plate. A pad is arranged on the upper end face of the anvil body, and the pad is located at the anvil platform far from the fixing plate. Below one end. The utility model rotates and installs the anvil platform on the fixed plate and keeps the anvil platform tilted by the pad on the anvil platform, so that the workpiece is forged out of the inclined plane during forging, and the forging process is simple and the inclined plane has good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机用砧
本技术涉及锻压机领域,特别涉及一种锻压机用砧。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。常用的锻压机用砧如图1所示,包括砧本体11,砧本体11上端面设置为砧台12。使用时,砧本体11固定于锻压机下方的固定座13上,利用锻造机械手夹持待锻造的钢块14并将钢块14放置于砧台12上,再通过锻压机的锻压头15对钢块14进行冲压锻打。该锻压机用砧的砧台12为水平状,而在钢块14的锻压工艺当中需要在钢块14表面锻压出斜面,水平状的砧台12在用于锻压斜面时依靠钢块14部分露出砧台12并依靠锻压头15冲压锻打钢块14伸出砧台12的一端从而锻打出斜面,这种方式锻打出的斜面不标准且在钢块14露出砧台12的部分以及放置于砧台12上的部分有较为明显斜度不同的过度段出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锻压机用砧,能够方便地在工件上锻打出质量好的倾斜面。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锻压机用砧,包括砧本体以及砧平台,还包括固定设置于砧本体上的固定板,所述砧平台一端转动安装于固定板上,所述砧本体上端面上设置有垫块,所述垫块位于砧平台远离固定板的一端的下方。通过采用上述技术方案,通过垫块支撑砧平台,使砧平台处于倾斜状态,在使用时将工件放置于砧平台上,再进行锻压,用于锻压力的作用为从上往下的,工件的底面在锻压力的锻打下发生形变,形成砧平台倾斜程度相同的斜面。进一步设置为:所述砧平台上表面且远离固定板的位置设置有挡板。通过采用上述技术方案,砧平台倾斜设置时,在锻打时工件上会有倾斜的作用力产生,这种倾斜的作用力会使工件向砧平台高度较低的位置滑移,从而造成锻打不均匀、甚至锻打时工件从砧平台滑落的问题,通过设置挡板可以对工件起到阻挡作用,防止工件在锻打时从砧平台上高度较低的一端滑落,结构简单。进一步设置为:所述挡板转动安装在砧平台上且通过设置于挡板与砧平台之间的第一调节件进行调节及定位。通过采用上述技术方案,通过第一调节件对挡板的转动角度进行调节并定位,当砧平台的倾斜度发生改变时可以通过转动挡板时挡板仍保持竖直状态,一方面使阻挡的效果更好,一方面能够保持工件与挡板抵触的面在锻打时尽可能的保持平整,也可以根据实际锻打的需要,调节挡板的角度从而使得工件与挡板相抵触的面在锻打后变为斜面,结构简单,提升了阻挡效果。进一步设置为:所述第一调节件包括凸出设置于砧平台侧面的固定柱、与固定柱转动安装且与挡板滑移连接的调节套以及设置于固定柱与调节套之间的定位件。通过采用上述技术方案,通过调节套相对于固定柱转动实现对挡板角度的调节,再通过定位件使调节套与固定柱定位,从而使锻压时挡板不会发生转动,保证锻打质量。进一步设置为:所述挡板上设置有滑壳,所述调节套侧壁上凸出设置有凸块,所述滑壳上开设有供凸块滑移从而靠近或远离挡板的滑槽,所述定位件包括开设于调节套内部且与调节套同轴的柱腔、同轴设置于固定柱端部的调节齿轮、开设于柱腔远离砧平台的端壁上且用于与调节齿轮配合的调节槽以及套设于固定柱上的调节弹簧,所述调节套面向挡板的端面开设有连通柱腔的插孔,所述固定柱穿设于插孔中,所述调节弹簧的一端与柱腔背对挡板的内壁相连接且另一端与调节齿轮面向挡板的端面相连接。通过采用上述技术方案,调节套通过凸块与挡板的滑壳滑移配合,使用时,将调节套向远离挡板的方向拉动,柱腔背对挡板的内壁随调节套移动而抵触调节弹簧,使调节弹簧收缩,在调节套移动时,调节槽与固定柱上的调节齿轮脱离,此时转动调节套使调节套和挡板共同转动一定角度,放开调节套,在调节弹簧的作用下,调节套面向挡板滑移,调节齿轮与调节槽再次啮合卡死,使调节套定位,完成对挡板转动角度的调节,结构简单,调节方便,定位方便。进一步设置为:所述垫块与砧平台相接处的面设置为第一倾斜面,所述第一倾斜面从靠近固定板的一端到远离固定板的一端高度逐渐降低。通过采用上述技术方案,使用时,通过移动垫块的位置可以改变挡板的倾斜角度,当垫块向靠近固定板的方向移动时,挡板的倾斜程度增大,当电话向远离固定板的方向移动时,挡板的倾斜程度减小。进一步设置为:所述垫块与砧主体之间设置有第二调节件,所述第二调节件包括设置于砧主体上供垫块滑移连接的导轨以及驱动垫块滑移且定位的驱动件。通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动垫块在导轨中滑移并进行定位,当垫块相背对固定板的方向滑移时,砧平台远离固定板的一端高度上升,砧平台的倾斜程度减小,当垫块面向固定板的方向滑移时,砧平台远离固定板的一端高度下降,砧平台的倾斜程度增加。进一步设置为:所述驱动件包括设置于砧主体上的液压缸,所述液压缸的活塞杆与垫块相连接。通过采用上述技术方案,当液压缸的活塞杆伸出或者收缩时,连接在液压缸的活塞杆上的垫块沿着滑轨靠近或远离固定板,从而达到调节砧平台倾斜角度的目的。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、砧平台与固定板转动安装且砧平台与砧主体之间设置有使砧平台保持倾斜的垫块,方便锻打工件上的斜面,且斜面的质量好;2、通过调整垫块的位置可以调节砧平台的倾斜程度,从而改变锻打的斜面的倾斜程度,适用于更多的锻打需求;3、通过可调节定位转动的挡板可以防止锻打时工件向远离固定板的方向滑落,同时当挡板处于倾斜时可以配合倾斜的砧平台锻打两个相邻的倾斜面,也可以在挡板调节到竖直设置时保证工件朝向挡板的面在锻打时的平整。附图说明图1是
技术介绍
结构示意图;图2是实施例结构示意图;图3是第一调节件结构爆炸示意图;图4是第一调节件与滑壳的安装剖视图,以表示挡板定位时第一调节件和滑壳的位置关系;图5是第一调节件与滑壳的安装剖视图,以表示挡板转动时第一调节件和滑壳的位置关系;图中:11、砧本体;12、砧台;13、固定座;14、钢块;15、锻压头;2、砧主体;21、导轨;3、砧平台;31、挡板;32、滑壳;33、滑槽;4、固定板;5、垫块;51、第一倾斜面;6、第二调节件;7、驱动件;8、第一调节件;81、固定柱;82、调节套;9、定位件;91、柱腔;92、调节齿轮;93、调节槽;94、调节弹簧;95、凸块;96、抵触壁;97、定位壁;98、插孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种锻压机用砧,如图2所示,包括砧主体2以及砧平台3,砧主体2一侧固定有固定板4,砧平台3转动安装于固定板4上,砧平台3远离固定板4的一端底部垫有垫块5,垫块5顶部端面为第一倾斜面51,第一倾斜面51沿远离固定板4的方向高度逐渐降低。垫块5与砧主体2之间设置有第二调节件6。第二调节件6包括导轨21以及驱动件7,导轨21为开设于砧主体2的上表面上且与砧主体2的上表面的长度方向平行的滑动槽,垫块5与导轨21滑移配合,驱动件7包括安装在砧平台3上的液压缸,液压缸位于固定板4与垫块5之间且液压缸的活塞杆与垫块5固定连接,当液压缸的活塞杆伸出时,垫块5背向固定板4移动,砧平台3转动上升,当液压缸的活塞杆收缩时,垫块5面向固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锻压机用砧,包括砧主体(2)以及砧平台(3),其特征在于:还包括固定设置于砧主体(2)上的固定板(4),所述砧平台(3)一端转动安装于固定板(4)上,所述砧主体(2)上端面上设置有垫块(5),所述垫块(5)位于砧平台(3)远离固定板(4)的一端的下方。

【技术特征摘要】
1.一种锻压机用砧,包括砧主体(2)以及砧平台(3),其特征在于:还包括固定设置于砧主体(2)上的固定板(4),所述砧平台(3)一端转动安装于固定板(4)上,所述砧主体(2)上端面上设置有垫块(5),所述垫块(5)位于砧平台(3)远离固定板(4)的一端的下方。2.根据权利要求1所述的一种锻压机用砧,其特征在于:所述砧平台(3)上表面且远离固定板(4)的位置设置有挡板(31)。3.根据权利要求2所述的一种锻压机用砧,其特征在于:所述挡板(31)转动安装在砧平台(3)上且通过设置于挡板(31)与砧平台(3)之间的第一调节件(8)进行调节及定位。4.根据权利要求3所述的一种锻压机用砧,其特征在于:所述第一调节件(8)包括凸出设置于砧平台(3)侧面的固定柱(81)、与固定柱(81)转动安装且与挡板(31)滑移连接的调节套(82)以及设置于固定柱(81)与调节套(82)之间的定位件(9)。5.根据权利要求4所述的一种锻压机用砧,其特征在于:所述挡板(31)上设置有滑壳(32),所述调节套(82)侧壁上凸出设置有凸块(95),所述滑壳(32)上开设有供凸块(95)滑移从而靠近或远离挡板(31)的滑槽(33),所述定位件(9)包括开设于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮红祥
申请(专利权)人:浙江天基重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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