一种金属饰品的研磨方法技术

本发明专利技术公开了一种金属饰品的研磨方法，包括以下步骤：（1）初研磨：将饰品进行初研磨；（2）水滚：向经过初研磨的饰品中加入研磨石和水进行水滚；（3）干滚：向经过步骤（2）处理的饰品加入研磨膏、核桃壳以及保湿剂进行干滚；（4）清洗：将经干滚后的饰品清洗处理；（5）拉亮：将清洗后的饰品拉亮处理，完成研磨。本发明专利技术提供一种金属饰品的研磨方法，在研磨过程中采用特定的研磨顺序：先干滚，再进行水滚可以显著提高饰品表面的光滑度和光亮度，在干滚过程中同时加入研磨膏、核桃壳和保湿剂，其干滚效果较为显著，对饰品表面的光亮度有明显改善，饰品品质较高，整个过程采用机械化研磨，有利于产品的品质稳定统一。

【技术实现步骤摘要】
一种金属饰品的研磨方法
本专利技术涉及一种研磨方法，尤其涉及一种金属饰品的研磨方法。
技术介绍
目前，随着生活水平的提高，人们对金属饰品的需求越来越多，由于现有技术中金属首饰的加工工艺较为混乱，导致加工出的金属饰品光泽度差，表面粗糙，不够美观，产品的次品率较高，重新回炉增加生产成本，需要对已经加工成型的饰品进行研磨来提高其表面的光泽度，对于已经进行加工成型后的饰品常常通过人工进行手工打磨，特别对于长期存放的饰品，由于长期放置，因此，会造成饰品表面的氧化，再次出售前，则需要对饰品的表面进行抛光，此项工作通过人工完成，耗时耗力，同时由于人工加工，因此，无法保证加工的效果和一致性，现有的研磨方法在精度上不能满足要求，存在生产效率低，产品质量不稳定的缺陷，不能满足消费者的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种金属首饰的研磨方法，经研磨后的金属表面光滑细腻，表面的光泽度更好。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：一种金属饰品的研磨方法，包括以下步骤：（1）初研磨：将金属饰品进行初研磨；（2）水滚：向经过初研磨的金属饰品中加入研磨石和水进行水滚；（3）干滚：向经过步骤（2）处理的饰品中同时加入研磨膏、核桃壳以及保湿剂进行干滚；（4）清洗：将经干滚后的饰品清洗处理；（5）拉亮：将清洗后的饰品拉亮处理，完成研磨。进一步地，上述步骤（1）中初研磨过程还包括：加入磁力针、水、防锈粉、抛光粉研磨5-20min。进一步地，上述步骤（2）的水滚过程还包括加入600井研磨石、水，研磨40min-1.5h，捞出产品，分拣出研磨石，再次加入1000井研磨石、水，继续研磨40min-1.5h，分拣出研磨石后进行吹干。进一步地，上述步骤（3）中的研磨膏的组成为绿蜡：煤油=4-4.5：5.5-6，干滚时间为13-15h。进一步地，上述步骤（3）中的核桃壳的规格为8井或10井。进一步地，上述步骤（3）中研磨膏、核桃壳以及保湿剂的质量比为1.5-2:100-200:1。进一步地，所述保湿剂为甘油、丙二醇、山梨醇、水组成的混合物。进一步地，上述步骤（4）中采用超声清洗：加入50-70℃适量水，淹没干滚后的产品，加入除蜡剂，超声清洗1-2小时，捞出产品后，水洗干净。进一步地，上述步骤（5）中拉亮过程中加入光泽剂和高频瓷，拉亮时间为20-40min。进一步地，上述步骤（5）中光泽剂和高频瓷的质量比为0.7:9.3，所述高频瓷的尺寸为1*3mm。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种金属饰品的研磨方法，在研磨过程中采用特定的研磨顺序：先干滚，再进行水滚可以显著提高饰品表面的光滑度和光亮度，在干滚过程中同时加入研磨膏、核桃壳和保湿剂，其干滚效果较为显著，对饰品表面的光亮度有明显改善，通过本专利技术提供的研磨方法获得的饰品品质较高，整个过程采用机械化研磨，有利于产品的品质稳定统一。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。实施例1一种素银戒指的研磨方法，包括以下步骤：（1）初研磨：将100件素银戒指放入磁力机中，加入2L纯净水，再加入800g银白色直径为0.3mm磁力针，防锈粉2g，抛光粉5g，在磁力机中研磨5分钟，捞出研磨后的产品，在磁力机内用相匹配的筛网分拣出磁力针，直接放入旋涡机进行下道工序水滚；（2）水滚：将经过磁力机处理过的饰品放入研磨机内研磨，加入600井研磨石6000g，加入纯净水10L，在研磨机中旋转40min，捞出产品用相匹配的筛网分拣出600井研磨石，再次放入研磨机中，加入1000井研磨石6000g，加入纯净水10L，在研磨机中旋转40min，捞出产品用相匹配的筛网分拣出1000井研磨石，吹干，进行下道工序干滚；（3）干滚：将经步骤（2）处理的饰品放入韩式干滚机，加入由绿蜡和煤油按照4:5.5的比例配制的研磨膏50g、8井核桃壳6000g以及甘油、丙二醇、山梨醇、水组成的保湿剂30g，干滚时间为13小时，完成后之后捞出产品用相匹配的筛网筛出核桃壳；（4）清洗：将经干滚后的饰品进行超声清洗，加入50℃适量自来水，淹没干滚后的产品，加入除蜡剂，自来水和除蜡剂的比例为9.6:0.4，超中清洗时间为1小时，捞出产品后，自来水冲洗干净；（5）拉亮：将清洗后的饰品放入涡流机，加入125g光泽剂，加入尺寸为1*3mm高频瓷1661g，光泽剂和高频瓷加入的比例为0.7:9.3，拉亮时间为20min，捞出产品后用相匹配的筛网筛出产品洗净吹干即可。实施例2一种素银耳钉的研磨方法，包括以下步骤：（1）初研磨：将500件素银耳钉放入磁力机中，加入2.5L纯净水，再加入850g银白色直径为0.3mm磁力针，防锈粉3g，抛光粉7g，在磁力机中研磨10分钟，捞出研磨后的产品，在磁力机内用相匹配的筛网分拣出磁力针，直接放入旋涡机进行下道工序水滚；（2）水滚：将经过磁力机处理过的饰品放入研磨机内研磨，加入600井研磨石30000g，加入纯净水50L，在研磨机中旋转1h，捞出产品用相匹配的筛网分拣出600井研磨石，再次放入研磨机中，加入1000井研磨石30000g，加入纯净水50L，在研磨机中旋转1h，捞出产品用相匹配的筛网分拣出1000井研磨石，吹干，进行下道工序干滚；（3）干滚：将经步骤（2）处理的饰品放入韩式干滚机，加入由绿蜡和煤油按照4:5.5的比例配制的研磨膏300g、10井核桃壳30000g以及甘油、丙二醇、山梨醇、水组成的保湿剂150g，干滚时间为14小时，完成后之后捞出产品用相匹配的筛网筛出核桃壳；（4）清洗：将经干滚后的饰品进行超声清洗，加入60℃适量自来水，淹没干滚后的产品，加入除蜡剂，自来水和除蜡剂的比例为9.6:0.4；超声清洗时间为1.5小时，捞出产品后，水洗干净；（5）拉亮：将清洗后的饰品放入涡流机，加入625g光泽剂，加入尺寸为1*3mm高频瓷8305g，光泽剂和高频瓷加入的比例为0.7:9.3，拉亮时间为30min，捞出产品后用相匹配的筛网筛出产品洗净吹干即可。实施例3一种黄金项链的研磨方法，包括以下步骤：（1）初研磨：将1000件黄金项链放入磁力机中，加入20L纯净水，再加入8000g银白色直径为0.3mm磁力针，防锈粉20g，抛光粉50g；在磁力机中研磨20分钟，捞出研磨后的产品，在磁力机内用相匹配的筛网分拣出磁力针，直接放入旋涡机进行下道工序水滚；（2）水滚：将经过磁力机处理过的饰品放入研磨机内研磨，加入600井研磨石30000g，加入纯净水60L，在研磨机中旋转1.5h，捞出产品用相匹配的筛网分拣出600井研磨石，再次放入研磨机中，加入1000井研磨石30000g，加入纯净水60L，在研磨机中旋转1.5h，捞出产品用相匹配的筛网分拣出1000井研磨石，吹干，进行下道工序干滚；（3）干滚：将经步骤（2）处理的饰品放入韩式干滚机，加入由绿蜡和煤油按照4:5.5的比例配制的研磨膏600g、8井核桃壳60000g以及甘油、丙二醇、山梨醇、水组成的保湿剂350g，干滚时间为15小时，完成后之后捞出产品用相匹配的筛网筛出核桃壳；（4）清洗：将经干滚后的饰品进行超声清洗，加入70℃适量自来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属饰品的研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）初研磨：将金属饰品进行初研磨；（2）水滚：向经过初研磨的金属饰品采用研磨石和水进行水滚；（3）干滚：向经过步骤（2）处理的饰品同时加入研磨膏、核桃壳以及保湿剂进行干滚；（4）清洗：将经干滚后的饰品清洗处理；（5）拉亮：将清洗后的饰品拉亮处理，完成研磨。

【技术特征摘要】
1.一种金属饰品的研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）初研磨：将金属饰品进行初研磨；（2）水滚：向经过初研磨的金属饰品采用研磨石和水进行水滚；（3）干滚：向经过步骤（2）处理的饰品同时加入研磨膏、核桃壳以及保湿剂进行干滚；（4）清洗：将经干滚后的饰品清洗处理；（5）拉亮：将清洗后的饰品拉亮处理，完成研磨。2.根据权利要求1所述金属饰品的研磨方法，其特征在于，上述步骤（1）中初研磨过程还包括：加入磁力针、水、防锈粉、抛光粉研磨5-20min。3.根据权利要求1所述金属饰品的研磨方法，其特征在于，上述步骤（2）的水滚过程还包括加入600井研磨石、水，研磨40min-1.5h，捞出产品，分拣出研磨石，再次加入1000井研磨石、水，继续研磨40min-1.5h，分拣出研磨石后进行吹干。4.根据权利要求1所述金属饰品的研磨方法，其特征在于，上述步骤（3）中的研磨膏的组成为绿蜡：煤油=4-4.5：5.5-6，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦凡，李石磙，刘晓锰，
申请(专利权)人：河南梦祥纯银制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41