一种全拉丝铝合金车轮的制作方法技术

技术编号:18643901 阅读:4 留言:0更新日期:2018-08-11 08:37
本发明专利技术属于车轮制造技术领域,涉及拉丝车轮,尤其涉及一种全拉丝铝合金车轮的制作方法。本发明专利技术所述工艺流程简述为:铸造→机加→全部位抛光→轮辐部位拉丝→正表面拉丝→轮辋外部位拉丝→轮辋内部位拉丝→上涂装线喷透明漆。本发明专利技术对铝合金车轮的正表面、轮辐侧面、内外轮辋都进行拉丝工艺处理,产品外观拉丝效果明显提升;根据拉丝部位的不同,选择不同的拉丝方式,拉丝工具,产品转速等,保证拉丝各部位品质优良。采用表面全拉丝工艺处理后,铝合金车轮具有外观鲜明的个性化特点,受到大批改装车客户的青睐,车轮附加值非常高。能满足客户实际需求,抢占市场,产生可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种全拉丝铝合金车轮的制作方法
本专利技术属于车轮制造
,涉及拉丝车轮,尤其涉及一种全拉丝铝合金车轮的制作方法。
技术介绍
铝合金车轮轮毂拉丝工艺是利用数控机床或专用拉丝机,使用拉丝布条以轮毂中心孔为中心,按照一定转速,在轮毂表面往复运动,从而产生光洁面和有丝纹路的工艺。拉丝处理后的表面有细微的纹路,看上去仿佛是两种颜色,表面还有一种闪亮亮的感觉,给人颜色的跳动的感觉,动感十足。拉丝轮毂附加值很高,深受男士们的喜爱,这类工艺加工的轮毂其需求目前呈上升的趋势,成为诸多年轻人追逐和喜爱的目标。采用表面全拉丝后产品外观鲜明的个性化特点,受到大批改装车客户的青睐,车轮附加值非常高。满足客户需求,抢占市场,产生可观的经济效益。常用拉丝铝合金车轮工艺为:对轮毂正面(轮辐所在面)待拉丝部位抛光,再进行拉丝,最后喷透明漆。此工艺只能正面局部拉丝,不能实现车轮部位全拉丝效果。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足,本专利技术公开了一种全拉丝铝合金车轮的制作方法。技术方案:本专利技术所述工艺流程简述为:铸造→机加→全部位抛光→轮辐部位拉丝→正表面拉丝→轮辋外部位拉丝→轮辋内部位拉丝→上涂装线喷透明漆。一种全拉丝铝合金车轮的制作方法,包括如下步骤:A、完成机加后的铝合金车轮全部位抛光,对轮辐两侧面及立面用80目砂纸进行手工粗拉丝,再用百洁布进行细拉丝;B、将车轮置于拉丝机上,中心孔固定,启动拉丝机,转速300~400r/min,用120目砂纸进行对车轮正表面进行粗拉丝,调整拉丝机转速为500~550r/min,再用400目砂纸轻拉丝;C、调整拉丝机转速在200~250r/min,用80目砂纸对轮辋外部位进行粗拉丝,调整拉丝机转速在400~450r/min,再用百洁布进行细拉丝;D、保持转速在200~250r/min,用80目砂纸对轮辋内部位进行拉丝,调整拉丝机转速为400~450r/min,再用百洁布进行细拉丝;E、清洗车轮表面碎屑,上涂装线,喷涂透明漆,透明漆厚度≥25μm。有益效果本专利技术对铝合金车轮的正表面、轮辐侧面、内外轮辋都进行拉丝工艺处理,产品外观拉丝效果明显提升;根据拉丝部位的不同,选择不同的拉丝方式,拉丝工具,产品转速等,保证拉丝各部位品质优良。采用表面全拉丝工艺处理后,铝合金车轮具有外观鲜明的个性化特点,受到大批改装车客户的青睐,车轮附加值非常高。能满足客户实际需求,抢占市场,产生可观的经济效益。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明,以使本领域技术人员更好地理解本专利技术,但本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1一种全拉丝铝合金车轮的制作方法,包括如下步骤:A、完成机加后的铝合金车轮全部位抛光,对轮辐两侧面及立面用80目砂纸进行手工粗拉丝,再用百洁布进行细拉丝;B、将车轮置于拉丝机上,中心孔固定,启动拉丝机,转速300r/min,用120目砂纸进行对车轮正表面进行粗拉丝,调整拉丝机转速为500r/min,再用400目砂纸轻拉丝;C、调整拉丝机转速在200r/min,用80目砂纸对外轮辋进行粗拉丝,调整拉丝机转速在400r/min,再用百洁布进行细拉丝;D、保持转速在200r/min,用80目砂纸对内轮辋进行拉丝,调整拉丝机转速为400r/min,再用百洁布进行细拉丝;E、清洗车轮表面碎屑,上涂装线,不需喷粉处理,直接喷涂透明漆,透明漆厚度25μm。实施例2一种全拉丝铝合金车轮的制作方法,包括如下步骤:A、完成机加后的铝合金车轮全部位抛光,对轮辐两侧面及立面用80目砂纸进行手工粗拉丝,再用百洁布进行细拉丝;B、将车轮置于拉丝机上,中心孔固定,启动拉丝机,转速350r/min,用120目砂纸进行对车轮正表面进行粗拉丝,调整拉丝机转速为520r/min,再用400目砂纸轻拉丝;C、调整拉丝机转速在230r/min,用80目砂纸对外轮辋进行粗拉丝,调整拉丝机转速在430r/min,再用百洁布进行细拉丝;D、保持转速在220r/min,用80目砂纸对内轮辋进行拉丝,调整拉丝机转速为,420r/min,再用百洁布进行细拉丝;E、清洗车轮表面碎屑,上涂装线,不需喷粉处理,直接喷涂透明漆,透明漆厚度27μm。实施例3一种全拉丝铝合金车轮的制作方法,包括如下步骤:A、完成机加后的铝合金车轮全部位抛光,对轮辐两侧面及立面用80目砂纸进行手工粗拉丝,再用百洁布进行细拉丝;B、将车轮置于拉丝机上,中心孔固定,启动拉丝机,转速400r/min,用120目砂纸进行对车轮正表面进行粗拉丝,调整拉丝机转速为550r/min,再用400目砂纸轻拉丝;C、调整拉丝机转速在250r/min,用80目砂纸对外轮辋进行粗拉丝,调整拉丝机转速在450r/min,再用百洁布进行细拉丝;D、保持转速在200~250r/min,用80目砂纸对内轮辋进行拉丝,调整拉丝机转速为450r/min,再用百洁布进行细拉丝;E、清洗车轮表面碎屑,上涂装线,不需喷粉处理,直接喷涂透明漆,透明漆厚度28μm。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全拉丝铝合金车轮的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:铸造→机加→全部位抛光→轮辐部位拉丝→正表面拉丝→轮辋外部位拉丝→轮辋内部位拉丝→上涂装线喷透明漆。

【技术特征摘要】
1.一种全拉丝铝合金车轮的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:铸造→机加→全部位抛光→轮辐部位拉丝→正表面拉丝→轮辋外部位拉丝→轮辋内部位拉丝→上涂装线喷透明漆。2.根据权利要求1所述的全拉丝铝合金车轮的制作方法,其特征在于:所述的全部位抛光工序是将完成机加后的铝合金车轮全部位抛光,对轮辐两侧面及立面用80目砂纸进行手工粗拉丝,再用百洁布进行细拉丝。3.根据权利要求1所述的全拉丝铝合金车轮的制作方法,其特征在于:所述的正表面拉丝工序是将车轮置于拉丝机上,中心孔固定,启动拉丝机,转速300~400r/min,用120目砂纸进行对车轮正表面进行粗拉丝,调整拉丝机转速为500~550r/min,再用400目砂纸轻...

【专利技术属性】
技术研发人员:裔国宇何芳何国元
申请(专利权)人:大亚车轮制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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