一种用于冷镦机的校准装置制造方法及图纸

技术编号:18643875 阅读:2 留言:0更新日期:2018-08-11 08:36
本实用新型专利技术涉及螺丝加工设备领域,主要公开了一种用于冷镦机的校准装置,包括支撑板,所述支撑板上设置有若干转柱,所述转柱上转动连接有转轮,若干所述转轮之间形成对钢丝进行左右调直的加工区,所述支撑板上设置支撑块,所述支撑块上转动连接有压辊,所述压辊位于钢丝上方且用于压紧钢丝,所述支撑块上设置有用于调整所述压辊高低的调节组件。本实用新型专利技术采用新机械结构,通过加设压辊配合转轮对进入冷镦机前的钢丝进行调直处理,从而实现钢丝的整体校直,达到提高校直质量的目的。

A calibrating device for cold heading machine

The utility model relates to the field of screw processing equipment, mainly discloses a calibration device for cold heading machine, including a support plate, which is provided with a number of rotating columns, which are rotated and connected with a rotating wheel, and a processing area between the rotating wheels for straightening the steel wire left and right, and the supporting plate is arranged with the rotating column. A supporting block is rotated and connected with a pressing roller which is located above the steel wire and used for pressing the steel wire. An adjusting component for adjusting the height of the pressing roller is arranged on the supporting block. The utility model adopts a new mechanical structure to straighten the steel wire before entering the cold heading machine by adding a pressing roller and a runner, thereby realizing the integral straightening of the steel wire and improving the straightening quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷镦机的校准装置
本技术涉及螺丝加工设备领域,更具体地说,它涉及一种用于冷镦机的校准装置。
技术介绍
螺栓由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,以及螺栓连接。螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,通切削加工相比,金属纤维沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。螺栓的制作一般冷镦机采用钢丝作为原料,通过冷镦机进行加工。钢丝盘卷在相应的送料架上,钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下,钢丝不断进入冷镦机的内部进行加工。目前,公告号为CN202479437U的中国专利公开了一种新型冷镦机进料校直机构,包括调整座,所述调整座包括固定安装的固定基座和滑动安装于所述固定基座上的滑动基座,所述固定基座和滑动基座上分别设置一排矫直滚轮,所述矫直滚轮交错分布。这种新型冷镦机进料校直机构结构简单,通过两排矫直滚轮的力的作用,能够有效地将弯曲的配料进行调直,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率,但是钢丝的弯折并非是单方向的,这种新型冷镦机校直机构只能进行钢丝的单方向校直,使得钢丝矫直质量不佳,钢丝进入冷镦机后与冷镦机之间的摩擦力较大而影响钢丝传动速度,进而降低了螺栓的制作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种用于冷镦机的校准装置,通过加设压辊配合转轮对进入冷镦机前的钢丝进行调直处理,从而实现钢丝的整体校直,达到提高校直质量的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于冷镦机的校准装置,包括支撑板,所述支撑板上设置有若干转柱,所述转柱上转动连接有转轮,若干所述转轮之间形成对钢丝进行左右调直的加工区,所述支撑板上设置支撑块,所述支撑块上转动连接有压辊,所述压辊位于钢丝上方且用于压紧钢丝,所述支撑块上设置有用于调整所述压辊高低的调节组件。通过采用上述技术方案,由于加工的钢丝有粗有细,通过调节组件调整压辊,使得压辊将钢丝压紧至支撑板上,从而对钢丝进行竖直校准,再通过冷镦机牵引,使得钢丝传动经过加工区,通过转轮的挤压,对钢丝进行水平调直,从而配合压辊完成钢丝的直线调直,从而实现钢丝的整体校直,达到提高校直质量的目的,使得钢丝进入冷镦机后与冷镦机之间的摩擦力减小,从而加快钢丝在冷镦机中的传动速度,从而提高螺栓制作效率。本技术进一步设置为:所述调节组件包括螺纹孔和螺杆,所述支撑块上开设有所述螺纹孔,所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔中,且所述压辊转动连接于所述螺杆下端.通过采用上述技术方案,由于加工的钢丝有粗有细,通过拧动螺杆,使得螺杆相对支撑块位移,继而使得压辊抵紧钢丝,从而适应不同粗细钢丝的竖直校准。本技术进一步设置为:所述螺杆上螺纹连接有锁紧件,所述锁紧件与所述支撑块抵紧。通过采用上述技术方案,待螺杆调节完毕后,拧动锁紧件,使得锁紧件与支撑块抵紧,从而使得锁紧件与支撑块之间的压力增大,继而使得螺杆与螺纹孔抵紧,使得螺杆与螺纹孔之间的摩擦力增大,减小螺杆相对螺纹孔转动的可能性。本技术进一步设置为:所述螺杆下端通过转动架与所述压辊转动连接,所述转动架两端铰接有伸缩引导杆,所述伸缩引导杆与所述支撑块铰接。通过采用上述技术方案,拧动螺杆,使得螺杆相对支撑块位移,从而带动压辊上下位移,伸缩引导杆与转动架配合使得压辊在由螺杆驱动位移时不发生转动,达到压辊滚到方向始终与钢丝传动方向相同的目的。本技术进一步设置为:所述伸缩引导杆包括套杆和内杆,所述套杆与所述支撑块铰接,所述内杆与所述套杆滑动连接且与所述转动架铰接。通过采用上述技术方案,拧动螺杆,使得螺杆相对支撑杆位移,从而带动压辊上下位移,压辊发生上下位移时,伸缩引导杆与支撑块铰接处于压辊的距离发生改变;此时,内杆相对套杆滑动,使得伸缩引导杆的长度发生变化,从而适应压辊的位置改变。本技术进一步设置为:所述内杆靠近所述套杆的一端固定连接有防脱块,所述套杆靠近所述内杆的一端固定内连接有防脱环,所述内杆穿过所述防脱环,且所述防脱块与所述防脱环抵触。通过采用上述技术方案,拧动螺杆,使得螺杆相对支撑块位移,当螺杆相对支撑块下移时,由于螺杆过度下移可能会使得内杆脱离套杆,防脱块与防脱环配合能限制内杆脱离套杆。本技术进一步设置为:所述转动架上开设有限位槽,所述限位槽中设置有限位块,所述螺杆延伸至所述限位槽中且与所述限位块固定连接,所述限位槽开口处设置有限位环,所述限位环与所述限位块抵触。通过采用上述技术方案,拧动螺杆,使得螺杆相对支撑块位移,螺杆带动限位块位移,限位块带动转动架位移,转动架带动压辊位移,转动架配合伸缩引导杆使得压辊在由螺杆驱动位移时发生转动,使得压辊的滚动方向始终与钢丝传动方向相同。本技术进一步设置为:所述转柱滑动连接于所述支撑板上,所述支撑板上设置有用于限制所述转柱滑动的限定组件,所述限定组件包括限定孔和限定件,所述支撑板上开设有所述限定孔,所述限定孔中设置有所述限定件,所述限定件与所述转柱抵紧。通过采用上述技术方案,滑动转柱,并拧动限定件,使得限定件与转柱抵紧,继而使得限定件与转柱之间的压力增大,从而使得限定件与转柱之间的摩擦力增大,达到将转柱限制在支撑板上的目的。本技术进一步设置为:所述转柱上端设置有用于限制所述转轮脱离所述转柱的限制件。通过采用上述技术方案,限制件的设立能限制所述转轮的转动区域,从而减小转轮脱离转柱的可能性。本技术进一步设置为:所述转轮两端设置有阻挡环,所述加工区位于两个阻挡环之间。通过采用上述技术方案,阻挡环限定了钢丝的传送区,减小了钢丝脱离转轮的可能性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.拧动螺杆,使得螺杆相对支撑块位移,继而使得压辊抵紧钢丝,实现钢丝的竖直调直,配合转轮实现钢丝的整体调直,从而实现钢丝的整体校直,达到提高校直质量的目的,使得钢丝进入冷镦机后与冷镦机之间的摩擦力减小,从而加快钢丝在冷镦机中的传动速度,从而提高螺栓制作效率;2.阻挡环限定了钢丝的加工区,减小了钢丝脱离转轮的可能性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为调节组件的整体结构示意图;图3为调节组件的爆炸图。附图标记:1、支撑板;11、转孔;12、加工区;2、转柱;21、转轮;211、阻挡环;22、限制件;3、限定组件;31、限定孔;32、限定件;4、支撑块;5、调节组件;51、螺纹孔;52、螺杆;521、转盘;53、锁紧件;6、转动架;61、支撑杆;611、限位槽;612、限位块;613、限位环;62、转杆;7、伸缩引导杆;71、套杆;711、套孔;712、防脱环;72、内杆;721、防脱块;8、压辊;9、工作板;91、阻挡块。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示,一种用于冷镦机的校准装置,包括支撑板1,支撑板1上开设有5个横截面呈圆形的转孔11。转柱2自上而下穿入转孔11,实现转柱2与支撑板1的滑动连接,且转柱2上套设有转轮21。5个转轮21错位分布呈“W”形,转轮21之间形成加工区12,转轮21上下两端固定连接有阻挡环211,转柱2上端固定连接有呈圆柱状的限制件22,限制件22位于阻挡环211上方用于限制转轮21脱离转柱2。支撑板1两侧设置有若干限制转柱2相对支撑板1滑动的限定组件3,限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷镦机的校准装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上设置有若干转柱(2),所述转柱(2)上转动连接有转轮(21),若干所述转轮(21)之间形成对钢丝进行左右调直的加工区(12),其特征是:所述支撑板(1)上设置有支撑块(4),所述支撑块(4)上转动连接有压辊(8),所述压辊(8)位于钢丝上方且用于压紧钢丝,所述支撑块(4)上设置有用于调整所述压辊(8)高低的调节组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷镦机的校准装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)上设置有若干转柱(2),所述转柱(2)上转动连接有转轮(21),若干所述转轮(21)之间形成对钢丝进行左右调直的加工区(12),其特征是:所述支撑板(1)上设置有支撑块(4),所述支撑块(4)上转动连接有压辊(8),所述压辊(8)位于钢丝上方且用于压紧钢丝,所述支撑块(4)上设置有用于调整所述压辊(8)高低的调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于冷镦机的校准装置,其特征是:所述调节组件(5)包括螺纹孔(51)和螺杆(52),所述支撑块(4)上开设有所述螺纹孔(51),所述螺杆(52)螺纹连接于所述螺纹孔(51)中,且所述压辊(8)转动连接于所述螺杆(52)下端。3.根据权利要求2所述的一种用于冷镦机的校准装置,其特征是:所述螺杆(52)上螺纹连接有锁紧件(53),所述锁紧件(53)与所述支撑块(4)抵紧。4.根据权利要求3所述的一种用于冷镦机的校准装置,其特征是:所述螺杆(52)下端通过转动架(6)与所述压辊(8)转动连接,所述转动架(6)两端铰接有伸缩引导杆(7),所述伸缩引导杆(7)与所述支撑块(4)铰接。5.根据权利要求4所述的一种用于冷镦机的校准装置,其特征是:所述伸缩引导杆(7)包括套杆(71)和内杆(72),所述套杆(71)与所述支撑块(4)铰接,所述内杆(72)与所述套杆(71)滑动连接且与所述转动架(6)铰接。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋雪明
申请(专利权)人:嘉兴市东佑五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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