一种活塞加工机床制造技术

技术编号:18643862 阅读:18 留言:0更新日期:2018-08-11 08:36
本发明专利技术涉及一种活塞加工机床,包括机床内仓、弹簧、转动轴承、传送板块、操作板块和固定底座,所述机床内仓的外侧中上端安装有电动机,且电动机的底端设置有活塞杆,所述弹簧镶嵌于活塞杆的内侧顶端,且活塞杆的左右两侧固定有离子风扇,所述转动轴承设置于离子风扇的一端,且转动轴承的一端开设有风扇固定折架,所述风扇固定折架通过衔接螺杆和机床内仓相连接,且风扇固定折架的下端安装有对准隔板,所述传送板块固定于对准隔板的下方,且传送板块的左右两端连接有传动轮。本发明专利技术的有益效果是:该活塞加工机床,在活塞杆的设置下能够使该装置进行高效率地加工工作,同时活塞杆具有一定伸缩功能,便于工作人员对活塞杆进行一定的高度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工机床
本专利技术涉及加工机床
,具体为一种活塞加工机床。
技术介绍
机床(英文名称:machinetool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有的加工机床结构设置较为单一,大多数都是使用普通的机械加工机床,在加工过程中浪费太多的时间的人力资源,一般的加工机床在进行工作时未设置有对准的功能,可能会导致在加工过程中产生一定的误差,降低现有的机床的新颖性和使用率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种活塞加工机床,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工机床结构设置较为单一,大多数都是使用普通的机械加工机床,在加工过程中浪费太多的时间的人力资源,一般的加工机床在进行工作时未设置有对准的功能,可能会导致在加工过程中产生一定的误差,降低现有的机床的新颖性和使用率的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种活塞加工机床,包括机床内仓、弹簧、转动轴承、传送板块、操作板块和固定底座,所述机床内仓的外侧中上端安装有电动机,且电动机的底端设置有活塞杆,所述弹簧镶嵌于活塞杆的内侧顶端,且活塞杆的左右两侧固定有离子风扇,所述转动轴承设置于离子风扇的一端,且转动轴承的一端开设有风扇固定折架,所述风扇固定折架通过衔接螺杆和机床内仓相连接,且风扇固定折架的下端安装有对准隔板,所述传送板块固定于对准隔板的下方,且传送板块的左右两端连接有传动轮,所述操作板块贯穿于传送板块的中端,且传送板块的底部固定有支撑框体,所述支撑框体的底端和机床内仓相连接,且机床内仓的顶端内壁上镶嵌有静音隔层,所述固定底座开设于机床内仓的外侧下端,所述操作板块的表面上下端镶嵌有第一防护栏,且操作板块的表面中部安装有加工板块,所述传送板块的表面镶嵌有第二防护栏,且传送板块的内侧开设有传送链条,所述操作板块的内侧中端安装有重力传感器,且重力传感器的左右两端连接有气缸,所述对准隔板的内侧设置有推动轴承,且推动轴承的外侧上端固定有对准件,所述对准件的外侧一端连接有拉杆,所述活塞杆的下端开设有固定凹槽,且活塞杆的底端镶嵌有螺旋接口,所述螺旋接口的下方连接有加工针头,且螺旋接口的左右两端固定有固定螺丝。优选的,所述机床内仓和固定底座的连接方式为焊接,且固定底座的横向直径等于机床内仓横向直径的五分之一。优选的,所述活塞杆和电动机为一体化设置,且活塞杆通过固定凹槽和弹簧构成可伸缩结构。优选的,所述离子风扇呈矩形结构设置有两组,且离子风扇以机床内仓的竖向中轴线为对称轴对称设置。优选的,所述风扇固定折架在衔接螺杆的设置下构成一个45°的倾斜角,且风扇固定折架和衔接螺杆的连接方式为螺纹连接。优选的,所述对准隔板和机床内仓的连接方式为卡扣连接,且对准隔板通过推动轴承和对准件构成可滑动结构。优选的,所述支撑框体呈内部为“球形”结构设置有5个,且支撑框体呈等距排列分布。优选的,所述静音隔层镶嵌于机床内仓的内壁上方,且静音隔层和机床内仓的连接方式为粘接。优选的,所述第一防护栏和第二防护栏之间相互平行,且第二防护栏的下表面和操作板块的上表面相贴合。优选的,所述加工针头的底部呈尖刀结构,且加工针头和固定螺丝之间相互垂直。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该活塞加工机床,机床内仓在固定底座的设置下,能够和地面进行一定的固定工作,防止该装置在运作时发生倾倒的现象,活塞杆通过固定凹槽和弹簧构成可伸缩结构,活塞杆能够使该装置进行高效率地加工工作,同时活塞杆具有一定伸缩功能,便于工作人员对活塞杆进行一定的高度调节,提高该装置的新颖性,通过该装置设置有两组离子风扇,能够驱除该装置在运作时产生的静电,从而将会对工作人员进行一定的保护工作,防止工作人员在进行检修工作时受到静电的损害,风扇固定折架能够对离子风扇进行一定的稳固工作,离子风扇通过转动轴承的设置下,能够进行180°的转动,提高离子风扇运作时的工作效率,通过该装置设置有对准隔板,能够便于该装置在运作前先对机械进行一定的瞄准工作,使加工的准确率提高,防止造成资源上的浪费,同时提高该装置的使用率,通过该装置设置有推动轴承,对准件能够在推动轴承上进行一定的滑动,便于工作人员调整好对准件和操作板块之间的焦距,静音隔层能够使该装置具有一定的隔音效果,防止该装置在运作时产生一定噪音污染,从而噪音污染将会危及工作人员的身心健康。附图说明图1为本专利技术一种活塞加工机床的结构示意图;图2为本专利技术一种活塞加工机床的操作板块俯视结构示意图;图3为本专利技术一种活塞加工机床的操作板块主视结构示意图;图4为本专利技术一种活塞加工机床的对准隔板结构示意图;图5为本专利技术一种活塞加工机床的加工针头结构示意图。图中:1、机床内仓,2、电动机,3、活塞杆,4、弹簧,5、离子风扇,6、风扇固定折架,7、转动轴承,8、衔接螺杆,9、对准隔板,10、传送板块,11、传动轮,12、操作板块,13、支撑框体,14、静音隔层,15、固定底座,16、第一防护栏,17、加工板块,18、第二防护栏,19、传送链条,20、重力传感器,21、气缸,22、推动轴承,23、对准件,24、拉杆,25、固定凹槽,26、螺旋接口,27、加工针头,28、固定螺丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种活塞加工机床,包括机床内仓1、弹簧4、转动轴承7、传送板块10、操作板块12和固定底座15,机床内仓1的外侧中上端安装有电动机2,且电动机2的底端设置有活塞杆3,弹簧4镶嵌于活塞杆3的内侧顶端,且活塞杆3的左右两侧固定有离子风扇5,离子风扇5呈矩形结构设置有两组,且离子风扇5以机床内仓1的竖向中轴线为对称轴对称设置,离子风扇5将会驱除该装置在运作时产生的静电,从而将会对工作人员进行一定的保护工作,转动轴承7设置于离子风扇5的一端,且转动轴承7的一端开设有风扇固定折架6,风扇固定折架6通过衔接螺杆8和机床内仓1相连接,且风扇固定折架6的下端安装有对准隔板9,风扇固定折架6在衔接螺杆8的设置下构成一个45°的倾斜角,且风扇固定折架6和衔接螺杆8的连接方式为螺纹连,衔接螺杆8将会对风扇固定折架6和机床内仓1进行一定的固定工作,传送板块10固定于对准隔板9的下方,且传送板块10的左右两端连接有传动轮11,操作板块12贯穿于传送板块10的中端,且传送板块10的底部固定有支撑框体13,支撑框体13呈内部为“球形”结构设置有5个,且支撑框体13呈等距排列分布,支撑框体13将会对传送板块10进行一定的固定工作,使整个传送工作更加流畅,支撑框体13的底端和机床内仓1相连接,且机床内仓1的顶端内壁上镶嵌有静音隔层14,静音隔层14镶嵌于机床内仓1的内壁上方,且静音隔层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞加工机床,包括机床内仓(1)、弹簧(4)、转动轴承(7)、传送板块(10)、操作板块(12)和固定底座(15),其特征在于:所述机床内仓(1)的外侧中上端安装有电动机(2),且电动机(2)的底端设置有活塞杆(3),所述弹簧(4)镶嵌于活塞杆(3)的内侧顶端,且活塞杆(3)的左右两侧固定有离子风扇(5),所述转动轴承(7)设置于离子风扇(5)的一端,且转动轴承(7)的一端开设有风扇固定折架(6),所述风扇固定折架(6)通过衔接螺杆(8)和机床内仓(1)相连接,且风扇固定折架(6)的下端安装有对准隔板(9),所述传送板块(10)固定于对准隔板(9)的下方,且传送板块(10)的左右两端连接有传动轮(11),所述操作板块(12)贯穿于传送板块(10)的中端,且传送板块(10)的底部固定有支撑框体(13),所述支撑框体(13)的底端和机床内仓(1)相连接,且机床内仓(1)的顶端内壁上镶嵌有静音隔层(14),所述固定底座(15)开设于机床内仓(1)的外侧下端,所述操作板块(12)的表面上下端镶嵌有第一防护栏(16),且操作板块(12)的表面中部安装有加工板块(17),所述传送板块(10)的表面镶嵌有第二防护栏(18),且传送板块(10)的内侧开设有传送链条(19),所述操作板块(12)的内侧中端安装有重力传感器(20),且重力传感器(20)的左右两端连接有气缸(21),所述对准隔板(9)的内侧设置有推动轴承(22),且推动轴承(22)的外侧上端固定有对准件(23),所述对准件(23)的外侧一端连接有拉杆(24),所述活塞杆(3)的下端开设有固定凹槽(25),且活塞杆(3)的底端镶嵌有螺旋接口(26),所述螺旋接口(26)的下方连接有加工针头(27),且螺旋接口(26)的左右两端固定有固定螺丝(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工机床,包括机床内仓(1)、弹簧(4)、转动轴承(7)、传送板块(10)、操作板块(12)和固定底座(15),其特征在于:所述机床内仓(1)的外侧中上端安装有电动机(2),且电动机(2)的底端设置有活塞杆(3),所述弹簧(4)镶嵌于活塞杆(3)的内侧顶端,且活塞杆(3)的左右两侧固定有离子风扇(5),所述转动轴承(7)设置于离子风扇(5)的一端,且转动轴承(7)的一端开设有风扇固定折架(6),所述风扇固定折架(6)通过衔接螺杆(8)和机床内仓(1)相连接,且风扇固定折架(6)的下端安装有对准隔板(9),所述传送板块(10)固定于对准隔板(9)的下方,且传送板块(10)的左右两端连接有传动轮(11),所述操作板块(12)贯穿于传送板块(10)的中端,且传送板块(10)的底部固定有支撑框体(13),所述支撑框体(13)的底端和机床内仓(1)相连接,且机床内仓(1)的顶端内壁上镶嵌有静音隔层(14),所述固定底座(15)开设于机床内仓(1)的外侧下端,所述操作板块(12)的表面上下端镶嵌有第一防护栏(16),且操作板块(12)的表面中部安装有加工板块(17),所述传送板块(10)的表面镶嵌有第二防护栏(18),且传送板块(10)的内侧开设有传送链条(19),所述操作板块(12)的内侧中端安装有重力传感器(20),且重力传感器(20)的左右两端连接有气缸(21),所述对准隔板(9)的内侧设置有推动轴承(22),且推动轴承(22)的外侧上端固定有对准件(23),所述对准件(23)的外侧一端连接有拉杆(24),所述活塞杆(3)的下端开设有固定凹槽(25),且活塞杆(3)的底端镶嵌有螺旋接口(26),所述螺旋接口(26)的下方连接有加工针头(27),且螺旋接口(26)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐彦伟刘威颉潭成徐爱军陈立海陈孟会李先锋王春亮刘明明
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:发明
国别省市:河南,41

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